本技术属于雕刻，特别是涉及一种激光雕刻用压紧装置。
背景技术：
1、雕刻指的是将雕刻件切割或雕刻成预期形状的加工过程；以前，雕刻工人只能够通过手工方式，使用刀、凿子、圆凿、圆锥、扁斧以及锤子对物件进行雕刻加工，不仅雕刻工作量大，而且雕刻的效率较低，而且难以保证物件雕刻时的质量，随着社会科技的不断发展，市面上出现了用于物件雕刻的机械设备——激光雕刻机，激光雕刻机指的是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的设备；为提升雕刻件在雕刻过程中的稳定性，需要操控激光雕刻机上的压紧装置对雕刻件进行压紧锁定。
2、经检索，在专利公告号为cn213531278u的专利文献中公开了一种激光雕刻用压紧装置，涉及激光雕刻技术领域，以解决现有技术中存在的对工件进行激光雕刻过程中需要使用夹具对其进行固定，但是现有的夹具无法根据工件的尺寸变化进行调整压紧尺寸，从而容易造成对工件压紧不牢固，同时在进行压紧过程中工件在竖直方向上容易发生偏差，影响工件的雕刻效果的技术问题，该装置包括工作台、丝杠、导杆、固定机构、活动机构及紧固机构，本实用新型可以针对不同尺寸的工件调整压紧位置，将工件进行有效的压紧，同时在压紧过程中对竖直方向进行限位，使工件在激光雕刻过程中始终保持牢固压紧状态，保证激光雕刻的效果。
3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4、1、现有的激光雕刻用压紧装置，在使用过程中，通过转动调节丝杠实现活动爪与固定爪之间间距的调节，对不同雕刻件进行压紧，但在调整活动爪的同时不便于调整固定爪的位置，会增加活动爪的移动距离，增加了调整活动爪与固定爪之间间距时所花费的时间，会增加激光雕刻机的停机时间，会降低对雕刻件进行雕刻加工时的效率；
5、2、现有的激光雕刻用压紧装置，在使用过程中，通过活动爪配合固定爪对雕刻件进行左右方向的位置锁定，但不便于对雕刻件的上下以及前后进行位置锁定，会降低雕刻件位置锁定后的稳定性，给操控激光雕刻机对雕刻件进行雕刻加工带来不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种激光雕刻用压紧装置，解决了现有的激光雕刻用压紧装置对雕刻件压紧效率低，以及对雕刻件压紧稳定性不佳的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种激光雕刻用压紧装置，包括激光雕刻机台，激光雕刻机台上方中部设置的放置台上侧放置有雕刻件，放置台上方一斜对角对称设置有调距组件，调距组件包含有连接在放置台斜角落上的缸架，缸架侧壁上部连接的调距液压缸端部连接有调距液压杆；调距液压杆远离调距液压缸的端部设置有压紧组件，压紧组件包含有l型安置架，l型安置架侧壁与调距液压杆远离调距液压缸的端部连接，l型安置架下侧壁连接的纵向液压缸下侧连接有纵向液压杆，纵向液压杆下端连接的压紧块下侧与雕刻件上侧抵接，压紧块外侧设置的l型限位块内侧与雕刻件斜角处抵接。
4、进一步地，激光雕刻机台下侧四个角落连接的支脚下侧连接有自锁万向轮。
5、进一步地，放置台下侧四个角落连接的支架下侧与激光雕刻机台上侧接触，支架上侧螺纹连接的螺栓下端与激光雕刻机台上侧螺纹连接。
6、进一步地，放置台远离支架的侧壁等间距开设有弧形槽。
7、进一步地，调距液压杆外侧对称连接的稳定杆与l型安置架侧壁连接。
8、进一步地，纵向液压杆外侧呈环形阵列连接的稳定杆下侧与压紧块上侧连接。
9、进一步地，l型限位块两内侧沿斜对角线对称开设的滑槽呈“t”字型，压紧块两外侧沿写对角线对称固接的滑块呈“t”字型，滑块与滑槽滑动连接。
10、进一步地，滑槽内底侧壁中部连接的纵向轴与滑块套设连接，滑块下侧连接的弹簧套设在纵向轴外侧，弹簧远离滑块的端部与滑槽内底侧壁连接，纵向轴外侧上部螺纹连接螺套。
11、本实用新型具有以下有益效果：
12、1、本实用新型通过设置调距组件，方便同时调整两个压紧组件之间的距离，减少调整两个压紧组件之间间距所需时间，加快操控两个压紧组件对雕刻件进行位置锁定时的速度，减少了激光雕刻机的停机时间，有利于加快对雕刻件进行雕刻加工的效率，使得该激光雕刻用压紧装置适用于压紧不同尺寸的雕刻件，提升该激光雕刻用压紧装置的实用性。
13、2、本实用新型通过设置压紧组件，方便两个压紧块对雕刻件上侧进行抵压得同时，两个l型限位块对雕刻件得一斜对角落进行位置锁定，对雕刻件进行上下、前后以及左右方向的位置锁定，提升雕刻件在放置台上的稳定性，方便操控激光雕刻机对雕刻件进行雕刻加工。
1.一种激光雕刻用压紧装置，包括激光雕刻机台（1），所述激光雕刻机台（1）上方中部设置的放置台（2）上侧放置有雕刻件（3），其特征在于：所述放置台（2）上方一斜对角对称设置有调距组件（4），所述调距组件（4）包含有连接在放置台（2）斜角落上的缸架（411），所述缸架（411）侧壁上部连接的调距液压缸（41）端部连接有调距液压杆（42）；
2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻用压紧装置，其特征在于：所述激光雕刻机台（1）下侧四个角落连接的支脚（11）下侧连接有自锁万向轮（111）。
3.根据权利要求1所述的一种激光雕刻用压紧装置，其特征在于：所述放置台（2）下侧四个角落连接的支架（22）下侧与激光雕刻机台（1）上侧接触，所述支架（22）上侧螺纹连接的螺栓（221）下端与激光雕刻机台（1）上侧螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻用压紧装置，其特征在于：所述放置台（2）远离支架（22）的侧壁等间距开设有弧形槽（21）。
5.根据权利要求1所述的一种激光雕刻用压紧装置，其特征在于：所述调距液压杆（42）外侧对称连接的稳定杆（421）与l型安置架（51）侧壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种激光雕刻用压紧装置，其特征在于：所述纵向液压杆（521）外侧呈环形阵列连接的稳定杆（421）下侧与压紧块（53）上侧连接。
7.根据权利要求1所述的一种激光雕刻用压紧装置，其特征在于：所述l型限位块（54）两内侧沿斜对角线对称开设的滑槽（541）呈“t”字型，所述压紧块（53）两外侧沿写对角线对称固接的滑块（531）呈“t”字型，所述滑块（531）与滑槽（541）滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种激光雕刻用压紧装置，其特征在于：所述滑槽（541）内底侧壁中部连接的纵向轴（55）与滑块（531）套设连接，所述滑块（531）下侧连接的弹簧（56）套设在纵向轴（55）外侧，所述弹簧（56）远离滑块（531）的端部与滑槽（541）内底侧壁连接，所述纵向轴（55）外侧上部螺纹连接螺套（551）。
