本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理气液分离净化装置。
背景技术：
废气处理是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理处理等处方面。
现有的废气处理气液分离净化装置不具备对净化罐内壁进行清洁的机构，而且不具备对清洁毛刷进行拆更换或固定的机构，并且不具备对清洁结构进行与之罐体固定的机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废气处理气液分离净化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种废气处理气液分离净化装置，包括本体，所述本体外部固定连接有进气口，且本体顶端安装有出气口，所述出气口一侧连接有抽气管，且抽气管一侧安装有抽气泵组，所述抽气泵组一侧安装有出气罐，所述本体内部安装有气液分离机构，且气液分离机构顶端连接有卡紧结构，所述气液分离机构内部连接有拼接固定结构，所述本体底端安装有排液口，且排液口一侧连接有水箱，所述水箱内侧安装有过滤网，且水箱顶端连接有进水管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述气液分离机构内部包括有滑槽，且滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块一侧连接有清洁毛刷支架，且清洁毛刷支架一侧安装有气液分离网支架。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清洁毛刷支架通过滑块、滑槽与本体构成滑动结构，且清洁毛刷支架的中轴线与气液分离网支架的中轴线重合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卡紧结构内部包括有支撑块，且支撑块顶端连接有连接柱，所述连接柱顶端安装有滑杆，且滑杆外侧套设有弹簧，所述弹簧一侧活动连接有l型抵块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述l型抵块通过弹簧、滑杆与滑块构成弹性结构，且l型抵块关于支撑块的中轴线相重合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述拼接固定结构内部包括有第一挂杆，且第一挂杆一侧套设有第二挂杆，所述第一挂杆与第二挂杆顶端安装有手拧螺丝。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一挂杆通过手拧螺丝与第二挂杆构成抵紧结构，且第一挂杆的形状与第二挂杆的形状相重合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，在气液分离机构的作用下，通过气液分离支架内的气液分离网能够对其废气进行气液分离，从而达到将其气体中的微颗粒过滤掉，并掉落进入水中，然而通过滑块在滑槽内移动，从而使得滑块连接的清洁毛刷支架上的清洁毛刷能够对其罐体的内壁进行清洁，避免长时间不对其内壁清洁，造成罐体内的整体洁净度下降，影响废气过滤的效果。
2、本实用新型中，在卡紧结构的作用下，由于滑块罐体内壁的滑槽内移动，从而需要对其滑块进行固定，从而使得气液分离网支架能够被固定住，便于气液分离网被定位到罐体的上方三分之一处的位置，便于对其废气进行分离工作，当需要对其气液分离网之间进行固定时，可以通过手动拉动l型抵块，从而使得滑杆上两端套设的l型抵块能够对其弹簧进行压缩变形，从而使得l型抵块脱离滑槽的内壁，从而使得滑块与之滑槽开始活动，便于对其气液分离网的位置进行调整，调整好之后，手放开l型抵块，在弹簧的反作用力下，使得l型抵块抵住滑槽的内壁，从而使得气液分离网支架与之罐体之间进行固定住，便于气液分离网支架内的气液分离网能够对其废气进行分离工作。
