本发明涉及铝合金生产设备，特别是涉及铝合金低温高速挤压成型机。
背景技术：
1、铝挤压成型是对放在挤压筒内的铝坯料施加强大的压力，迫使铝坯料产生定向塑性变形，从而获取所需形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法。
2、现有的挤压成型机通常采用单缸挤压，成型模具腔经过多次高压同时摩擦之后腔内温度会持续增加，从而影响工件成型质量以及装置的使用寿命，因此本发明提供一种铝合金低温高速挤压成型机。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供铝合金低温高速挤压成型机，以解决现有技术存在的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供铝合金低温高速挤压成型机，包括：
3、底板，所述底板顶面固定连接有安装架；
4、回转机构，所述回转机构安装在所述安装架上，所述回转机构上等间距固定连接有若干挤压模具；
5、驱动机构，所述驱动机构安装在所述安装架上，所述驱动机构与所述回转机构之间传动配合；
6、挤压机构，所述挤压机构包括固定连接在所述底板顶面的机架，所述机架顶面安装有挤压组件，所述挤压组件与设置在所述回转机构一侧且与所述回转机构上的所述挤压模具对应设置；
7、冷却机构，所述冷却机构安装在所述底板顶面，所述回转机构穿过所述冷却机构，所述挤压模具与所述冷却机构之间对应设置；
8、卸料机械手，所述卸料机械手安装在所述机架上，所述卸料机械手设置在所述回转机构的另一侧，且与所述挤压模具对应设置；
9、其中，所述机架上安装有视觉检测系统，所述视觉检测系统与所述挤压机构对应设置。
10、根据本发明提供的铝合金低温高速挤压成型机，所述回转机构包括支撑架，所述支撑架为环形结构，且所述支撑架的轴线水平设置，所述支撑架中心位置同轴设置有连接架，所述连接架外壁与所述支撑架内壁之间周向等间距固定连接有若干支撑杆，若干所述挤压模具与若干所述支撑杆一一对应设置，所述连接架一侧固定连接有若干固定杆，所述固定杆一端固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有转轴，所述安装架顶面固定连接有支撑台，所述转轴转动连接在所述支撑台上；所述支撑架侧面固定连接有若干斜杆，所述斜杆一端与所述固定杆之间固定连接，所述斜杆与所述固定杆之间设置有夹角，所述驱动机构与所述转轴之间传动配合。
11、根据本发明提供的铝合金低温高速挤压成型机，所述驱动机构包括固定连接在所述支撑台上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述转轴一端固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述驱动齿轮的直径小于所述从动齿轮的直径。
12、根据本发明提供的铝合金低温高速挤压成型机，所述挤压机构包括挤压机主体，所述挤压机主体固定连接在机架顶面，所述挤压机主体的输出轴同轴滑动连接有对接头，所述对接头与所述挤压模具之间对应设置，所述挤压机主体的输出轴上固定连接有定位板，所述定位板与所述对接头之间对应设置，所述挤压机主体一端固定连接有挤压头，所述挤压头伸入所述挤压模具。
13、根据本发明提供的铝合金低温高速挤压成型机，所述对接头远离所述挤压机主体一端的内壁开设有环形槽，所述环形槽内壁滑动连接有压板，所述挤压模具一端固定连接有垫板，所述垫板与所述压板之间抵接，所述压板与所述环形槽内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧、所述压板均套设在所述挤压机主体的输出轴上。
14、根据本发明提供的铝合金低温高速挤压成型机，所述冷却机构包括固定连接在所述底板顶面的水箱，所述水箱设置在所述支撑架的下方，所述水箱顶面四周固定连接有围板，所述围板呈矩形结构布置，所述水箱顶面水平固定连接有孔板，所述水箱一侧顶面固定连接有支臂，所述支臂为l型结构，所述支臂上固定连接有喷头，所述喷头通过水管与所述水箱内腔连通，所述水管上固定连接有水泵，所述水箱另一侧安装有水循环组件。
15、根据本发明提供的铝合金低温高速挤压成型机，所述水循环组件包括循环泵，所述循环泵进水口与所述水箱出水口固定连通，所述循环水泵进水口外接水源。
