本技术涉及密封圈检测设备，具体为一种密封圈性能检测装置。
背景技术：
1、密封圈主要的功能是防止液体或气体的泄漏，在液压系统、气动系统、汽车引擎、工业管道等设备中，密封圈在生产完成后需要进行性能检测工作，检测方式是模拟密封圈使用是的情景，由于密封圈的尺寸不同，其进行性能检测的模具也不相同，使得在进行不同尺寸密封圈性能检测的时候，需要人工手动更换模具，导致操作人员劳动强度较高，同时检测的效率较低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以自动进行模具切换的密封圈性能检测装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封圈性能检测装置，包括底座，所述底座上设有两个液压杆，两个所述液压杆的顶端连接有横梁，所述横梁下设有上转盘，所述上转盘内设有若干尺寸不同的外筒模，所述底座上对应上转盘的位置设有下转盘，所述下转盘上设有若干与外筒模尺寸对应的内筒模，且所述内筒模的外壁上设有安置密封圈的凹槽，所述横梁上设有注压部件，所述注压部件与外筒模对齐，且所述注压部件用于向外筒模内加注压力介质，所述内筒模的底部设有排水阀。
5、优选地，所述注压部件包括横架、注压管、伸缩杆和密封板，所述横架设在横梁上，所述密封板与外筒模的顶端贴合，且所述伸缩杆连接在横架和密封板之间，所述注压管的一端贯穿密封板与外筒模对齐，所述注压管的另一端与外界加压设备连通，且所述注压管上设有压力表。
6、优选地，所述底座上设有收集槽，所述收集槽环绕下转盘设置，且所述收集槽与内筒模对齐，所述收集槽用于收集内筒模内流出的加压介质。
7、优选地，所述内筒模的外壁设有双层电感线圈，所述双层电感线圈平行设置且常态下不连通，且所述双层电感线圈为内嵌式设置。
8、优选地，所述横梁的侧面设有支撑部件，所述支撑部件的前端设有扩展部件，所述扩展部件用于撑开密封圈，所述支撑部件用于支撑并移动扩展部件。
9、优选地，所述支撑部件包括弯折架和横杆，所述弯折架与横梁固定连接，所述横杆的一端转动连接在弯折架的底端，所述横梁的另一端与扩展部件连接。
10、优选地，所述扩展部件包括电机、上滑盘、下滑板和扩展杆，所述电机和下滑盘固定连接在横杆的端面，所述上滑盘与电机的驱动端连接，且所述上滑盘和下滑盘内开设有方向相反的斜滑槽，所述扩展杆贯穿两个斜滑槽并与之滑动连接。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封圈性能检测装置，具备以下有益效果：
13、1、通过设置上转盘和下转盘，在使用时上转盘和下转盘可以进行旋转，将与待检测密封圈尺寸相同的外筒模和内筒模旋转至与注压部件对齐的位置，然后将密封圈安置到内筒模外壁的凹槽上，液压杆通过横梁带动上转盘向下移动，使得外筒模套设在内筒模上，同时注压部件与相应的外筒模贴合，然后向外筒模内注入高压液体，对密封圈进行检测，实现了快速、高效和自动切换检测模具的目的，降低了操作人员的劳动强度，同时提高了检测的效率。
14、2、通过设置支撑部件和扩展部件，利用支撑部件可以稳定的将扩展部件支撑，并使得扩展部件可以进出检测工位，扩展部件可以将密封圈的内径撑大，使得密封圈可以更方便的套设在内筒模上，实现密封圈快速安装的目的，避免人工安装密封圈费时费力的问题，进一步的降低人工的劳动强度和提高检测的效率。
1.一种密封圈性能检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有两个液压杆(2)，两个所述液压杆(2)的顶端连接有横梁(3)，所述横梁(3)下设有上转盘(4)，所述上转盘(4)内设有若干尺寸不同的外筒模(6)，所述底座(1)上对应上转盘(4)的位置设有下转盘(10)，所述下转盘(10)上设有若干与外筒模(6)尺寸对应的内筒模(11)，且所述内筒模(11)的外壁上设有安置密封圈的凹槽，所述横梁(3)上设有注压部件(5)，所述注压部件(5)与外筒模(6)对齐，且所述注压部件(5)用于向外筒模(6)内加注压力介质，所述内筒模(11)的底部设有排水阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈性能检测装置，其特征在于：所述注压部件(5)包括横架(501)、注压管(502)、伸缩杆(503)和密封板(504)，所述横架(501)设在横梁(3)上，所述密封板(504)与外筒模(6)的顶端贴合，且所述伸缩杆(503)连接在横架(501)和密封板(504)之间，所述注压管(502)的一端贯穿密封板(504)与外筒模(6)对齐，所述注压管(502)的另一端与外界加压设备连通，且所述注压管(502)上设有压力表(505)。
3.根据权利要求1所述的一种密封圈性能检测装置，其特征在于：所述底座(1)上设有收集槽(9)，所述收集槽(9)环绕下转盘(10)设置，且所述收集槽(9)与内筒模(11)对齐，所述收集槽(9)用于收集内筒模(11)内流出的加压介质。
4.根据权利要求1所述的一种密封圈性能检测装置，其特征在于：所述内筒模(11)的外壁设有双层电感线圈(12)，所述双层电感线圈(12)平行设置且常态下不连通，且所述双层电感线圈(12)为内嵌式设置。
5.根据权利要求1所述的一种密封圈性能检测装置，其特征在于：所述横梁(3)的侧面设有支撑部件(7)，所述支撑部件(7)的前端设有扩展部件(8)，所述扩展部件(8)用于撑开密封圈，所述支撑部件(7)用于支撑并移动扩展部件(8)。
6.根据权利要求5所述的一种密封圈性能检测装置，其特征在于：所述支撑部件(7)包括弯折架(701)和横杆(702)，所述弯折架(701)与横梁(3)固定连接，所述横杆(702)的一端转动连接在弯折架(701)的底端，所述横梁(3)的另一端与扩展部件(8)连接。
7.根据权利要求6所述的一种密封圈性能检测装置，其特征在于：所述扩展部件(8)包括电机(801)、上滑盘(802)、下滑板和扩展杆(804)，所述电机(801)和下滑盘(803)固定连接在横杆(702)的端面，所述上滑盘(802)与电机(801)的驱动端连接，且所述上滑盘(802)和下滑盘(803)内开设有方向相反的斜滑槽，所述扩展杆(804)贯穿两个斜滑槽并与之滑动连接。
