一种PU合成革的覆合装置的制作方法

    技术2025-12-20  14


    本申请涉及合成革生产设备的,尤其是涉及一种pu合成革的覆合装置。


    背景技术:

    1、聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类,具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感强的外观,具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能,同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点,是天然皮革的最为理想的替代品。合成革在生产的过程中,需要在纺织布上复合一层pu膜,在复合时先在纺织布上涂覆一层粘合剂,之后再将pu膜覆盖于粘合剂上实现纺织布与pu膜的连接。

    2、申请号为cn202211209905.0的中国专利公开了一种合成革面料复合整平机构,包括:放卷辊、上胶辊和复合压辊;还包括用于对基布和离型纸导向的若干导向辊;在复合压辊两侧设置有涨紧机构,涨紧机构包括贴合基布未涂布胶水一侧的链式传输辊组,在链式传输辊组上转动连接若干可自转的压辊,且链式传输辊组自身链式传动转动,下方的压辊贴合基布设置,并设置驱动机构以软挤压并驱动部分压辊转动,且两侧的链式传输辊组中经由驱动机构驱动的压辊差速运转,以形成对基布复合处两侧的张力。

    3、上述方案中采用两个固定的压辊对纺织布与pu膜进行压合,但是由于pu膜在生产的过程中会存在材料分布不均匀的情况,即pu膜的各个位置的厚度会出现差别,从而导致压辊在对pu膜较薄的位置进行压合时,会出现压力不够的情况,从而导致生产出的合成革表面的pu膜产生脱落,影响产品质量。

    4、因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。


    技术实现思路

    1、为了使pu膜在加工的过程中,能够根据pu膜的厚度的变化而调整对其施加的向下的压力,使pu膜的连接不易更加稳定,本申请提供一种pu合成革的覆合装置。

    2、本申请提供的一种pu合成革的覆合装置,采用如下技术方案:

    3、一种pu合成革的覆合装置,包括安装架、设置于安装架上的上压辊及设置于安装架上的下压辊,所述上压辊位于下压辊的上方,所述安装架上设置有调节上压辊竖向高度的调节组件,所述调节组件包括滑移设置于安装架上的上安装块、及驱动上安装块竖向移动的调节驱动件,所述上压辊的两端分别转动连接于上安装块上,所述调节驱动件的自由端分别与一个上安装块连接。

    4、通过采用上述技术方案,通过分别对上压辊的两端的高度进行调节,从而使上压辊能够对pu膜施加的向下压力的大小进行调节,在pu膜变薄之后仍能够对pu膜施加一个符合标准的向下的压力,使pu膜与纺织布之间的连接强度达到标准。

    5、可选的:所述安装架上还设置有控制调节驱动件工作的控制组件,所述控制组件包括下安装块、用于检测压力的压力传感器及控制调节驱动件的控制单元,所述压力传感器固定于安装架上,所述下安装块抵接于压力传感器的检测端并位于压力传感器上方,所述下压辊转动连接于下安装块上,所述压力传感器及调节驱动件解电连接于控制单元。

    6、通过采用上述技术方案,利用位于下压辊上的压力传感器检测下压辊所施加的向下的压力,在下压辊所施加的向下的压力减小的情况下,上压辊能够向下移动从而使pu膜所受到的压力不会过小。

    7、可选的:所述调节驱动件包括竖向滑移于安装架上端的滑移杆、转动连接于安装架上的螺杆及驱动螺杆转动的电机,所述电机电连接于控制单元,所述螺杆远离电机的一端同轴穿设于滑移杆上端并与滑移杆螺纹配合

    8、通过采用上述技术方案,通过螺杆的转动从而带动滑移杆的竖向移动,之后利用竖向移动的滑移杆对上安装块的竖向移动进行驱动,使上安装块能够稳定的竖向移动。

    9、可选的:所述安装架上端固定有呈上开口的防护壳,所述电机固定于防护壳的上端,所述螺杆转动连接于防护壳内。

    10、通过采用上述技术方案,使螺纹杆及滑移杆皆位于防护壳内,从而使外界环境不易对螺纹杆的转动产生影响,也使滑移杆的竖向移动保持稳定。

    11、可选的:所述上连接块上端固定有连接块,所述连接块垂直于上压辊的侧壁上贯穿有安装槽,所述滑移杆下端固定有安装杆,所述安装杆穿设于连接块并延伸至安装槽内,所述安装杆上螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母的上端与安装槽的顶壁抵接。

