一种水性粘合剂配料搅拌罐的制作方法

    技术2025-12-23  9


    本技术涉及水性粘合剂加工,具体是一种水性粘合剂配料搅拌罐。


    背景技术:

    1、水性粘合剂主要是以水为溶剂或分散剂的粘合剂,它是以天然高分子或合成高分子为黏料,取代对环境有污染的有毒有机溶剂,而制备成的一种环境友好型胶黏剂;在使用水性粘合剂时,需要注意搅拌均匀性、搅拌时间、搅拌速度、避免混入杂质以及控制搅拌温度等因素,以确保粘合剂的质量和稳定性。

    2、在对水性粘合剂进行搅拌时,需要加入一些固化剂等原料,再进行添加水性粘合剂和固化剂等其他原料时,原料中易掺杂不溶于水性粘合剂的杂质进入罐体,对水性粘合剂造成污染,影响水性粘合剂的效果和质量。

    3、针对以上问题,提出一种水性粘合剂配料搅拌罐。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种水性粘合剂配料搅拌罐,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、一种水性粘合剂配料搅拌罐,包括混合箱,所述混合箱内设置有用于对水性粘合剂进行搅拌的搅拌组件;

    4、所述混合箱底部连接有过筛桶,所述过筛桶开口一侧设置有弧形板,所述过筛桶内设置有用于对水性粘合剂过滤的过滤组件,所述过筛桶上设置有用于对弧形板进行限位的限位组件,所述过筛桶底部设置有用于对水性粘合剂抽取的收集组件。

    5、在一种可选方案中:所述搅拌组件包括支撑柱,所述支撑柱的两侧均连接有若干个出料口,所述混合箱上设置有用于驱动支撑柱进行转动的电机。

    6、在一种可选方案中:所述过滤组件包括过滤网,所述过筛桶内设置有过滤网,所述过筛桶和弧形板内壁均开设有用于对过滤网进行限位的环形滑槽,所述支撑柱底部连接有第二传送箱,所述第二传送箱的两侧均连接有固定板,所述固定板的底部与过滤网的顶部滑动配合。

    7、在一种可选方案中:所述限位组件包括卡槽和卡块,所述弧形板底部连接有卡块,所述过筛桶上开设有用于卡块卡入的卡槽,所述过筛桶和弧形板的外壁螺纹连接固定圈。

    8、在一种可选方案中:所述收集组件包括排料管和泵体,所述过筛桶底部与排料管的进料口接通,所述排料管的出料口与泵体的进料口接通,所述泵体的出料口与出料管的进料口接通。

    9、在一种可选方案中:所述混合箱的顶部开设有进料斗,所述混合箱的一侧安装有用于对混合箱内水性粘合剂加热的温度控制器,所述混合箱的底部安装有支撑架。

    10、在一种可选方案中:所述过筛桶和弧形板的开口处均设置有密封橡胶。

    11、在一种可选方案中:所述支撑柱上设置有两组刮板,所述刮板与混合箱内壁滑动配合。

    12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    13、本实用新型通过设置过滤组件、弧形板、限位组件和过筛桶,过滤组件可以对水性粘合剂进行过滤,减少水性粘合剂内出现杂质,影响水性粘合剂的质量,限位组件可以松开对弧形板的限位,方便对过滤组件进行清理,减少杂质二次污染水性粘合剂的情况。

    14、本实用新型通过设置搅拌组件,可以对混合箱内的水性粘合剂进行搅拌,使水性粘合剂和固化剂等其他原料融合的更加均匀。

    15、本实用新型通过设置刮板,可以对混合箱内壁上的水性粘合剂进行刮除,使水性粘合剂搅拌的更加均匀。



    技术特征:

    1.一种水性粘合剂配料搅拌罐,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)内设置有用于对水性粘合剂进行搅拌的搅拌组件;

    2.根据权利要求1所述的一种水性粘合剂配料搅拌罐,其特征在于:所述搅拌组件包括支撑柱(13),所述支撑柱(13)的两侧均连接有若干个出料口(12),所述混合箱(1)上设置有用于驱动支撑柱(13)进行转动的电机(2)。

    3.根据权利要求2所述的一种水性粘合剂配料搅拌罐,其特征在于:所述过滤组件包括过滤网(16),所述过筛桶(7)内设置有过滤网(16),所述过筛桶(7)和弧形板(5)内壁均开设有用于对过滤网(16)进行限位的环形滑槽(17),所述支撑柱(13)底部连接有第二传送箱(11),所述第二传送箱(11)的两侧均连接有固定板(15),所述固定板(15)的底部与过滤网(16)的顶部滑动配合。

    4.根据权利要求1所述的一种水性粘合剂配料搅拌罐,其特征在于:所述限位组件包括卡槽(18)和卡块(19),所述弧形板(5)底部连接有卡块(19),所述过筛桶(7)上开设有用于卡块(19)卡入的卡槽(18),所述过筛桶(7)和弧形板(5)的外壁螺纹连接固定圈(6)。

    5.根据权利要求1所述的一种水性粘合剂配料搅拌罐,其特征在于:所述收集组件包括排料管(8)和泵体(9),所述过筛桶(7)底部与排料管(8)的进料口接通,所述排料管(8)的出料口与泵体(9)的进料口接通,所述泵体(9)的出料口与出料管(10)的进料口接通。

    6.根据权利要求1所述的一种水性粘合剂配料搅拌罐,其特征在于:所述混合箱(1)的顶部开设有进料斗,所述混合箱(1)的一侧安装有用于对混合箱(1)内水性粘合剂加热的温度控制器(3),所述混合箱(1)的底部安装有支撑架(4)。

    7.根据权利要求1所述的一种水性粘合剂配料搅拌罐,其特征在于:所述过筛桶(7)和弧形板(5)的开口处均设置有密封橡胶。

    8.根据权利要求2所述的一种水性粘合剂配料搅拌罐,其特征在于:所述支撑柱(13)上设置有两组刮板(14),所述刮板(14)与混合箱(1)内壁滑动配合。


    技术总结
    本技术涉及水性粘合剂加工技术领域,具体公开了一种水性粘合剂配料搅拌罐,包括混合箱,所述混合箱内设置有用于对水性粘合剂进行搅拌的搅拌组件,所述混合箱底部连接有过筛桶,所述过筛桶开口一侧设置有弧形板,所述过筛桶内设置有用于对水性粘合剂过滤的过滤组件,所述过筛桶上设置有用于对弧形板进行限位的限位组件,所述过筛桶底部设置有用于对水性粘合剂抽取的收集组件,本技术通过设置过滤组件、弧形板、限位组件和过筛桶,过滤组件可以对水性粘合剂进行过滤,减少水性粘合剂内出现杂质,影响水性粘合剂的质量,限位组件可以松开对弧形板的限位,方便对过滤组件进行清理,减少杂质二次污染水性粘合剂的情况。

    技术研发人员:周波
    受保护的技术使用者:安徽腾泓新材料有限公司
    技术研发日:20240307
    技术公布日:2024/10/24
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