本实用新型涉及过滤器设备技术领域，具体为一种回转窑的集尘机过滤器。
背景技术：
回转窑的集尘机过滤器是把粉尘从烟气中分离出来的装置，主要应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业。回转窑工作时产生的高温含尘气体，使用常规集尘机已经达不到净化效果了，不能满足人们的使用，且部份回转窑为湿式的，产生尾气含有大量水汽，净化难度很大。本回转窑的集尘机过滤器可便捷的将回转窑产生的高温高湿气体和粉尘进行分离。
本实用新型的目的在于提供一种回转窑的集尘机过滤器，以解决上述背景技术中提出的现在市场的回转窑的集尘机过滤器不能便捷将气体和粉尘进行分离的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种回转窑的集尘机过滤器，以解决上述背景技术中提出的现在市场的回转窑的集尘机过滤器在进行使用的过程中便捷的将气体和粉尘进行分离的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑的集尘机过滤器，包括过滤体、固定盖和固定环，所述过滤体内设置有连接板，且连接板设置有孔洞，连接板设有加强根，所述连接板上的孔洞内设置有陶瓷过滤管，所述陶瓷过滤管的上端设有卡位、下端设有固定凹槽，陶瓷过滤管下方设有连接件，所述连接件上螺栓，螺栓卡入陶瓷过滤管的固定凹槽，且连接件上设有多个螺栓，且连接件中间设置有螺杆，所述固定盖的下方设置有垫块，且垫块为弹性材质，所述固定盖通过垫块与陶瓷过滤管的上端进行扣合连接，所述固定环呈圆柱形结构，且固定环上开设有通孔，过滤体的下端设置有粉尘料斗，且粉尘料斗的两侧设置有支座，并且支座的上端设置有过滤体，过滤体的左侧设置有进气口，且过滤体的右侧设置有出气口，螺杆上螺纹连接有螺帽，且螺帽的下端设置有固定盖。
优选的，连接板设有加强根，连接板上的孔洞上方外围设有固定环，固定环内设有密封棉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该回转窑的集尘机过滤器采用过滤体内壁上设置有连接板，且连接板上开设有孔洞，而孔洞上的陶瓷过滤管，接着陶瓷过滤管内卡合连接有固定环，然后气体可通过固定环进行过滤，接着气体过滤剩下的粉尘掉入到粉尘料斗内进行集中处理，而气体则通过固定环上的通孔穿过固定盖上的插孔结构进入到出气口处进行排出。连接板孔洞周围设置固定环相对现在市场上用厚钢板、大机床的加工方式，节省了很大的成本，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种回转窑的集尘机过滤器正视图；
图2为本实用新型一种回转窑的集尘机过滤器图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种回转窑的集尘机过滤器陶瓷过滤管和固定盖连接图；
图4为本实用新型一种回转窑的集尘机过滤器固定盖、螺杆和连接件连接图；
图5为本实用新型一种回转窑的集尘机过滤器固定盖和孔洞俯视图；
图6为本实用新型一种回转窑的集尘机过滤器连接板和固定环俯视图。
图中：1、进气口，2、陶瓷过滤管，3、固定环，4、支座，5、出气口，6、连接板，7、过滤体，8、粉尘料斗，9、固定盖，10、垫块，11、凹槽，12、螺栓，13、螺杆，14、连接件，15、螺帽，16、孔洞，17、通孔，18、密封棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种回转窑的集尘机过滤器，包括过滤体7、固定盖9和固定环3，过滤体7内设置有连接板6，过滤体7的下端设置有粉尘料斗8，且粉尘料斗8的两侧设置有支座4，粉尘料斗8和支座4通过焊接进行连接，并且支座4的上端设置有过滤体7，此结构使得在气体通过固定环3过滤后，气体中粉尘可掉落到粉尘料斗8内，然后掉落粉尘可通过粉尘料斗8进行集中处理，过滤体7的左侧设置有进气口1，过滤体7和进气口1通过焊接进行连接，且过滤体7的右侧设置有出气口5，过滤体7和出气口5通过焊接进行连接，此结构使得在进行气体过滤时，可将需要进行过滤气体接入到进气口1处，然后气体通过进气口1进入到过滤体7内，接着气体通过固定环3进行有效的过滤，且连接板6设置有孔洞16，连接板设有加强根，连接板6上的孔洞16内设置有陶瓷过滤管2，陶瓷过滤管2的上端设有卡位、下端设有固定凹槽11，陶瓷过滤管2下方设有连接件14，连接件上设有多个螺栓12，螺栓卡入陶瓷过滤管2的