一种耐疲劳埋弧焊剂的喷涂装置的制作方法

    技术2022-07-11  183


    本实用新型涉及喷涂装置技术领域,尤其涉及一种耐疲劳埋弧焊剂的喷涂装置。



    背景技术:

    焊剂也叫钎剂,定义很广泛,包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等,即除去母材和钎料外,泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质,在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体,对熔池起保护和冶金作用。焊接时,能够熔化形成熔渣和气体,对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。用于埋弧焊的埋弧焊剂,在对焊接物体喷涂焊剂时,通常将焊剂加工为液体状态,从而对焊剂进行喷涂。

    现有的焊剂喷涂时一般为手持喷涂枪,采用人工绕物体喷涂的方式进行喷涂,长时间工作使工作人员的劳动强度加大,导致喷涂效率较慢,且不方便观察,容易出现喷涂不均匀的情况,为此,我们提出了一种耐疲劳埋弧焊剂的喷涂装置来解决上述问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐疲劳埋弧焊剂的喷涂装置。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    一种耐疲劳埋弧焊剂的喷涂装置,包括底板,所述底板的上端一侧固定有两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的上端共同固定有固定板,所述固定板的上端设有凹槽,所述凹槽内安装有轴承,所述轴承内安装有转动筒,所述转动筒的上端固定有固定装置,所述底板的上端另一侧固定有储液箱,所述储液箱内的底部放置有输送泵,所述输送泵的一端连接有螺旋软管,所述螺旋软管的一端贯穿储液箱内的顶部并延伸至储液箱的上端,所述螺旋软管的一端固定有连接筒,所述连接筒的一端固定有喷头,所述连接筒的下端设有转动板,所述转动板的下端设有角度调节装置。

    优选地,所述固定装置包括固定在转动筒上端的放置板,所述放置板的一周侧壁上等间距设有三个放置槽,所述放置槽内的底部均固定有夹持气缸,所述夹持气缸的活塞杆末端固定有夹块,所述夹持气缸的一端均连接有输气管,所述放置板的下端设有连接管道,所述连接管道的一端安装有转动接头,所述转动接头上安装有固定管,所述固定管贯穿凹槽内的底部并延伸至固定板的下端,所述固定管的一端安装有电磁阀,三个夹持气缸和连接管道之间分别通过三个输气管连接。

    优选地,所述角度调节装置包括转动连接在转动板下端的固定块,所述固定块的下端固定有连接板,所述连接板的下端固定在储液箱的上端,所述连接板的上端一侧设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块,所述滑槽内的一端侧壁上转动连接有螺杆,所述螺杆的一端贯穿滑槽内的另一端侧壁并延伸至连接板的一侧,所述螺杆的一端固定有转轮,所述滑块螺纹套接在螺杆上,所述滑块的上端转动连接有转动杆,所述转动杆的一端转动连接在转动板的下端。

    优选地,所述储液箱的上端安装有封盖。

    优选地,所述连接筒的上固定有固定套。

    优选地,所述转动板的上端固定有两个管夹,且两个管夹均与连接筒对应。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、通过电动伸缩杆、转动筒和固定装置之间的配合,方便将物体夹持,解决了喷涂时需要绕物体进行喷涂,造成一定的困扰的问题,达到了将物体快速固定的效果,方便物体转动和升降,避免了喷涂时绕物体转动;

    2、通过输送泵、连接筒、角度调节装置和管夹之间的配合,方便对不同的物体进行喷涂,解决了对物体进行喷涂时,由于物体形状不一,不方便进行喷涂的问题,达到了根据需求调节喷涂角度的效果,便于提高喷涂效果;

    综上所述,本装置能够将物体快速固定,方便物体转动和升降,避免了喷涂时绕物体转动,提高了喷涂效率,方便调节喷涂角度,同时能够进行半自动喷涂和手动喷涂,方便对物体进行均匀喷涂,提高了喷涂的效果,且降低了工作人员的劳动强度。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种耐疲劳埋弧焊剂的喷涂装置的结构示意图;

    图2为本实用新型提出的一种耐疲劳埋弧焊剂的喷涂装置的转动筒内部结构示意图;