3、本实用新型中，在气液分离网的作用下，第一挂杆连接上端清洁毛刷支架，第二挂杆连接下端清洁毛刷支架，并且滑块内侧开开设一个槽体，便于安置第一挂杆与第二挂杆的连接工作，当需要对其上端清洁毛刷支架与之下端清洁毛刷支架进行与之气液分离网支架进行固定时，可以通过上端清洁毛刷支架上的第一挂杆插入滑块的槽体内，并将下端清洁毛刷支架的第二挂杆丛槽体另一侧插入，此时需要第一挂杆与之第二挂杆呈上下对接准备的状态，然后将手拧螺丝开始对其扭动，从而使得手拧螺丝扭动进入滑块的槽体内将第一挂杆与之第二挂杆的连接处进行抵紧，则使得上端清洁毛刷支架与之下端清洁毛刷支架进行固定住，通过这样的设置，便于对其清洁毛刷进行清洁更换。
附图说明
图1为本实用新型中一种废气处理气液分离净化装置整体结构示意图；
图2为本实用新型中气液分离机构展开结构示意图；
图3为本实用新型中卡紧结构展开结构示意图；
图4为本实用新型中a处放大结构示意图。
图例说明：
1、本体；2、进气口；3、出气口；4、抽气管；5、抽气泵组；6、出气罐；7、气液分离机构；701、滑槽；702、滑块；703、清洁毛刷支架；704、气液分离网支架；8、排液口；9、水箱；10、过滤网；11、进水管；12、卡紧结构；1201、支撑块；1202、连接柱；1203、滑杆；1204、弹簧；1205、l型抵块；13、拼接固定结构；1301、第一挂杆；1302、第二挂杆；1303、手拧螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种废气处理气液分离净化装置，包括本体1、进气口2、出气口3、抽气管4、抽气泵组5、出气罐6、气液分离机构7、滑槽701、滑块702、清洁毛刷支架703、气液分离网支架704、排液口8、水箱9、过滤网10、进水管11、卡紧结构12、支撑块1201、连接柱1202、滑杆1203、弹簧1204、l型抵块1205、拼接固定结构13、第一挂杆1301、第二挂杆1302和手拧螺丝1303，本体1外部固定连接有进气口2，且本体1顶端安装有出气口3，出气口3一侧连接有抽气管4，且抽气管4一侧安装有抽气泵组5，抽气泵组5一侧安装有出气罐6，本体1内部安装有气液分离机构7，且气液分离机构7顶端连接有卡紧结构12，气液分离机构7内部连接有拼接固定结构13，本体1底端安装有排液口8，且排液口8一侧连接有水箱9，水箱9能够对其罐体提供水，便于气液分离网对废气分离的颗粒掉入水中，从而将其排出，水箱9内侧安装有过滤网10，过滤网10能够将排出的水液进行过滤，进行再一次使用，便于起到环保节能的效果，且水箱9顶端连接有进水管11。
进一步的，气液分离机构7内部包括有滑槽701，且滑槽701内侧滑动连接有滑块702，滑块702一侧连接有清洁毛刷支架703，且清洁毛刷支架703一侧安装有气液分离网支架704，清洁毛刷支架703上的清洁毛刷能够对其罐体的内壁进行清洁，避免长时间不对其内壁清洁，造成罐体内的整体洁净度下降，影响废气过滤的效果。
进一步的，清洁毛刷支架703通过滑块702、滑槽701与本体1构成滑动结构，且清洁毛刷支架703的中轴线与气液分离网支架704的中轴线重合，清洁毛刷支架703能够通过滑块702能够在滑槽701内进行移动，便于清洁毛刷支架703内的清洁毛刷能够对其罐体内壁进行清洁工作。
进一步的，卡紧结构12内部包括有支撑块1201，且支撑块1201顶端连接有连接柱1202，连接柱1202顶端安装有滑杆1203，且滑杆1203外侧套设有弹簧1204，弹簧1204一侧活动连接有l型抵块1205，连接柱1202是通过l型抵块1205的内部开一横槽，从而使得l型抵块1205能够在滑杆1203上进行移动。
进一步的，l型抵块1205通过弹簧1204、滑杆1203与滑块702构成弹性结构，且l型抵块1205关于支撑块1201的中轴线相重合，当手放开l型抵块1205，在弹簧1204的反作用力下，使得l型抵块1205抵住滑槽701的内壁，从而使得气液分离网支架704与之罐体之间进行固定住。
进一步的，拼接固定结构13内部包括有第一挂杆1301，且第一挂杆1301一侧套设有第二挂杆1302，第一挂杆1301与第二挂杆1302顶端安装有手拧螺丝1303。
