一种玻璃丝生产用的冷却装置的制作方法

    技术2025-12-16  9


    本技术涉及玻璃丝生产,尤其涉及一种玻璃丝生产用的冷却装置。


    背景技术:

    1、玻璃丝是一种性能优异的无机非金属材料,通常作为复材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等,广泛应用于国民经济各个领域,是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱和织布等工艺。玻璃丝在制作和加工的过程中,玻璃丝的温度较高,为了方便后续加工,需要对玻璃丝进行降温冷却处理。

    2、经检索:授权公布号为cn209583995u一种玻璃丝快速冷却装置,包括主体箱,所述主体箱的左右两侧均固定安装有通管,所述主体箱的内壁均固定安装有滚轮,所述主体箱的顶部固定安装有水箱,所述主体箱的内顶壁和内底壁均固定连接有连接杆,两个所述连接杆相对的一端均通过水管固定连接,两个所述水管的背面均通过连接管固定连接,所述连接管与水管连通,两个所述水管相对的一侧均固定连接有固定杆。

    3、然而上述中玻璃丝快速冷却装置还存在有不足之处,水管与冷却管没有接触,进而采用非接触的进行水冷,导致冷却效果欠佳,虽然水可进行循环,但循环过程中没有对水进行制冷,长时间冷却,易导致水温逐渐升高而进一步降低冷却的效果,因此我们提出了一种玻璃丝生产用的冷却装置用于解决上述问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点,而提出的一种玻璃丝生产用的冷却装置。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    3、一种玻璃丝生产用的冷却装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有用于对玻璃丝进行冷却使用的管道,所述管道上设置有导向输送组件,所述管道上设置有风冷组件,所述管道与底座之间设置用于对玻璃丝进行冷却使用的循环水冷组件。

    4、优选的,所述循环水冷组件包括从左到右依次固定连接在底座顶部的水泵、热交换器与水箱,以及绕设在管道外侧的冷却盘管,所述水泵与热交换器相连通,所述热交换器与水箱相连通,所述水泵与冷却盘管之间固定连通有供水管,所述冷却盘管与水箱之间固定连通有出水管。

    5、优选的,所述水泵通过水管与热交换器相连通,所述热交换器通过水管与水箱相连通。

    6、优选的,所述热交换器的前侧固定连接有散热板,所述散热板的前侧固定连接有多个散热鳍。

    7、优选的,所述水箱的前侧固定连接有进水管与排水管,所述进水管与排水管上均设置有控制阀。

    8、优选的,所述导向输送组件包括转动连接在管道顶部内壁上与底部内壁上的六个转轴,所述转轴的外侧固定套设有导向辊,位于同一侧的两个导向辊相互配合。

    9、优选的,所述风冷组件包括固定连接在管道顶部的气泵,所述气泵的一侧固定连通有吹风管,所述吹风管的底端延伸至管道内,所述气泵的另一侧固定连通有进气管,所述进气管的一端螺纹连通有螺纹管,所述螺纹管的一端固定连接有过滤网。

    10、优选的,所述底座的顶部固定连接有两个支撑杆,所述管道固定连接在两个支撑杆的顶端。

    11、本实用新型中,所述的一种玻璃丝生产用的冷却装置,把玻璃丝穿过管道,并绕设在六个导向辊之间,在外设的牵引装置的作用下,可对玻璃丝进行牵引移动,此时通过水泵,可把水箱内的水抽到热交换器内进行制冷,制冷后的冷水被抽到供水管与冷却盘管内,因冷却盘管绕设在管道的外侧,使得冷水与管道进行接触,提高水冷的效果,同时通过冷却盘管中流动的冷水,可高效的吸热管道与玻璃丝上的热量,进而使得水冷效果更好,而冷水吸热升温从出水管重新流入到水箱内,可再次被抽到热交换器内进行再次制冷使用,进而可持续的对水进行冷却,保证使用冷水对玻璃丝进行冷却的效果,避免长时间使用,水温升高而降低冷却的效果,同时可循环利用水资源,避免水源的浪费;

