本实用新型涉及施工设施技术领域，更具体地说，它涉及一种便捷式围挡。
背景技术：
在施工中，为了保证施工顺利进行、避免行人误进施工区域内造成安全事故，施工单位一般都会采用围挡对施工区域进行间隔。传统的围挡是采用多个俗称“铁马”的金属栏连续堆放在一起围出施工区域。
目前的围挡，如公告号为cn208122487u的中国专利公开了一种工程围挡，其技术方案要点是：包括通过螺栓固定连接于地面上的若干垛柱和连接于相邻两个垛柱之间的龙骨；所述垛柱与所述龙骨之间通过螺栓可拆卸连接。本实用新型的优点是可以根据施工现场的范围灵活调节围挡的大小。
在上述技术中，施工人员铺设好龙骨之后，在龙骨外侧铺设挡板，该挡板一体成型，然而，该挡板部分被损坏后，施工人员需要将整块挡板从龙骨上拆下来再更换新的挡板，这种做法在一定程度上浪费材料，不利于环保要求。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种便捷式围挡，当挡板出现部分损坏时，施工人员可将挡板中被损坏的子板拆下来，无需舍弃整块挡板，在一定程度上节省施工材料，满足环保要求。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便捷式围挡，包括架设于地面的支撑架以及挡板，所述挡板包括多个子板，所述支撑架设有多个用于安装所述子板的安装槽，所述子板通过至少两个沉头螺栓固定于所述安装槽。
通过采用上述技术方案，挡板包括多个子板，子板通过至少两个沉头螺栓固定于安装槽，当挡板的其中一个子板被损坏时，施工人员解除沉头螺栓对该子板的固定作用即可实现将损坏的子板拆下来，无需将整个挡板从支撑架上拆下来，在一定程度上节省施工材料，满足环保要求。
优选的，所述子板的一侧壁固设有凸块，所述安装槽的槽壁开设有与所述凸块卡嵌的阶梯槽，所述凸块通过所述沉头螺栓固定于所述阶梯槽，以使所述子板固定于所述安装槽。
通过采用上述技术方案，子板的一侧壁固设有凸块，凸块与阶梯槽卡嵌，有利于增大子板与支撑架的接触面积，进一步提高子板与支撑架之间安装的稳定性。
优选的，所述支撑架与所述凸块之间设置有预定位装置，所述预定位装置包括旋转卡块以及开设于所述凸块侧壁并可与所述旋转卡块卡接的抵接槽，所述阶梯槽的侧壁开设有旋转槽，所述旋转卡块旋转安装于所述旋转槽，所述旋转槽的槽壁贯穿所述支撑架的侧壁开设有通孔，所述通孔内转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与所述旋转卡块固定连接，所述转动杆的另一端延伸至所述通孔外，当所述子板安装于所述安装槽时，所述旋转卡块可抵接于所述抵接槽的槽壁。
通过采用上述技术方案，施工人员安装子板时，先将子板插入安装槽中，在这个过程中，旋转卡块位于旋转槽内，阶梯槽内有足够的空间供子板插入，当阶梯槽与子板安装配合后，旋转槽与抵接槽连通，下一步，施工人员再驱动转动杆转动，使得位于旋转槽内的旋转卡块随着转动杆旋转并与抵接槽的槽壁抵接，旋转卡块、旋转槽与抵接槽之间配合对位于安装槽内的子板起到预定位的作用，便于施工人员后续通过沉头螺栓将子板固定在安装槽内。
优选的，所述转动杆延伸至所述通孔外的一端固定设置有转动块。
通过采用上述技术方案，转动块设置有利于提高施工人员驱动转动杆转动。
优选的，所述通孔内固定设置有连接块，所述转动杆的一端穿过所述连接块并与所述旋转卡块固定连接，且所述转动杆可相对所述连接块转动；
所述转动杆上套设有扭簧，所述扭簧的一端与所述连接块固定连接，所述扭簧的另一端固定连接于所述转动块，当所述扭簧处于自然状态，且所述子板安装于所述安装槽时，所述旋转卡块抵接于所述抵接槽的槽壁。