进一步的，第一挂杆1301通过手拧螺丝1303与第二挂杆1302构成抵紧结构，且第一挂杆1301的形状与第二挂杆1302的形状相重合，通过上端清洁毛刷支架703上的第一挂杆1301插入滑块702的槽体内，并将下端清洁毛刷支架703的第二挂杆1302从槽体另一侧插入，此时需要第一挂杆1301与之第二挂杆1302呈上下对接准备的状态，然后将手拧螺丝1303开始对其扭动，从而使得手拧螺丝1303扭动进入滑块702的槽体内将第一挂杆1301与之第二挂杆1302的连接处进行抵紧。
工作原理：使用时，工作人员可以通过进气口2接入废气进入本体1内，从而使得废气遇到气液分离网，从而使得废气通过气液分离网能够分离微颗粒，从而使得微颗粒掉入本体1内部底端的水中，从而从排液口8排出，并且分离后的气体通过抽气泵组5被抽出并从出气罐6的开口排出，当需要对其本体1内壁进行清洁的时候，可以通过打开本体1通过法兰盘连接的盖体，从而本体1内部整体呈现在工作人员面前，工作人员可以通过手动拉动l型抵块1205，从而使得滑杆1203上两端套设的l型抵块1205能够对其弹簧1204进行压缩变形，从而使得l型抵块1205脱离滑槽701的内壁，从而使得滑块702与之滑槽701开始活动，从而使得滑块702连接的清洁毛刷支架703内的清洁毛刷能够通过移动对其内壁进行清洁工作，就这样完成该装置的工作原理。
本实用新型中的“安装”为通过螺栓、螺钉等现有技术的固定方式固定。本实用新型的“设置”为可以根据实际需要，固定或者不固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种废气处理气液分离净化装置，包括本体(1)及固定连接于所述本体(1)外部的进气口(2)、安装于本体(1)顶端的出气口(3)、连接所述出气口(3)一侧的抽气管(4)及安装于抽气管(4)一侧的抽气泵组(5)，所述抽气泵组(5)一侧安装有出气罐(6)，其特征在于，所述本体(1)内部安装有气液分离机构(7)，且气液分离机构(7)顶端连接有卡紧结构(12)，所述气液分离机构(7)内部连接有拼接固定结构(13)，所述本体(1)底端安装有排液口(8)，且排液口(8)一侧连接有水箱(9)，所述水箱(9)内侧安装有过滤网(10)，且水箱(9)顶端连接有进水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理气液分离净化装置，其特征在于，所述气液分离机构(7)内部包括有滑槽(701)，且滑槽(701)内侧滑动连接有滑块(702)，所述滑块(702)一侧连接有清洁毛刷支架(703)。
3.根据权利要求2所述的一种废气处理气液分离净化装置，其特征在于，所述清洁毛刷支架(703)通过滑块(702)、滑槽(701)与本体(1)构成滑动结构。
4.根据权利要求3所述的一种废气处理气液分离净化装置，其特征在于，所述清洁毛刷支架(703)一侧安装有气液分离网支架(704)，清洁毛刷支架(703)的中轴线与气液分离网支架(704)的中轴线重合。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理气液分离净化装置，其特征在于，所述卡紧结构(12)内部包括有支撑块(1201)，且支撑块(1201)顶端连接有连接柱(1202)，所述连接柱(1202)顶端安装有滑杆(1203)。
6.根据权利要求5所述的一种废气处理气液分离净化装置，其特征在于，所述滑杆(1203)外侧套设有弹簧(1204)，所述弹簧(1204)一侧活动连接有l型抵块(1205)。
7.根据权利要求6所述的一种废气处理气液分离净化装置，其特征在于，所述l型抵块(1205)通过弹簧(1204)、滑杆(1203)与滑块(702)构成弹性结构，且l型抵块(1205)关于支撑块(1201)的中轴线相重合。
8.根据权利要求1所述的一种废气处理气液分离净化装置，其特征在于，所述拼接固定结构(13)内部包括有第一挂杆(1301)，且第一挂杆(1301)一侧套设有第二挂杆(1302)，所述第一挂杆(1301)与第二挂杆(1302)顶端安装有手拧螺丝(1303)。
9.根据权利要求8所述的一种废气处理气液分离净化装置，其特征在于，所述第一挂杆(1301)通过手拧螺丝(1303)与第二挂杆(1302)构成抵紧结构，且第一挂杆(1301)的形状与第二挂杆(1302)的形状相重合。
技术总结