固定凹槽11，且连接件14中间设置有螺杆13，固定盖9的下方设置有垫块10，且垫块10为弹性材质，固定盖9通过垫块10与陶瓷过滤管2的上端进行扣合连接，固定环3呈圆柱形结构，固定环3呈圆柱形结构，且固定环3上开设有通孔17，此结构使得在进行气体过滤时，可将准备好的固定环3插入到陶瓷过滤管2内，接着过滤的气体可通过固定环3进行有效的过滤，然后固定环3可将气体进行过滤，接着固定环3可将气体中的粉尘进行分离，然后过滤后的气体通过固定环3上的通孔17进行排出，然后排出的气体可通过出气口5排出，且固定环3上开设有通孔17，过滤体7的下端设置有粉尘料斗8，且粉尘料斗8的两侧设置有支座4，并且支座4的上端设置有过滤体7，过滤体7的左侧设置有进气口1，且过滤体7的右侧设置有出气口5，螺杆13上螺纹连接有螺帽15，螺杆13上螺纹连接有螺帽15，且螺帽15的下端设置有固定盖9，此结构使得在需要将固定盖9和陶瓷过滤管2进行固定时，可将固定盖9通过内壁上的垫块10与陶瓷过滤管2进行扣合连接，然后再将螺杆13穿过固定盖9与连接件14进行连接，接着再将螺帽15将螺杆13的两端进行螺纹旋转连接，同时再将螺栓12对准到凹槽11处，接着将螺栓12穿过连接件14旋转到凹槽11内，这样陶瓷过滤管2就得到有效的固定，且螺帽15的下端设置有固定盖9，此结构使得该回转窑的集尘机过滤器采用过滤体7内壁上设置有连接板6，且连接板6上开设有孔洞16，而孔洞16上的陶瓷过滤管2，接着陶瓷过滤管2内卡合连接有固定环3，然后气体可通过固定环3进行过滤，接着气体过滤剩下的粉尘掉入到粉尘料斗8内进行集中处理，而气体则通过固定环3上的通孔17穿过固定盖9上的插孔结构进入到出气口5处进行排出。
工作原理：在使用该回转窑的集尘机过滤器时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，而在进行该回转窑的集尘机过滤器使用时，可将准备好的陶瓷过滤管2插入到连接板6上的孔洞16处，这样陶瓷过滤管2和孔洞16就得到初步卡合，接着依次将陶瓷过滤管2插入到连接板6上的孔洞16内，然后再将准备好的螺栓12穿过连接件14与凹槽11进行顺时针螺纹旋转连接，这样陶瓷过滤管2通过连接件14和螺栓12可进行两两固定，然后将固定盖9下端的垫块10对准到陶瓷过滤管2处，这样固定盖9通过垫块10与陶瓷过滤管2就得到有效的连接，接着将螺杆13插入到固定盖9上的插孔结构处，然后螺杆13的下端可与连接件14上的螺纹孔进行顺时针螺纹连接，接着再将螺帽15对准到螺杆13的上端进行顺时针螺纹旋转连接，这样陶瓷过滤管2与连接板6就得到有效的连接，接着将准备好需要进行过滤的气体接入到进气口1处，然后气体可进入到过滤体7内，接着气体可通过固定环3进行过滤，然后气体过滤剩下的粉尘掉入到粉尘料斗8内进行集中处理，而气体则通过固定环3上的通孔17穿过固定盖9上的插孔结构进入到出气口5处进行排出，这就是该回转窑的集尘机过滤器的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种回转窑的集尘机过滤器，包括过滤体（7）、固定盖（9）和固定环（3），其特征在于：所述过滤体（7）内设置有连接板（6），且连接板（6）设置有孔洞（16），连接板设有加强根，所述连接板（6）上的孔洞（16）内设置有陶瓷过滤管（2），所述陶瓷过滤管（2）的上端设有卡位、下端设有固定凹槽（11），陶瓷过滤管（2）下方设有连接件（14），所述连接件上螺栓(12)，螺栓卡入陶瓷过滤管(2)的固定凹槽（11），且连接件（14）上设有多个螺栓，且连接件（14）中间设置有螺杆（13），所述固定盖（9）的下方设置有垫块（10），且垫块（10）为弹性材质，所述固定盖（9）通过垫块（10）与陶瓷过滤管（2）的上端进行扣合连接，所述固定环（3）呈圆柱形结构，且固定环（3）上开设有通孔（17），过滤体（7）的下端设置有粉尘料斗（8），且粉尘料斗（8）的两侧设置有支座（4），并且支座（4）的上端设置有过滤体（7），过滤体（7）的左侧设置有进气口（1），且过滤体（7）的右侧设置有出气口（5），螺杆（13）上螺纹连接有螺帽（15），且螺帽（15）的下端设置有固定盖（9）。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑的集尘机过滤器，其特征在于：连接板（6）设有加强根，连接板（6）上的孔洞（16）上方外围设有固定环（3），固定环（3）内设有密封棉（18）。
技术总结