通过采用上述技术方案，扭簧设置有利于增强旋转卡块与抵接槽槽壁之间的抵接强度。
优选的，所述旋转槽的槽壁贯穿至所述支撑架的外侧壁开设有滑移槽，所述滑移槽滑移连接有定位杆，所述旋转卡块对应设置有可供所述定位杆插接配合的插孔，所述定位杆的一端延伸至所述滑移槽外，所述定位杆的另一端可延伸至所述旋转槽内并可与所述插孔插接配合，以将所述旋转卡块固定于所述旋转槽内。
通过采用上述技术方案，定位杆可沿朝向或远离旋转槽的方向移动，在施工人员安装子板的过程中，施工人员可先使定位杆与插孔插接配合，使得旋转卡块被固定于旋转槽内，此时扭簧无法使得转动杆转动，从而使得旋转卡块无法旋转并无法从旋转槽的槽口延伸出来，此时阶梯槽内有足够的空间供子板的凸块嵌入，进一步提高施工人员安装的便利性。
优选的，所述定位杆的侧壁固设有导向块，所述滑移槽的槽壁开设有供所述导向块滑移的导向槽，且所述导向槽的长度方向与所述定位杆的滑移方向相同，所述导向槽的两端均为闭合端。
通过采用上述技术方案，导向块与导向槽配合设置，对定位杆滑移起到导向作用，同时有利于限制定位杆脱离滑移槽，防止丢失定位杆。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、挡板包括多个子板，子板通过至少两个沉头螺栓固定于安装槽，当挡板中的其中一个子板被损坏时，施工人员解除沉头螺栓对该子板的固定作用即可实现将损坏的子板拆下来，无需将整个挡板从支撑架上拆下来，在一定程度上节省施工材料，满足环保要求；
2、扭簧设置有利于增强旋转卡块与抵接槽槽壁之间的抵接强度；
3、导向块与导向槽配合设置，对定位杆滑移起到导向作用，同时有利于限制定位杆脱离滑移槽，防止丢失定位杆。
附图说明
图1是本实用新型实施例中围挡的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中子板与支撑架之间的装配关系示意图；
图3是本实用新型实施例支撑架的局部结构剖视图；
图4是图3的a部放大图；
图5是本实用新型实施例支撑架的局部结构剖视图；
图6是图5的b部放大图。
附图标记：1、支撑架；21、子板；211、凸块；212、抵接槽；3、安装槽；31、阶梯槽；32、旋转槽；33、通孔；34、滑移槽；341、导向槽；4、沉头螺栓；5、旋转卡块；51、插孔；52、转动杆；53、转动块；54、连接块；55、扭簧；6、定位杆；61、导向块；7、加强筋；8、加强柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种便捷式围挡，参见图1和图2，包括架设于地面的支撑架1以及挡板。支撑架1的两侧还固设有加强柱8，以增强支撑架1支撑在地面上的稳定性。挡板包括多个子板21，每个子板21的大小相等，且每个子板21的一侧壁固设有凸块211，支撑架1沿水平方向上开设有多个用于安装子板21的安装槽3，安装槽3的一侧为供子板21插入的插入侧，而安装槽3的另一侧呈开口设置，且支撑架1对应每个安装槽3的该侧通过螺栓安装有加强筋7。安装槽3插入侧的槽壁开设有与凸块211卡嵌配合的阶梯槽31。施工人员可通过使用至少两个沉头螺栓4将凸块211固定于阶梯槽31内，使得子板21安装于安装槽3，此时子板21背离凸块211的一侧与加强筋7抵触，使得子板21更加稳定安装于安装槽3内。在本实施例中，每个子板21对应设置有四个沉头螺栓4，每个沉头螺栓4呈矩形阵列分布于凸块211，使得凸块211能够稳定安装在阶梯槽31。
