湿式打磨房的制作方法

    技术2022-07-11  260


    本实用新型涉及,特指一种湿式打磨房。



    背景技术:

    家具行业常常会涉及到家具部件的打磨,生产中会产生较大粉尘,但是一般的废气处理设备不方便处理这些粉尘。公告号cn207221618u的中国实用新型专利公开了一种打磨除尘设备,这种设备的缺点在于:废气不容易进入到除尘设备中,还需要配备其他吸废气装置,成本较高、耗电量过大,另外,过滤装置要经常更换,成本较高。

    因此,基于上述现有的打磨除尘设备的缺陷,需要对现有的打磨除尘设备进行改进。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种湿式打磨房,该湿式打磨房解决了现有的打磨除尘设备所存在的:成本较高等缺陷。

    为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:湿式打磨房,包括水槽,水槽一端的上方配有喷淋箱,喷淋箱的底部与水槽连通,喷淋箱的上端配有风机,风机配有回风箱,回风箱横向设置,回风箱的末端具有倾斜设置的出风口,出风口朝向水槽设置。

    所述的喷淋箱的下部具有喷头,喷淋箱的上部具有过滤箱,过滤箱内安装有多个挡水板。

    所述的喷淋箱的上端内侧与回风箱的底部之间安装有隔板,风机位于隔板外。

    所述的喷淋箱的外侧上部设置有上水槽,上水槽的侧面配有上水帘板,上水帘板纵向设置,上水帘板的底端具有下水帘板,下水帘板倾斜设置。

    所述的下水帘板上成型有多个腰形孔。

    所述的水槽内配有水泵,水泵连接有管道,管道连接喷头,管道还连接到上水槽。

    本实用新型的有益效果在于:通过回风箱的设置,使气体回到打磨房,并且自动将打磨粉尘吹入喷淋箱,形成自动循环处理,结构简单,成本较低。

    附图说明

    图1为本实用新型的原理示意图。

    图2为本实用新型的挡水板原理示意图。

    图3为本实用新型的下水帘板示意图。

    具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

    见图1——图3,本实用新型湿式打磨房包括:水槽1、喷淋箱2、风机3、回风箱4、上水槽5、上水帘板6、下水帘板7、喷头8、过滤箱9、出风口10、水泵11、管道12、挡水板13、出风通道14、挡板15、腰形孔16。

    本实用新型包括有水槽1,水槽1一端的上方配有喷淋箱2,喷淋箱2的底部与水槽1连通,喷淋箱2的上端配有风机3,风机3配有回风箱4,回风箱4横向设置,回风箱4的末端具有倾斜设置的出风口10,出风口10朝向水槽1设置。喷淋箱2的下部具有喷头8,喷淋箱2的上部具有过滤箱9,过滤箱9内安装有多个挡水板13。图1所示去掉了两侧的侧板,侧板由喷淋箱2一端向出风口10一端延伸设置,本实用新型可以做为家具行业的打磨房或者喷漆房,打磨工作台就位于水槽1旁。

    喷淋箱2的上端内侧与回风箱4的底部之间安装有隔板,风机位于隔板外侧,隔板、回风箱4、喷淋箱2、侧板形成一端供人们进出的未封闭的房间,由于出风口10朝向水槽1设置,所以加工产生的废气可以直接被回风吹入喷淋箱2内进行处理。

    喷淋箱2的外侧上部设置有上水槽5,上水槽5的侧面配有上水帘板6,上水帘板6纵向设置,上水帘板6的底端具有下水帘板7,下水帘板7倾斜设置于水槽1内,下水帘板7上成型有多个腰形孔16。

    本实用新型的水槽1内配有水泵11,水泵11连接有管道12,管道12连接喷头8,管道12还连接到上水槽5。当上水槽5内的水满了,则会向外溢出,沿上水帘板6流出,形成水帘,并沿下水帘板7流下,废气可以通过下水帘板7的腰形孔16进入喷淋箱2。

    工作时,水槽1内的水装载到与下水帘板7接触,这样废气就只能从下水帘板7的腰形孔16进入,腰形孔16可以起到初步过滤废气的作用。

    本实用新型的挡水板13有多个,相邻的挡水板13之间形成出风通道14,挡水板13呈m字形且开口朝右设置,出风通道14相应成弯曲形状,挡水板13的顶端还向内弯折形成有挡板15,挡板15与相邻的挡水板13形成较窄的通道,通过挡板15的设计,可以进一步阻挡较大颗粒的粉尘。

    本实用新型结构简单,使用方便。

    当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。


    技术特征:

    1.湿式打磨房,其特征在于:包括水槽,水槽一端的上方配有喷淋箱,喷淋箱的底部与水槽连通,喷淋箱的上端配有风机,风机配有回风箱,回风箱横向设置,回风箱的末端具有倾斜设置的出风口,出风口朝向水槽设置。

    2.根据权利要求1所述的湿式打磨房,其特征在于:所述的喷淋箱的下部具有喷头,喷淋箱的上部具有过滤箱,过滤箱内安装有多个挡水板。

    3.根据权利要求2所述的湿式打磨房,其特征在于:所述的喷淋箱的上端内侧与回风箱的底部之间安装有隔板,风机位于隔板外。

    4.根据权利要求2所述的湿式打磨房,其特征在于:所述的喷淋箱的外侧上部设置有上水槽,上水槽的侧面配有上水帘板,上水帘板纵向设置,上水帘板的底端具有下水帘板,下水帘板倾斜设置。

    5.根据权利要求4所述的湿式打磨房,其特征在于:所述的下水帘板上成型有多个腰形孔。

    6.根据权利要求1所述的湿式打磨房,其特征在于:所述的水槽内配有水泵,水泵连接有管道,管道连接喷头,管道还连接到上水槽。

    技术总结
    本实用新型涉及打磨房技术领域,特指一种湿式打磨房;本实用新型包括水槽,水槽一端的上方配有喷淋箱,喷淋箱的底部与水槽连通,喷淋箱的上端配有风机,风机配有回风箱,回风箱横向设置,回风箱的末端具有倾斜设置的出风口,出风口朝向水槽设置;本实用新型通过回风箱的设置,使气体回到打磨房,并且自动将打磨粉尘吹入喷淋箱,形成自动循环处理,结构简单,成本较低。

    技术研发人员:李天志;张家伟;李耀平
    受保护的技术使用者:江西利华环保有限公司
    技术研发日:2019.01.29
    技术公布日:2020.04.03

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-3801.html

    最新回复(0)