16、根据本发明提供的铝合金低温高速挤压成型机，所述视觉检测系统包括固定连接在所述机架上的高清摄像机，所述高清摄像机电性连接有控制系统，所述高清摄像与所述挤压模具对应设置。
17、本发明公开了以下技术效果：
18、本发明工作时，通过驱动机构输出驱动力，驱动回转机构进行旋转，回转机构带动若干挤压模具轴向旋转，若干挤压模具交替通过挤压机构，通过挤压机构对工件进行挤压，挤压成型的工件以及挤压模具通过冷却机构对其进行冷却，之后旋转至卸料机械手，卸料机械手将成型工件从挤压模具上取下，完成挤压作业。
19、本发明中采用回转机构使得挤压模具在周向上旋转，配合挤压机构将铝合金挤入挤压模具成型，挤压成型的工件冷却之后取下，单次零件加工后均对挤压模具进行冷却，提高了装置的使用寿命。
1.铝合金低温高速挤压成型机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铝合金低温高速挤压成型机，其特征在于：所述回转机构包括支撑架(5)，所述支撑架(5)为环形结构，且所述支撑架(5)的轴线水平设置，所述支撑架(5)中心位置同轴设置有连接架(6)，所述连接架(6)外壁与所述支撑架(5)内壁之间周向等间距固定连接有若干支撑杆(7)，若干所述挤压模具(3)与若干所述支撑杆(7)一一对应设置，所述连接架(6)一侧固定连接有若干固定杆，所述固定杆一端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)一侧固定连接有转轴(9)，所述安装架(2)顶面固定连接有支撑台，所述转轴(9)转动连接在所述支撑台上；所述支撑架(5)侧面固定连接有若干斜杆(10)，所述斜杆(10)一端与所述固定杆之间固定连接，所述斜杆(10)与所述固定杆之间设置有夹角，所述驱动机构与所述转轴(9)之间传动配合。
3.根据权利要求2所述的铝合金低温高速挤压成型机，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在所述支撑台上的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴固定连接有驱动齿轮(12)，所述转轴(9)一端固定连接有从动齿轮(13)，所述驱动齿轮(12)与所述从动齿轮(13)啮合，所述驱动齿轮(12)的直径小于所述从动齿轮(13)的直径。
4.根据权利要求1所述的铝合金低温高速挤压成型机，其特征在于：所述挤压机构包括挤压机主体(14)，所述挤压机主体(14)固定连接在机架(4)顶面，所述挤压机主体(14)的输出轴同轴滑动连接有对接头(15)，所述对接头(15)与所述挤压模具(3)之间对应设置，所述挤压机主体(14)的输出轴上固定连接有定位板(16)，所述定位板(16)与所述对接头(15)之间对应设置，所述挤压机主体(14)一端固定连接有挤压头，所述挤压头伸入所述挤压模具(3)。
5.根据权利要求4所述的铝合金低温高速挤压成型机，其特征在于：所述对接头(15)远离所述挤压机主体(14)一端的内壁开设有环形槽(17)，所述环形槽(17)内壁滑动连接有压板(18)，所述挤压模具(3)一端固定连接有垫板(19)，所述垫板(19)与所述压板(18)之间抵接，所述压板(18)与所述环形槽(17)内壁之间固定连接有压缩弹簧(20)，所述压缩弹簧(20)、所述压板(18)均套设在所述挤压机主体(14)的输出轴上。
6.根据权利要求2所述的铝合金低温高速挤压成型机，其特征在于：所述冷却机构包括固定连接在所述底板(1)顶面的水箱(21)，所述水箱(21)设置在所述支撑架(5)的下方，所述水箱(21)顶面四周固定连接有围板(22)，所述围板(22)呈矩形结构布置，所述水箱(21)顶面水平固定连接有孔板(23)，所述水箱(21)一侧顶面固定连接有支臂(24)，所述支臂(24)为l型结构，所述支臂(24)上固定连接有喷头(25)，所述喷头(25)通过水管与所述水箱(21)内腔连通，所述水管上固定连接有水泵，所述水箱(21)另一侧安装有水循环组件。
7.根据权利要求6所述的铝合金低温高速挤压成型机，其特征在于：所述水循环组件包括循环泵(26)，所述循环泵(26)进水口与所述水箱(21)出水口固定连通，所述循环水泵进水口外接水源。
8.根据权利要求1所述的铝合金低温高速挤压成型机，其特征在于：所述视觉检测系统包括固定连接在所述机架(4)上的高清摄像机，所述高清摄像机电性连接有控制系统，所述高清摄像与所述挤压模具(3)对应设置。