参见图2和图3，支撑架1与子板21之间设置有预定位装置，其中，预定位装置包括旋转卡块5以及开设于凸块211侧壁并可与旋转卡块5卡接的抵接槽212。阶梯槽31的侧壁开设有旋转槽32，旋转卡块5可旋转安装于旋转槽32内并可部分延伸至阶梯槽31内。结合图4，旋转槽32的槽壁贯穿支撑架1的外侧壁开设有通孔33，该通孔33呈水平设置，且该通孔33的一端与旋转槽32连通，通孔33的另一端与支撑架1外连通。该通孔33内转动连接有转动杆52，转动杆52的一端与旋转卡块5固定连接，转动杆52的另一端延伸至通孔33外。施工人员可通过驱动转动块53转动，从而实现驱动旋转卡块5旋转。当子板21安装于安装槽3时，凸块211侧壁的抵接槽212与旋转槽32连通，此时施工人员可通过转动杆52驱动旋转卡块5旋转，使得旋转卡块5的部分从旋转槽32的槽口转出并进入抵接槽212内，最后使得旋转卡块5部分位于旋转槽32内并与旋转槽32的槽壁抵接，旋转卡块5的另一部分抵接于抵接槽212的槽壁，由此实现对子板21安装起到预定位作用。
参见图3和图4，转动杆52位于通孔33外的一端固定设置有转动块53。通孔33内固定设置有连接块54，转动杆52的一端穿过连接块54并与旋转卡块5固定连接，且转动杆52可相对连接块54转动。为了进一步提高旋转卡块5与抵接槽212的抵接强度，转动杆52上套设有扭簧55，扭簧55的一端与连接块54固定连接，扭簧55的另一端固定连接于转动块53，当扭簧55处于自然状态，且子板21（结合图2）安装于安装槽3时，子板21的凸块211抵触于阶梯槽31的槽壁，而旋转槽32与抵接槽212相连通，此时旋转卡块5抵接于抵接槽212的槽壁。
参见图5和图6，旋转槽32的槽壁贯穿至支撑架1的外侧壁开设有滑移槽34，滑移槽34呈水平设置且滑移槽34的两端均呈开口设置。滑移槽34滑移连接有定位杆6。旋转卡块5对应设置有可供定位杆6插接配合的插孔51，定位杆6的一端延伸至滑移槽34外，定位杆6的另一端可延伸至旋转槽32内并可与插孔51插接配合，以将旋转卡块5固定于旋转槽32内。定位杆6可沿朝向或远离旋转槽32的方向移动，在施工人员安装子板21的过程中（结合图2），施工人员可先使定位杆6与插孔51插接配合，使得旋转卡块5被固定于旋转槽32内，此时扭簧55无法使得转动杆52转动，从而使得旋转卡块5无法旋转并无法从旋转槽32的槽口突出，此时阶梯槽31内有足够的空间供子板21及其凸块211插入，进一步提高施工人员安装的便利性。
如图5和图6所示，定位杆6的侧壁固设有导向块61，滑移槽34的槽壁开设有供导向块61滑移的导向槽341，且导向槽341的长度方向与定位杆6的滑移方向相同，导向槽341的两端均为闭合端。施工人员移动定位杆6的过程中，导向块61与导向槽341配合设置使得定位杆6移动更加稳定，同时，由于导向槽341的两端均呈闭合设置，使得定位杆6不容易脱离滑移槽34，防止定位杆6丢失。
具体工作过程：
使用围挡时，子板21安装于支撑架1的安装槽3内，此时子板21的凸块211与阶梯槽31的槽壁抵接，扭簧55处于自然状态，旋转卡块5与凸块211的抵接槽212槽壁相抵接。
当需要将其中一个子板21更换下来时，施工人员先解除沉头螺栓4对凸块211的固定作用，下一步再通过驱动转动块53转动使得转动杆52转动，使得旋转卡块5旋转并脱离抵接槽212；下一步，当旋转卡块5旋转直至插孔51与滑移槽34连通时，施工人员移动定位杆6使得定位杆6与旋转卡块5上的插孔51插接配合，此时定位杆6限制旋转卡块5在扭簧55的作用下旋转；下一步，施工人员将子板21移出，即可实现将该子板21从支撑架1上拆下来。
