本发明涉及罐体制造，特别涉及一种移动式压力容器及制造方法。
背景技术：
1、移动罐体如移动式压力容器，主要用于储存和运输各类气体、液体或固体物料。它们具有灵活的移动性，可以方便地调整位置，以适应不同的工作需求。同时，移动罐体还可以进行组合或分离，方便运输和操作。
2、现有的移动式压力容器的罐体一般采用碳钢材料或不锈钢材料等单一材料制备而成。
3、然而，碳钢材料虽然强度较高，但用碳钢材料制成的罐体容易生锈并产生应力腐蚀，影响罐体的使用寿命。不锈钢材料制成的罐体总体的强度相较碳钢罐体的强度低，采用不锈钢材料的罐体装运带有压力的介质时，为保证罐体的安全，罐体需设置有较大的壁厚，导致罐体的整体质量较重，不利于移动式压力容器轻量化需求。同时，受限于法规总重量的限制，不锈钢材质的罐体的容积受限，从而限制不锈钢罐体的应用范围。
技术实现思路
1、本发明的目的在于，提供一种移动式压力容器，其采用碳钢材料和不锈钢材料制成复合罐体，以解决单一材料制成罐体时所带来的缺陷。
2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
3、根据本申请的一个方面，本申请提供了一种移动式压力容器，其包括：筒体，其设置有覆层和基层；所述覆层为不锈钢层，所述基层为碳钢层；所述基层包裹在所述覆层的外侧；防波组件，其设置在所述筒体内；所述防波组件包括垫板和防波板；所述垫板朝向所述筒体外部的一侧贴合在所述基层的内壁上；所述覆层上对应所述垫板开设有避让孔，以使得所述垫板朝向所述筒体内部的一侧能够穿设所述避让孔；所述防波板连接在所述垫板朝向所述筒体内部的一侧上；其中，所述垫板上开设有塞焊通孔，且所述塞焊通孔的轴向沿所述筒体的径向方向延伸；所述垫板通过焊接结构固定在所述基层的内壁上，且焊接结构位于所述塞焊通孔内。
4、在本申请的一个实施例中，所述的移动式压力容器还包括堆焊层；所述堆焊层设置在所述避让孔内，以填充在所述垫板和所述覆层之间，并覆盖所述避让孔内的所述基层。
5、在本申请的一个实施例中，所述堆焊层为不锈钢堆焊层形成的结构。
6、在本申请的一个实施例中，所述垫板朝向所述筒体中心的一侧凸设有连接部；所述防波板通过所述连接部固定连接所述垫板。
7、在本申请的一个实施例中，所述的移动式压力容器还包括两个封头；两个所述封头分别连接在所述筒体的轴向的两端。
8、在本申请的一个实施例中，所述封头包括内层和外层；所述内层为不锈钢层；所述外层为碳钢层，且所述外层包裹在所述内层的外侧上；其中，在所述封头安装至所述筒体上时，所述内层焊接在所述覆层上，所述外层焊接在所述基层上。
9、在本申请的一个实施例中，所述基层的厚度大于所述覆层的厚度。
10、在本申请的一个实施例中，所述的移动式压力容器还包括凸缘件；所述凸缘件穿设在所述筒体上，以用于连通所述筒体的内外侧。
11、在本申请的一个实施例中，所述的移动式压力容器还包括支撑座；所述支撑座固定在所述基层上，并位于所述筒体的底部，以用于支撑所述压力容器。
12、在本申请的一个实施例中，所述防波组件设置有多个；多个所述防波组件沿轴向间隔设置在所述筒体内。
13、本申请还提供了一种移动式压力容器的制造方法，提供上述任一项所述的移动式压力容器，所述制造方法包括：
14、在所述筒体内部的预设位置刨切掉所述覆层，使得所述基层暴露于所述筒体内部，以在刨切位置形成所述避让孔；
15、在所述垫板上开设贯通的塞焊通孔，将所述垫板贴合在所述避让孔处的所述基层上；在所述塞焊通孔内焊接所述垫板，以将所述垫板焊接固定在所述避让孔处的所述基层上，并在所述塞焊通孔内形成焊接结构。
16、由上述技术方案可知，本发明至少具有如下优点和积极效果：
17、本发明中，移动式压力容器包括筒体和防波组件。其中，筒体设置有不锈钢层的覆层和碳钢层的基层，且基层包裹在覆层的外侧上。防波组件包括垫板和防波板，垫板的一侧贴合在基层的内壁上，覆层上开设有避让垫板的避让孔，使得垫板能够连接在基层上，并朝向筒体的内部延伸。垫板上开设有塞焊通孔，垫板焊接在基层上时，焊点填充在塞焊通孔内，以提高垫板与基层之间的连接强度。防波板连接在垫板上，并位于筒体内部，从而使得防波组件能够连接在基层上，以提高防波组件与筒体之间的连接强度。
18、由于筒体设置有不锈钢层的覆层和碳钢层的基层，且基层包裹在覆层的外侧，使得筒体内的介质直接与覆层接触，能够避免介质对覆层的腐蚀，提高覆层的使用寿命。同时，基层包裹在覆层的外侧，既能够避免筒体内的介质对基层的腐蚀，又能够提高筒体整体的结构强度，从而保证筒体满足实际使用需求，并降低筒体整体的生产成本。
1.一种移动式压力容器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的移动式压力容器，其特征在于，还包括堆焊层；所述堆焊层设置在所述避让孔内，以填充在所述垫板和所述覆层之间，并覆盖所述避让孔内的所述基层。
3.根据权利要求2所述的移动式压力容器，其特征在于，所述堆焊层为不锈钢堆焊层形成的结构。
4.根据权利要求1所述的移动式压力容器，其特征在于，所述垫板朝向所述筒体中心的一侧凸设有连接部；所述防波板通过所述连接部固定连接所述垫板。
5.根据权利要求1所述的移动式压力容器，其特征在于，还包括两个封头；两个所述封头分别连接在所述筒体的轴向的两端。
6.根据权利要求5所述的移动式压力容器，其特征在于，所述封头包括内层和外层；所述内层为不锈钢层；所述外层为碳钢层，且所述外层包裹在所述内层的外侧上；
7.根据权利要求1所述的移动式压力容器，其特征在于，所述基层的厚度大于所述覆层的厚度。
8.根据权利要求1所述的移动式压力容器，其特征在于，还包括凸缘件；所述凸缘件穿设在所述筒体上，以用于连通所述筒体的内外侧。
9.根据权利要求1所述的移动式压力容器，其特征在于，还包括支撑座；所述支撑座固定在所述基层上，并位于所述筒体的底部，以用于支撑所述压力容器。
10.根据权利要求1所述的移动式压力容器，其特征在于，所述防波组件设置有多个；多个所述防波组件沿轴向间隔设置在所述筒体内。
11.一种移动式压力容器的制造方法，其特征在于，提供如权利要求1至10中任一项所述的移动式压力容器，所述制造方法包括：
