一种锅炉燃烧器的雾状喷油结构的制作方法

    技术2025-12-15  4


    本发明涉及燃油喷射,尤其是涉及一种锅炉燃烧器的雾状喷油结构。


    背景技术:

    1、相比传统的喷射方式,雾化喷油可以将液体燃料雾化成小颗粒,增加其表面积,使燃料更容易与空气混合,从而提高燃烧效率和减少燃料的浪费,进而减少未完全燃烧的气体和颗粒物的排放,降低环境污染,现有的喷油结构无法对进入的气体和进入的油中含有的杂质进行有效的拦截,含有杂质的气体和燃油的混合物进入锅炉燃烧器中,会影响燃油的燃烧质量,还容易造成喷油管的损坏,并且在内部造成堵塞时不便于对内部进行维修清理,故本发明提供了一种锅炉燃烧器的雾状喷油结构。


    技术实现思路

    1、本发明针对现有技术上的缺陷,提供了一种锅炉燃烧器的雾状喷油结构,克服了无法对进入的气体和进入的油中含有的杂质进行有效的拦截,并且在内部造成堵塞时不便于对内部进行维修清理的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锅炉燃烧器的雾状喷油结构,包括喷油管,喷油管上固定设置有导油管,喷油管上设置有进气管,导油管上设置有进油管,喷油管和进气管之间以及导油管和进油管之间均设置有分隔组件,分隔组件均包括扇形盖板一和扇形盖板二,扇形盖板一上转动安装有圆形清理转板,圆形清理转板上均设置有圆形过滤板,两个圆形过滤板分别用于对进气和进油中的杂质拦截,扇形盖板二上转动安装有圆形更换转板,圆形更换转板用于对圆形过滤板表面清理,圆形清理转板和扇形盖板一之间以及圆形更换转板和扇形盖板二之间均设置有自锁单元,喷油管内侧还转动安装有圆形阀板,圆形阀板和喷油管之间设置有扭簧,圆形阀板和喷油管之间设置有辅助组件,辅助组件用于限制圆形阀板的位置。

    3、进一步地,喷油管和进气管的内径相等,导油管和进油管的内径相等,喷油管位于进气管和导油管之间的区域的内侧固定设置有环形内凸块,环形内凸块用于改变气流速度。

    4、进一步地,喷油管和进气管之间的分隔组件中的扇形盖板一和扇形盖板二分别与喷油管和进气管固定连接,导油管和进油管之间的分隔组件中的扇形盖板一和扇形盖板二分别与导油管和进油管固定连接,扇形盖板一和对应的扇形盖板二之间均匀的设置有多个固定螺栓一。

    5、进一步地,圆形清理转板上活动设置有安装座板,圆形过滤板固定安装在对应的安装座板上,圆形更换转板和安装座板之间对称的设置有固定螺栓三,圆形过滤板的内径和喷油管内径相等。

    6、进一步地,圆形更换转板上设置有通孔,通孔的内径和喷油管的内径相等。

    7、进一步地,扇形盖板一的侧面活动设置有弧形盖板一,扇形盖板二的侧面活动设置有弧形盖板二,扇形盖板一和弧形盖板一之间以及扇形盖板二和弧形盖板二之间均对称的设置有固定螺栓二,扇形盖板一、扇形盖板二、弧形盖板一、弧形盖板二接合时内部形成密封腔室,圆形清理转板和圆形更换转板与扇形盖板一、扇形盖板二、弧形盖板一、弧形盖板二接合形成的密封腔室之间为密封状态。

    8、进一步地,圆形清理转板和圆形更换转板的侧面均固定设置有长臂转板,自锁单元均包括锁定棘条一,锁定棘条一固定安装在对应的长臂转板上,扇形盖板一和扇形盖板二的侧面滑动安装有锁定滑块,锁定滑块上固定设置有锁定棘条二,锁定棘条一与对应的锁定棘条二接合时构成棘条机构,弧形盖板一和弧形盖板二上均固定设置有按压条板,按压条板用于限制对应的锁定棘条二的位置。

    9、进一步地,辅助组件包括摩擦环板和辅助圆板,摩擦环板转动安装在喷油管上,摩擦环板和喷油管之间存在摩擦力,辅助圆板与圆形阀板固定连接,辅助圆板的四分之一圆周上均匀的固定设置有辅助棘齿,摩擦环板的内侧固定设置有一个限位棘齿,摩擦环板上的限位棘齿与辅助圆板上的辅助棘齿接合时构成棘轮机构。

    10、进一步地,辅助圆板上还设置有限位条板,喷油管上还设置有l形限位板,l形限位板用于限制限位条板的位置。

    11、本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明通过设置分隔组件,在圆形过滤板的作用下,能够实现对进气和进油中含有的杂质进行有效的拦截,从而避免杂质影响燃油的燃烧效果。(2)本发明通过设置圆形清理转板和圆形更换转板,能够便于实现对圆形过滤板表面积累的杂质进行清理,还能够便于对圆形过滤板进行更换。(3)本发明通过设置自锁单元,能够实现对圆形清理转板和圆形更换转板位置的锁定。(4)本发明通过设置辅助组件,能够实现对圆形阀板位置的限制,还能够实现圆形阀板的最大转动角度的限制。



