本实用新型涉及一种喷头清洁移动改良装置。
背景技术：
数字喷墨印花机用以对瓷砖进行喷墨，呈现出所需的图案，数字喷墨印花机上设置有用以对喷头进行清洁的移动清洁装置，利用刮刀(如图2的刮刀24)位于喷头底部并对喷头进行刮墨，一个刮刀安装在对应的墨盒(如图2所示的墨盒25)上，墨盒与底部墨槽连通，刮下来的墨水从墨盒25落入墨槽内，墨槽的两端与抽风管(如图2所示的抽风管3)连通，同时再通过墨槽两端的抽风管3对喷头高频抽吸，使墨槽内成为负压，从而将喷头上的残余墨水抽吸干净。但当墨盒25数量增多，清洁装置长度变长后，造成抽吸墨槽压力不均，出现两边大中间小的情况，影响机器喷头的清洁效果。
技术实现要素：
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种平衡整条墨槽内抽吸的工作压力、使抽吸效果更加均衡的喷头清洁移动改良装置。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷头清洁移动改良装置，包括设置在数字喷墨印花机的机架上的喷头清洁组件，所述喷头清洁组件包括墨槽，所述墨槽的两端连接有用以连接风机的抽风管，所述墨槽的两端分别与机架滑动连接，所述墨槽的中部被隔板分隔呈两段墨槽单体，每个所述墨槽单体内设置有恒压平衡板，所述恒压平衡板呈倾斜状，所述恒压平衡板靠近隔板的一端与墨槽单体的墨盖之间的距离小于恒压平衡板靠近抽风管的一端与墨盖之间的距离。
本实用新型喷头清洁移动改良装置的有益效果是，需要平衡整条墨槽内抽吸的工作压力，墨槽内增加恒压装置，利用恒压平衡板的倾斜设置，两端低中间高，使得向墨槽中部的空间缩小，使清洁装置在抽吸过程中保证整个墨槽内部压力平衡，即可以平衡墨槽内部抽吸压力，保证喷头的清洁效果。
优选地，所述恒压平衡板呈中部高于两侧的倾斜状结构，形成导流面，且所述恒压平衡板的两侧边与墨槽单体的内侧壁之间留有间隙，间隙的设置保证墨水能流入墨槽单体的槽底，导流面的设置利于墨水流入墨槽单体的槽底。
优选地，所述恒压平衡板靠近抽风管的一端与墨槽单体的侧壁插接，所述恒压平衡板靠近隔板的一端的两侧均具有向下延伸的至少一块挡壁，至少两块所述挡壁与墨槽单体的槽底相抵。恒压平衡板采用一端插接，一端相抵的结构，使得恒压平衡板的安装更为便捷。解决了因恒压平衡板细长，难以安装的问题。
优选地，每个所述墨槽单体中部的槽底与墨盖之间的距离大于墨槽单体两端的槽底到墨盖之间的距离，每个所述墨槽单体的底部形成双斜面结构，所述墨槽单体槽底的最低处设置有排液孔。使墨槽单体内收集的墨水可以通过重力的作用，直接从最低处的排液孔排出，利于墨水的排出，继而利于墨槽单体的清洁，解决原清洁装置墨槽为水平式结构，在清洁过程中墨槽内收集的墨水无法完全通过底部的出水孔流出，影响整体的清洁效果的问题。
优选地，每根所述抽风管通过硬管与墨槽单体连接，所述抽风管插设在硬管顶部，所述硬管底部和与其对应的墨槽单体连通，所述硬管外部固定有连接板，所述连接板与机架滑动连接，所述硬管上设置有墨水导流孔，所述墨水导流孔位于连接板的上方。设计更加合理，使冷凝后回流渗出的墨水重新回流到墨槽内，保证回流的冷凝墨水不会对工作台面造成污染。
优选地，所述墨水导流孔设置有多个，均匀分布在硬管的四周。通过增加墨水导流孔的数量，利于冷凝后回流渗出的墨水重新回流到墨槽内。
优选地，所述机架上设置有电机、设置在机架两侧的同步带轮机构，所述两侧的同步带轮机构的其中一个带轮通过传动轴连接固定实现同步，所述墨槽两端的连接板分别与两侧的同步带轮机构的同步带连接固定。通过增加传动轴驱动两侧的同步带轮机构，使两个墨槽两端的滑块可以同步滑动，增加清洁装置清洁过程中的运动平稳性，解决了目前的清洁装置通过单侧电机驱动单侧滑块运动，从而带动清洁装置来回运动，另一侧滑块无驱动，易造成两端运动行程不均，影响滑轨的寿命和清洁效果的问题。
优选地，所述恒压平衡板和与其对应的墨槽单体采用卡接并焊接固定。采用卡接并焊接固定的方式，能加强结构刚度，焊接定位简单操作方便，节约时间。
附图说明
图1为将本实施例的喷头清洁移动改良装置应用于数字喷墨印花机的机架的立体图；
图2为本实施例的喷头清洁移动改良装置的立体图；
图3为本实施例的喷头清洁移动改良装置中墨槽的剖视图；
图4为本实施例的喷头清洁移动改良装置中每个墨槽单体的分解图；
图5为本实施例中硬管上的连接板处的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1－4所示，本实施例的一种喷头清洁移动改良装置，包括设置在数字喷墨印花机的机架1上的喷头清洁组件2，喷头清洁组件2包括墨槽，墨槽的两端连接有用以连接风机的抽风管3，墨槽的两端分别与机架1滑动连接，墨槽的中部被隔板23分隔呈两段墨槽单体21，每个墨槽单体21内设置有恒压平衡板22，恒压平衡板22呈倾斜状，其中，恒压平衡板22和与其对应的墨槽单体21采用卡接并焊接固定，恒压平衡板22靠近隔板23的一端与墨槽单体21的墨盖21a之间的距离小于恒压平衡板22靠近抽风管3的一端与墨盖21a之间的距离，使得墨槽中部的空间缩小，保持墨槽内的压力。
