本实用新型涉及包装覆膜技术领域，尤其涉及一种彩色印刷包装用覆膜装置。
背景技术：
彩色印刷是用彩色方式复制图像或文字的复制方式。彩色印刷是对人类行为和产品服务最精确的描述手段。为了保证彩色印刷的质量和效果，需要进行彩色印刷包装覆膜。
覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012-0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上，经热压滚筒加热，使薄膜软化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压合，形成纸塑合一的覆膜产品，金属板覆膜技术是把塑料膜和金属板通过高温热压，将膜贴在金属板上的加工技术。但是现有的覆膜装置，采用曲面覆膜，容易导致覆膜不够平整。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的覆膜装置采用曲面覆膜，覆膜表面不够平整的缺点，而提出的一种彩色印刷包装用覆膜装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种彩色印刷包装用覆膜装置，包括加工架、输送带、覆膜辊、涂剂辊、热压辊、导膜辊和卷收辊，所述加工架的内底面通过支撑杆安装有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器传动连接有皮带辊，皮带辊延伸至所述输送带上；
所述加工架的内顶面螺栓固定有支撑架，且支撑架上设置有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器传动连接有卷收辊，所述加工架远离所述卷收辊的两端壁均螺栓固定有安装板，两个所述安装板之间设置有热压辊、涂剂辊和导膜辊，所述加工架远离所述支撑架的内顶面设置有两个电动推杆，且电动推杆的活动缸体端均连接在连接板上，所述连接板之间设置有覆膜辊。
优选的，所述的热压辊外径大于所述涂剂辊的外径，所述涂剂辊的外径大于所述导膜辊的外径。
优选的，所述热压辊和所述导膜辊的底部处于同一水平面，且所述涂剂辊置于所述热压辊和所述导膜辊之间。
优选的，所述热压辊、涂剂辊和所述导膜辊的一端均通过联轴器与第三电机的输出端固定连接。
优选的，所述输送带的宽度大于所述覆膜辊的长度。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，在覆膜辊的按压作用下，使软化后的薄膜与印刷品相互接触，将薄膜贴合在印刷品上，利用结构简单操作方便，且连续性强的覆膜装置，完成对印刷品的覆膜加工。
2、本实用新型，控制电动推杆做伸展运动，在连接板的连接下，可以推动覆膜辊做高度方向的调整，增加了覆膜辊与印刷品之间的贴合度，保证了对印刷品的覆膜效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种彩色印刷包装用覆膜装置的前视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种彩色印刷包装用覆膜装置的覆膜辊连接结构的右视结构示意图。
图中：1加工架、2电动推杆、3热压辊、4涂剂辊、5安装板、6导膜辊、7卷收辊、8第一电机、9支撑架、10第二电机、11输送带、12覆膜辊、13连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-2，一种彩色印刷包装用覆膜装置，包括加工架1、输送带11、覆膜辊12、涂剂辊4、热压辊3、导膜辊6和卷收辊7，加工架1的内底面通过支撑杆安装有第二电机10，且第二电机10的输出轴通过联轴器传动连接有皮带辊，皮带辊延伸至输送带11上，加工架1远离支撑架9的内顶面设置有两个电动推杆2，且电动推杆2的活动缸体端均连接在连接板13上，连接板13之间设置有覆膜辊12，输送带11的宽度大于覆膜辊12的长度；
其中，加工架1的内顶面螺栓固定有支撑架9，且支撑架9上设置有第一电机8，第一电机8的输出轴通过联轴器传动连接有卷收辊7，加工架1远离卷收辊7的两端壁均螺栓固定有安装板5，两个安装板5之间设置有涂剂辊4、热压辊3和导膜辊6，热压辊3的外径大于涂剂辊4的外径，涂剂辊4的外径大于导膜辊6的外径，热压辊3和导膜辊6的底部处于同一水平面，且涂剂辊4置于热压辊3和导膜辊6之间，涂剂辊4、热压辊3和导膜辊6的一端均通过联轴器与第三电机的输出端固定连接。
具体的，通过控制第一电机8带动卷收辊7的旋转，使卷收辊7上缠绕的薄膜可以持续放下，使薄膜朝靠近薄膜辊所在的方向移动，使薄膜依次经过导膜辊6的下方，然后经过涂剂辊4的下方，再经过热压辊3的下方，使薄膜移动至薄膜辊的下方，其中导膜辊6对薄膜的移动起到导向输送作用，使薄膜置于导膜辊6下后，可以使薄膜水平的处于涂剂膜的上部和热压辊3的下部，然后涂剂辊4接触薄膜，在薄膜的表面涂覆粘合剂，然后涂覆粘合剂的薄膜输送至热压辊3的下方，利用热压辊3使薄膜软化；
进一步的，控制第二电机10带动皮带辊和输送带11的运转，对需要进行覆膜加工的印刷品进行输送，在覆膜辊12的按压作用下，使软化后的薄膜与印刷品相互接触，将薄膜贴合在印刷品上，利用结构简单操作方便，且连续性强的覆膜装置，完成对印刷品的覆膜加工；
再进一步的，可以控制电动推杆2做伸展运动，在连接板13的连接下，可以推动覆膜辊12做高度方向的调整，增加了覆膜辊12与印刷品之间的贴合度，保证了对印刷品的覆膜效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种彩色印刷包装用覆膜装置，包括加工架(1)、输送带(11)、覆膜辊(12)、涂剂辊(4)、热压辊(3)、导膜辊(6)和卷收辊(7)，其特征在于，所述加工架(1)的内底面通过支撑杆安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出轴通过联轴器传动连接有皮带辊，皮带辊延伸至所述输送带(11)上；
所述加工架(1)的内顶面螺栓固定有支撑架(9)，且支撑架(9)上设置有第一电机(8)，第一电机(8)的输出轴通过联轴器传动连接有卷收辊(7)，所述加工架(1)远离所述卷收辊(7)的两端壁均螺栓固定有安装板(5)，两个所述安装板(5)之间设置有热压辊(3)、涂剂辊(4)和导膜辊(6)，所述加工架(1)远离所述支撑架(9)的内顶面设置有两个电动推杆(2)，且电动推杆(2)的活动缸体端均连接在连接板(13)上，所述连接板(13)之间设置有覆膜辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种彩色印刷包装用覆膜装置，其特征在于，所述的热压辊(3)外径大于所述涂剂辊(4)的外径，所述涂剂辊(4)的外径大于所述导膜辊(6)的外径。
3.根据权利要求2所述的一种彩色印刷包装用覆膜装置，其特征在于，所述热压辊(3)和所述导膜辊(6)的底部处于同一水平面，且所述涂剂辊(4)置于所述热压辊(3)和所述导膜辊(6)之间。
4.根据权利要求1所述的一种彩色印刷包装用覆膜装置，其特征在于，所述热压辊(3)、涂剂辊(4)和所述导膜辊(6)的一端均通过联轴器与第三电机的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种彩色印刷包装用覆膜装置，其特征在于，所述输送带(11)的宽度大于所述覆膜辊(12)的长度。
技术总结