    12、本实用新型中,所述的一种玻璃丝生产用的冷却装置,启动气泵,可把外界的冷空气经过滤网的过滤后抽到进气管与吹风管内,最终从吹风管内吹到管道内的玻璃丝上,进而可达到对玻璃丝进行吹风冷却的效果,进一步提高玻璃丝冷却的效果与效率;

    13、本实用新型结构设计合理,通过绕设在管道外侧的冷却盘管,使得冷水与管道进行接触,提高水冷的效果,同时增大了冷水与管道的接触面积,进一步提高冷却的效果,且可持续的对水进行冷却,避免长时间使用,水温升高而降低冷却的效果,通过结合吹风冷却,进一步提高玻璃丝冷却的效果与效率。



    技术特征:

    1.一种玻璃丝生产用的冷却装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有用于对玻璃丝进行冷却使用的管道(3),所述管道(3)上设置有导向输送组件,所述管道(3)上设置有风冷组件,所述管道(3)与底座(1)之间设置用于对玻璃丝进行冷却使用的循环水冷组件。

    2.根据权利要求1所述的一种玻璃丝生产用的冷却装置,其特征在于,所述循环水冷组件包括从左到右依次固定连接在底座(1)顶部的水泵(5)、热交换器(7)与水箱(8),以及绕设在管道(3)外侧的冷却盘管(4),所述水泵(5)与热交换器(7)相连通,所述热交换器(7)与水箱(8)相连通,所述水泵(5)与冷却盘管(4)之间固定连通有供水管(6),所述冷却盘管(4)与水箱(8)之间固定连通有出水管(13)。

    3.根据权利要求2所述的一种玻璃丝生产用的冷却装置,其特征在于,所述水泵(5)通过水管与热交换器(7)相连通,所述热交换器(7)通过水管与水箱(8)相连通。

    4.根据权利要求2所述的一种玻璃丝生产用的冷却装置,其特征在于,所述热交换器(7)的前侧固定连接有散热板(11),所述散热板(11)的前侧固定连接有多个散热鳍(12)。

    5.根据权利要求2所述的一种玻璃丝生产用的冷却装置,其特征在于,所述水箱(8)的前侧固定连接有进水管(10)与排水管(9),所述进水管(10)与排水管(9)上均设置有控制阀。

    6.根据权利要求1所述的一种玻璃丝生产用的冷却装置,其特征在于,所述导向输送组件包括转动连接在管道(3)顶部内壁上与底部内壁上的六个转轴(19),所述转轴(19)的外侧固定套设有导向辊(20),位于同一侧的两个导向辊(20)相互配合。

    7.根据权利要求1所述的一种玻璃丝生产用的冷却装置,其特征在于,所述风冷组件包括固定连接在管道(3)顶部的气泵(14),所述气泵(14)的一侧固定连通有吹风管(15),所述吹风管(15)的底端延伸至管道(3)内,所述气泵(14)的另一侧固定连通有进气管(16),所述进气管(16)的一端螺纹连通有螺纹管(17),所述螺纹管(17)的一端固定连接有过滤网(18)。

    8.根据权利要求1所述的一种玻璃丝生产用的冷却装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有两个支撑杆(2),所述管道(3)固定连接在两个支撑杆(2)的顶端。


    技术总结
    本技术属于玻璃丝生产技术领域,尤其为一种玻璃丝生产用的冷却装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有用于对玻璃丝进行冷却使用的管道,所述管道上设置有导向输送组件,所述管道上设置有风冷组件,所述管道与底座之间设置用于对玻璃丝进行冷却使用的循环水冷组件。本技术结构设计合理,通过绕设在管道外侧的冷却盘管,使得冷水与管道进行接触,提高水冷的效果,同时增大了冷水与管道的接触面积,进一步提高冷却的效果,且可持续的对水进行冷却,避免长时间使用,水温升高而降低冷却的效果,通过结合吹风冷却,进一步提高玻璃丝冷却的效果与效率。

    技术研发人员:张如意,陶文俊,杜建玉
    受保护的技术使用者:枣阳市杜氏玻璃制品有限公司
    技术研发日:20240314
    技术公布日:2024/10/24
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