恒压平衡板22呈中部高于两侧的倾斜状结构，形成导流面，利于墨水落入墨槽单体21槽底，且恒压平衡板22的两侧边与墨槽单体21的内侧壁之间留有间隙，墨水能从间隙落入至墨槽单体21槽底。
恒压平衡板22靠近抽风管3的一端与墨槽单体21的侧壁插接，如图4所示，恒压平衡板22靠近隔板23的一端的两侧均具有向下延伸的至少一块挡壁22a，至少两块挡壁22a与墨槽单体21的槽底相抵，利于恒压平衡板22的安装。
每个墨槽单体21中部的槽底与墨盖21a之间的距离大于墨槽单体21两端的槽底到墨盖21a之间的距离，每个墨槽单体21的底部形成双斜面结构21b，墨槽单体21槽底的最低处设置有排液孔21c。利于墨槽单体21内的墨水从排液孔21c排出，便于清洁墨槽单体21。
如图2所示，每根抽风管3通过硬管4与墨槽单体21连接，如图5所示，抽风管3插设在硬管4顶部，硬管4底部和与其对应的墨槽单体21连通，硬管4外部固定有连接板5，连接板5与机架1滑动连接，如图4所示，硬管4上设置有墨水导流孔41，墨水导流孔41位于连接板5的上方。墨水导流孔41设置有多个，可以均匀分布在硬管4的四周，利于冷凝后回流渗出的墨水重新回流到墨槽内。
机架1上设置有电机6、设置在机架1两侧的同步带轮机构7，两侧的同步带轮机构7的其中一个带轮71通过传动轴8连接固定实现同步，墨槽两端的连接板5还分别与两侧的同步带轮机构7的同步带72连接固定，墨槽两端的滑块可以同步滑动，增加清洁装置清洁过程中的运动平稳性。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种喷头清洁移动改良装置，包括设置在数字喷墨印花机的机架(1)上的喷头清洁组件(2)，所述喷头清洁组件(2)包括墨槽，所述墨槽的两端连接有用以连接风机的抽风管(3)，所述墨槽的两端分别与机架(1)滑动连接，其特征在于：所述墨槽的中部被隔板(23)分隔呈两段墨槽单体(21)，每个所述墨槽单体(21)内设置有恒压平衡板(22)，所述恒压平衡板(22)呈倾斜状，所述恒压平衡板(22)靠近隔板(23)的一端与墨槽单体(21)的墨盖(21a)之间的距离小于恒压平衡板(22)靠近抽风管(3)的一端与墨盖(21a)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的喷头清洁移动改良装置，其特征在于：所述恒压平衡板(22)呈中部高于两侧的倾斜状结构，形成导流面，且所述恒压平衡板(22)的两侧边与墨槽单体(21)的内侧壁之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的喷头清洁移动改良装置，其特征在于：所述恒压平衡板(22)靠近抽风管(3)的一端与墨槽单体(21)的侧壁插接，所述恒压平衡板(22)靠近隔板(23)的一端的两侧均具有向下延伸的至少一块挡壁(22a)，至少两块所述挡壁(22a)与墨槽单体(21)的槽底相抵。
4.根据权利要求1－3中任意一项所述的喷头清洁移动改良装置，其特征在于：每个所述墨槽单体(21)中部的槽底与墨盖(21a)之间的距离大于墨槽单体(21)两端的槽底到墨盖(21a)之间的距离，每个所述墨槽单体(21)的底部形成双斜面结构(21b)，所述墨槽单体(21)槽底的最低处设置有排液孔(21c)。
5.根据权利要求1所述的喷头清洁移动改良装置，其特征在于：每根所述抽风管(3)通过硬管(4)与墨槽单体(21)连接，所述抽风管(3)插设在硬管(4)顶部，所述硬管(4)底部和与其对应的墨槽单体(21)连通，所述硬管(4)外部固定有连接板(5)，所述连接板(5)与机架(1)滑动连接，所述硬管(4)上设置有墨水导流孔(41)，所述墨水导流孔(41)位于连接板(5)的上方。
6.根据权利要求5所述的喷头清洁移动改良装置，其特征在于：所述墨水导流孔(41)设置有多个，均匀分布在硬管(4)的四周。
7.根据权利要求5所述的喷头清洁移动改良装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有电机(6)、设置在机架(1)两侧的同步带轮机构(7)，所述两侧的同步带轮机构(7)的其中一个带轮(71)通过传动轴(8)连接固定实现同步，所述墨槽两端的连接板(5)分别与两侧的同步带轮机构(7)的同步带(72)连接固定。
8.根据权利要求1所述的喷头清洁移动改良装置，其特征在于：所述恒压平衡板(22)和与其对应的墨槽单体(21)采用卡接并焊接固定。
技术总结