    12、通过采用上述技术方案,将安装杆穿设至安装槽内之后利用紧固螺母实现上安装块与安装杆之间的连接,从而使上安装块与滑移杆稳定连接,并且也能够使两者之间能够拆卸。

    13、可选的:所述安装架上设置有呈竖向设置的导向条,所述上安装块上设置有上导向槽,所述导向条嵌设于上导向槽内并对上安装块的移动进行引导。

    14、通过采用上述技术方案,利用导向条与上导向槽之间的配合对上安装块的竖向移动进行导向,使上安装块能够稳定的竖向移动。

    15、可选的:所述下安装块的两端开设有下导向槽,所述导向条嵌设于下导向槽内对下安装块的移动进行引导。

    16、通过采用上述技术方案,利用导向条与下导向槽之间的配合对下安装块的竖向移动进行引导,使下安装块能够稳定的竖向移动。

    17、可选的:所述上压辊通过轴承与上安装块连接,所述下压辊通过轴承与下安装块连接。

    18、通过采用上述技术方案,使上压辊及下压辊的转动更加顺畅,并且在上压辊的两端所处的高度不同时,轴承也能够产生一定的形变从而使上压辊的转动不易受到影响。

    19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

    20、1、通过调节组件分别对上压辊的两端的高度进行调节,从而使上压辊能够通过两端的高度的变化对pu膜施加不同大小的压力,从而在pu膜的厚度产生变化之后能够调节上压辊的高度,使pu膜与纺织布之间的压力保持恒定,使pu膜与纺织布之间的连接保持稳定;

    21、2、利用压力传感器对下压辊两端的压力进行检测,从而能够根据检测的结果对上压辊的两端高度进行自动调节。



    技术特征:

    1.一种pu合成革的覆合装置,其特征在于:包括安装架(1)、设置于安装架(1)上的上压辊(2)及设置于安装架(1)上的下压辊(3),所述上压辊(2)位于下压辊(3)的上方,所述安装架(1)上设置有调节上压辊(2)竖向高度的调节组件(4),所述调节组件(4)包括滑移设置于安装架(1)上的上安装块(41)、及驱动上安装块(41)竖向移动的调节驱动件(42),所述上压辊(2)的两端分别转动连接于上安装块(41)上,所述调节驱动件(42)的自由端分别与一个上安装块(41)连接。

    2.根据权利要求1所述的一种pu合成革的覆合装置,其特征在于:所述安装架(1)上还设置有控制调节驱动件(42)工作的控制组件(5),所述控制组件(5)包括下安装块(51)、用于检测压力的压力传感器(52)及控制调节驱动件(42)的控制单元,所述压力传感器(52)固定于安装架(1)上,所述下安装块(51)抵接于压力传感器(52)的检测端并位于压力传感器(52)上方,所述下压辊(3)转动连接于下安装块(51)上,所述压力传感器(52)及调节驱动件(42)解电连接于控制单元。

    3.根据权利要求1所述的一种pu合成革的覆合装置,其特征在于:所述调节驱动件(42)包括竖向滑移于安装架(1)上端的滑移杆(421)、转动连接于安装架(1)上的螺杆(422)及驱动螺杆(422)转动的电机(423),所述电机(423)电连接于控制单元,所述螺杆(422)远离电机(423)的一端同轴穿设于滑移杆(421)上端并与滑移杆(421)螺纹配合。

    4.根据权利要求3所述的一种pu合成革的覆合装置,其特征在于: 所述安装架(1)上端固定有呈上开口的防护壳(43),所述电机(423)固定于防护壳(43)的上端,所述螺杆(422)转动连接于防护壳(43)内。

    5. 根据权利要求3所述的一种pu合成革的覆合装置,其特征在于: 所述上安装块(41)上端固定有连接块(411),所述连接块(411)垂直于上压辊(2)的侧壁上贯穿有安装槽(412),所述滑移杆(421)下端固定有安装杆(4211),所述安装杆(4211)穿设于连接块(411)并延伸至安装槽(412)内,所述安装杆(4211)上螺纹连接有紧固螺母(424),所述紧固螺母(424)的上端与安装槽(412)的顶壁抵接。

    6.根据权利要求2所述的一种pu合成革的覆合装置,其特征在于:所述安装架(1)上设置有呈竖向设置的导向条(12),所述上安装块(41)上设置有上导向槽(413),所述导向条(12)嵌设于上导向槽(413)内并对上安装块(41)的移动进行引导。

    7.根据权利要求6所述的一种pu合成革的覆合装置,其特征在于:所述下安装块(51)的两端开设有下导向槽(511),所述导向条(12)嵌设于下导向槽(511)内对下安装块(51)的移动进行引导。

    8.根据权利要求2所述的一种pu合成革的覆合装置,其特征在于:所述上压辊(2)通过轴承与上安装块(41)连接,所述下压辊(3)通过轴承与下安装块(51)连接。


    技术总结
    本申请涉及一种PU合成革的覆合装置,其包括安装架、设置于安装架上的上压辊及设置于安装架上的下压辊,所述上压辊位于下压辊的上方,所述安装架上设置有调节上压辊竖向高度的调节组件,所述调节组件包括滑移设置于安装架上的上安装块、及驱动上安装块竖向移动的调节驱动件,所述上压辊的两端分别转动连接于上安装块上,所述调节驱动件的自由端分别与一个上安装块连接。通过分别对上压辊的两端的高度进行调节,从而使上压辊能够对PU膜施加的向下压力的大小进行调节,在PU膜变薄之后仍能够对PU膜施加一个符合标准的向下的压力,使PU膜与纺织布之间的连接强度达到标准。

    技术研发人员:陈佰豪,刘斌,柴志坚,王伟,陈再思,王天文
    受保护的技术使用者:浙江康成新材料科技有限公司
    技术研发日:20240308
    技术公布日:2024/10/24
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