本技术涉及焊接设备，尤其是涉及一种钢结构焊接翻转支架。
背景技术：
1、钢结构是由钢制材料组成的结构，其凭借自身强度高、质量轻等特点广泛应用于建筑行业，在对钢结构进行加工的过程中通常离不开切割、焊接工艺，其中在对钢结构进行焊接作业时，通常会用到焊接翻转支架，焊接翻转支架是一种用于承载焊件，且将焊接过程中的焊件绕中心轴翻转的设备，方便对焊件进行多个面的焊接工作。
2、焊接翻转支架一般包括机架、承载框架和夹具，机架用于驱动承载框架绕自身水平方向的中心轴线做旋转动作，夹具一般设置于承载框架表面，承载框架和夹具用于固定待焊接焊件，待焊接焊件一般由支撑板和焊件组成，将摆放好的焊件固定于支撑板表面，然后夹具夹紧于支撑板的边缘部，从而完成待焊接焊件的安装工作。
3、现有的一种焊接翻转支架上的夹具设置于承载框架的周向内壁，此类型的焊接翻转支架减少了凸出于承载框表面的结构体积，从而减少了承载框架表面凸出的结构与工作人员或焊接设备产生磕碰的现象，发明人在使用过程中发现，在放置待焊接焊件时，需要将待焊接焊件的两端分别嵌入于承载框架两侧夹具的夹口内，然而当待焊接焊件的宽度尺寸大于或等于承载框架两侧夹具夹口边缘部之间的距离时，存在不易将待焊接焊件安装于夹具夹口内的现象，因此，发明人发明了一种新型结构的焊接翻转支架，方便了对待焊接焊件的安装工作，并且扩大了承载框的适用范围。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于方便了对待焊接焊件的安装工作，并且扩大了承载框的适用范围，因此提供了一种钢结构焊接翻转支架。
2、本实用新型提供的一种钢结构焊接翻转支架，采用如下的技术方案：
3、一种钢结构焊接翻转支架，包括驱动机体和承载框，所述承载框的相对两侧壁安装于驱动机体的驱动部，所述承载框的转动轴线呈水平的状态，其特征在于，所述承载框的相对两内壁分别设置有夹持件，所述夹持件包括连接板、第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板设置于连接板同一侧壁，所述连接板、第一夹持板和第二夹持板形成夹口，所述第一夹持板转动连接于连接板侧壁，所述第一夹持板的转动轴线平行于第二夹持板所处平面，所述第一夹持板和第二夹持板共同连接有螺栓。
4、优选的，所述连接板表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述第一夹持板的转动轴线位于滑块侧壁上。
5、优选的，所述承载框宽度方向的相对两侧壁分别开设有通槽，所述通槽内滑动连接有滑件，所述滑件螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近承载框内壁的一侧转动连接有连接件，所述螺杆与连接件的转动轴线和螺杆的中心轴线呈重合的状态，所述连接件转动连接于连接板侧壁，所述连接件与连接板的转动轴线和承载框的中心轴线呈平行的关系。
6、优选的，所述连接板靠近第二夹持板的板壁固定连接有抵接块，在所述连接件中心轴线垂直于连接板表面所处平面的状态下，所述抵接块远离连接板的一端抵接于连接件侧壁。
7、优选的，位于所述承载框相对两侧壁的夹持件呈关于承载框转动轴线对称的状态。
8、优选的，所述连接件呈筒体，所述连接件靠近螺杆的一端开设有开口，所述螺杆嵌入连接件内部的一端固定连接有限位块，所述限位块转动连接于筒体内，所述限位块的尺寸大于开口的尺寸。
9、优选的，所述承载框靠近第二夹持板的一面设置有支撑板，所述支撑板设置有多组，所述支撑板滑动连接于承载框表面。
10、优选的，所述支撑板朝向承载框的一面设置有缓冲垫。
11、综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
12、1.本申请中承载框的相对两侧内壁分别设置有夹持件，夹持件包括连接板、第一夹持板和第二夹持板，其中第一夹持板固定连接于连接板上，第二夹持板处于可转动状态，第一夹持板、第二夹持板和连接板合围成夹口，从而在安装待焊接焊件的过程中，可以转动第二夹持板，从而增大夹口的开口尺寸，以将待焊接焊件快速安装于承载框内。
13、2.由于连接件与螺杆呈转动连接状态，通过旋转螺杆，使得夹持件朝靠近承载框转动轴线的方向移动，由于连接件转动连接于连接板侧壁，且夹持件和连接件的转动轴线与承载框的转动轴线相平行，此时旋转位于承载框同一侧的夹持件，使得夹持件延伸出承载框，以方便工作人员将待焊接焊件插入至夹持件的夹持口内，提高了工作效率。
14、3.第二夹持板通过滑块滑动于连接板板面，从而可以根据待焊接焊件的厚度，以对第二夹持板进行调节。
1.一种钢结构焊接翻转支架，包括驱动机体(1)和承载框(2)，所述承载框(2)的相对两侧壁安装于驱动机体(1)的驱动部，所述承载框(2)的转动轴线呈水平的状态，其特征在于，所述承载框(2)的相对两内壁分别设置有夹持件(4)，所述夹持件(4)包括连接板(41)、第一夹持板(42)和第二夹持板(43)，所述第一夹持板(42)和第二夹持板(43)设置于连接板(41)同侧，所述连接板(41)、第一夹持板(42)和第二夹持板(43)形成夹口，所述第一夹持板(42)转动连接于连接板(41)侧壁，所述第一夹持板(42)的转动轴线平行于第二夹持板(43)所处平面，所述第一夹持板(42)和第二夹持板(43)共同连接有螺栓(431)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接翻转支架，其特征在于，所述连接板(41)表面开设有滑槽(411)，所述滑槽(411)内滑动连接有滑块(412)，所述第一夹持板(42)的转动轴线位于滑块(412)侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接翻转支架，其特征在于，所述承载框(2)宽度方向的相对两侧壁分别开设有通槽(21)，所述通槽(21)内滑动连接有滑件(3)，所述滑件(3)螺纹连接有螺杆(31)，所述螺杆(31)靠近承载框(2)内壁的一侧转动连接有连接件(5)，所述螺杆(31)与连接件(5)的转动轴线和螺杆(31)的中心轴线呈重合的状态，所述连接件(5)转动连接于连接板(41)侧壁，所述连接件(5)与连接板(41)的转动轴线和承载框(2)的中心轴线呈平行的关系。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接翻转支架，其特征在于，所述连接板(41)靠近第二夹持板(43)的板壁固定连接有抵接块(413)，在所述连接件(5)中心轴线垂直于连接板(41)表面所处平面的状态下，所述抵接块(413)远离连接板(41)的一端抵接于连接件(5)侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接翻转支架，其特征在于，位于所述承载框(2)相对两侧壁的夹持件(4)呈关于承载框(2)转动轴线对称的状态。
6.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接翻转支架，其特征在于，所述连接件(5)呈筒体，所述连接件(5)靠近螺杆(31)的一端开设有开口(51)，所述螺杆(31)嵌入连接件(5)内部的一端固定连接有限位块(311)，所述限位块(311)转动连接于筒体内，所述限位块(311)的尺寸大于开口(51)的尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接翻转支架，其特征在于，所述承载框(2)靠近第二夹持板(43)的一面设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)设置有多组，所述支撑板(6)滑动连接于承载框(2)表面。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构焊接翻转支架，其特征在于，所述支撑板(6)朝向承载框(2)的一面设置有缓冲垫(61)。