当需要将子板21安装到支撑架1上时，先使用定位杆6与旋转卡块5的插孔51插接配合，使得定位杆6限制旋转卡块5旋转，此时阶梯槽31有足够的空间供子板21及其凸块211插入，当凸块211与阶梯槽31的槽壁抵接时，施工人员可使定位杆6沿远离插孔51的方向移动，使得定位杆6脱离插孔51，此时转动杆52在扭簧55的作用下转动，并带动旋转卡块5转动，使得旋转卡块5转入抵接槽212并与抵接槽212的槽壁抵接，此时旋转卡块5与抵接槽212配合对子板21及其凸块211起到预定位作用，此时施工人员可使用沉头螺栓4将凸块211固定于阶梯槽31，实现子板21固定于安装槽3，此时子板21背离凸块211的侧壁可与加强筋7抵触，进一步加强子板21与安装槽3之间安装的稳定性。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种便捷式围挡，其特征是：包括架设于地面的支撑架(1)以及挡板，所述挡板包括多个子板(21)，所述支撑架(1)设有多个用于安装所述子板(21)的安装槽(3)，所述子板(21)通过至少两个沉头螺栓(4)固定于所述安装槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式围挡，其特征是：所述子板(21)的一侧壁固设有凸块(211)，所述安装槽(3)的槽壁开设有与所述凸块(211)卡嵌的阶梯槽(31)，所述凸块(211)通过所述沉头螺栓(4)固定于所述阶梯槽(31)，以使所述子板(21)固定于所述安装槽(3)。
3.根据权利要求2所述的一种便捷式围挡，其特征是：所述支撑架(1)与所述凸块(211)之间设置有预定位装置，所述预定位装置包括旋转卡块(5)以及开设于所述凸块(211)侧壁并可与所述旋转卡块(5)卡接的抵接槽(212)，所述阶梯槽(31)的侧壁开设有旋转槽(32)，所述旋转卡块(5)旋转安装于所述旋转槽(32)，所述旋转槽(32)的槽壁贯穿所述支撑架(1)的侧壁开设有通孔(33)，所述通孔(33)内转动连接有转动杆(52)，所述转动杆(52)的一端与所述旋转卡块(5)固定连接，所述转动杆(52)的另一端延伸至所述通孔(33)外，当所述子板(21)安装于所述安装槽(3)时，所述旋转卡块(5)可抵接于所述抵接槽(212)的槽壁。
4.根据权利要求3所述的一种便捷式围挡，其特征是：所述转动杆(52)延伸至所述通孔(33)外的一端固定设置有转动块(53)。
5.根据权利要求4所述的一种便捷式围挡，其特征是：所述通孔(33)内固定设置有连接块(54)，所述转动杆(52)的一端穿过所述连接块(54)并与所述旋转卡块(5)固定连接，且所述转动杆(52)可相对所述连接块(54)转动；
所述转动杆(52)上套设有扭簧(55)，所述扭簧(55)的一端与所述连接块(54)固定连接，所述扭簧(55)的另一端固定连接于所述转动块(53)，当所述扭簧(55)处于自然状态，且所述子板(21)安装于所述安装槽(3)时，所述旋转卡块(5)抵接于所述抵接槽(212)的槽壁。
6.根据权利要求3所述的一种便捷式围挡，其特征是：所述旋转槽(32)的槽壁贯穿至所述支撑架(1)的外侧壁开设有滑移槽(34)，所述滑移槽(34)滑移连接有定位杆(6)，所述旋转卡块(5)对应设置有可供所述定位杆(6)插接配合的插孔(51)，所述定位杆(6)的一端延伸至所述滑移槽(34)外，所述定位杆(6)的另一端可延伸至所述旋转槽(32)内并可与所述插孔(51)插接配合，以将所述旋转卡块(5)固定于所述旋转槽(32)内。
7.根据权利要求6所述的一种便捷式围挡，其特征是：所述定位杆(6)的侧壁固设有导向块(61)，所述滑移槽(34)的槽壁开设有供所述导向块(61)滑移的导向槽(341)，且所述导向槽(341)的长度方向与所述定位杆(6)的滑移方向相同，所述导向槽(341)的两端均为闭合端。
技术总结