    技术特征:

    1.一种锅炉燃烧器的雾状喷油结构,包括喷油管(101),喷油管(101)上固定设置有导油管(103),其特征在于:

    2.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧器的雾状喷油结构,其特征在于:所述喷油管(101)和进气管(102)的内径相等,所述导油管(103)和进油管(104)的内径相等,所述喷油管(101)位于进气管(102)和导油管(103)之间的区域的内侧固定设置有环形内凸块(118),环形内凸块(118)用于改变气流速度。

    3.根据权利要求2所述的一种锅炉燃烧器的雾状喷油结构,其特征在于:所述喷油管(101)和进气管(102)之间的分隔组件中的扇形盖板一(107)和扇形盖板二(108)分别与喷油管(101)和进气管(102)固定连接,所述导油管(103)和进油管(104)之间的分隔组件中的扇形盖板一(107)和扇形盖板二(108)分别与导油管(103)和进油管(104)固定连接,扇形盖板一(107)和对应的扇形盖板二(108)之间均匀的设置有多个固定螺栓一(121)。

    4.根据权利要求3所述的一种锅炉燃烧器的雾状喷油结构,其特征在于:所述圆形清理转板(110)上活动设置有安装座板(128),所述圆形过滤板(112)固定安装在对应的安装座板(128)上,圆形更换转板(111)和安装座板(128)之间对称的设置有固定螺栓三(129),圆形过滤板(112)的内径和喷油管(101)内径相等。

    5.根据权利要求4所述的一种锅炉燃烧器的雾状喷油结构,其特征在于:所述圆形更换转板(111)上设置有通孔(127),通孔(127)的内径和喷油管(101)的内径相等。

    6.根据权利要求5所述的一种锅炉燃烧器的雾状喷油结构,其特征在于:所述扇形盖板一(107)的侧面活动设置有弧形盖板一(109),所述扇形盖板二(108)的侧面活动设置有弧形盖板二(113),扇形盖板一(107)和弧形盖板一(109)之间以及扇形盖板二(108)和弧形盖板二(113)之间均对称的设置有固定螺栓二(122),扇形盖板一(107)、扇形盖板二(108)、弧形盖板一(109)、弧形盖板二(113)接合时内部形成密封腔室,圆形清理转板(110)和圆形更换转板(111)与扇形盖板一(107)、扇形盖板二(108)、弧形盖板一(109)、弧形盖板二(113)接合形成的密封腔室之间为密封状态。

    7.根据权利要求6所述的一种锅炉燃烧器的雾状喷油结构,其特征在于:所述圆形清理转板(110)和圆形更换转板(111)的侧面均固定设置有长臂转板(123),所述自锁单元均包括锁定棘条一(124),锁定棘条一(124)固定安装在对应的长臂转板(123)上,扇形盖板一(107)和扇形盖板二(108)的侧面滑动安装有锁定滑块(120),锁定滑块(120)上固定设置有锁定棘条二(125),锁定棘条一(124)与对应的锁定棘条二(125)接合时构成棘条机构,所述弧形盖板一(109)和弧形盖板二(113)上均固定设置有按压条板(126),按压条板(126)用于限制对应的锁定棘条二(125)的位置。

    8.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧器的雾状喷油结构,其特征在于:辅助组件包括摩擦环板(105)和辅助圆板(115),摩擦环板(105)转动安装在喷油管(101)上,摩擦环板(105)和喷油管(101)之间存在摩擦力,辅助圆板(115)与圆形阀板(116)固定连接,辅助圆板(115)的四分之一圆周上均匀的固定设置有辅助棘齿(119),摩擦环板(105)的内侧固定设置有一个限位棘齿(117),摩擦环板(105)上的限位棘齿(117)与辅助圆板(115)上的辅助棘齿(119)接合时构成棘轮机构。

    9.根据权利要求8所述的一种锅炉燃烧器的雾状喷油结构,其特征在于:所述辅助圆板(115)上还设置有限位条板(106),所述喷油管(101)上还设置有l形限位板(114),l形限位板(114)用于限制限位条板(106)的位置。


    技术总结
    本发明公布了一种锅炉燃烧器的雾状喷油结构,属于燃油喷射技术领域,包括喷油管,喷油管和进气管之间以及导油管和进油管之间均设置有分隔组件,通过设置分隔组件,在圆形过滤板的作用下,能够实现对进气和进油中含有的杂质进行有效的拦截,从而避免杂质影响燃油的燃烧效果,通过设置圆形清理转板和圆形更换转板,能够便于实现对圆形过滤板表面积累的杂质进行清理,还能够便于对圆形过滤板进行更换,通过设置自锁单元,能够实现对圆形清理转板和圆形更换转板位置的锁定,通过设置辅助组件,能够实现对圆形阀板位置的限制,还能够实现圆形阀板的最大转动角度的限制。

    技术研发人员:陈彬彬,戴冬华,孙理论,丁超
    受保护的技术使用者:中船九江锅炉有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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