    图3为本实用新型提出的一种耐疲劳埋弧焊剂的喷涂装置的连接板内部结构示意图;

    图4为本实用新型提出的一种耐疲劳埋弧焊剂的喷涂装置的管夹结构示意图。

    图中:1放置板、2夹块、3夹持气缸、4固定板、5电磁阀、6电动伸缩杆、7底板、8管夹、9转动板、10转动杆、11固定块、12喷头、13连接筒、14固定套、15螺旋软管、16连接板、17转轮、18封盖、19输送泵、20储液箱、21滑块、22螺杆、23轴承、24连接管道、25输气管、26转动接头、27固定管、28转动筒。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

    参照图1-4,一种耐疲劳埋弧焊剂的喷涂装置,包括底板7,底板7的上端一侧固定有两个电动伸缩杆6,两个电动伸缩杆6的上端共同固定有固定板4,固定板4的上端设有凹槽,凹槽内安装有轴承23,轴承23内安装有转动筒28,转动筒28的上端固定有固定装置,通过轴承23和转动筒28的配合,方便固定装置转动,避免了喷涂时需要绕物体转动,通过电动伸缩杆6方便带动物体升降,便于全面喷涂。

    在本实用新型中,底板7的上端另一侧固定有储液箱20,储液箱20的上端安装有封盖18,方便输送焊剂,储液箱20内的底部放置有输送泵19,输送泵19的一端连接有螺旋软管15,螺旋软管15的一端贯穿储液箱20内的顶部并延伸至储液箱20的上端,螺旋软管15的一端固定有连接筒13,连接筒13的上固定有固定套14,便于手持,连接筒13的一端固定有喷头12,连接筒13的下端设有转动板9,转动板9的上端固定有两个管夹8,且两个管夹8均与连接筒13对应,转动板9的下端设有角度调节装置,通过输送泵19、螺旋软管15、连接筒13和喷头12方便将焊剂喷涂,通过管夹8方便将连接筒13安装在角度调节装置上,方便手动喷涂和半自动喷涂,提高了喷涂质量。

    在本实用新型中,固定装置包括固定在转动筒28上端的放置板1,放置板1的一周侧壁上等间距设有三个放置槽,放置槽内的底部均固定有夹持气缸3,夹持气缸3的活塞杆末端固定有夹块2,夹持气缸3的一端均连接有输气管25,放置板1的下端设有连接管道24,连接管道24的一端安装有转动接头26,转动接头26上安装有固定管27,固定管27贯穿凹槽内的底部并延伸至固定板4的下端,固定管27的一端安装有电磁阀5,三个夹持气缸3和连接管道24之间分别通过三个输气管25连接,将物体放置在放置板1的上端,电磁阀5打开,气泵通过固定管27、连接管道24和输气管25和夹持气缸3连接,从而控制三个夹持气缸3同时收缩,带动夹块2移动,方便对物体进行夹持,便于快速固定。

    本实用新型中,角度调节装置包括转动连接在转动板9下端的固定块11,固定块11的下端固定有连接板16,连接板16的下端固定在储液箱20的上端,连接板16的上端一侧设有滑槽,滑槽内安装有滑块21,滑槽内的一端侧壁上转动连接有螺杆22,螺杆22的一端贯穿滑槽内的另一端侧壁并延伸至连接板16的一侧,螺杆22的一端固定有转轮17,滑块21螺纹套接在螺杆22上,滑块21的上端转动连接有转动杆10,转动杆10的一端转动连接在转动板9的下端,转动转轮17,转轮17带动螺杆22转动,从而带动滑块21移动,滑块21带动转动杆10转动,继而带动转动板9转动,方便调节喷涂的角度,便于根据工件形状进行调节,方便喷涂均匀,提高了喷涂质量。

    本实用新型中,使用时,将气泵的连接管与电磁阀(5)连接,将物体放置在放置板(1)的上端,电磁阀(5)打开,气泵通过固定管(27)、连接管道(24)和输气管(25)和夹持气缸(3)连接,从而控制三个夹持气缸(3)同时收缩,带动夹块(2)移动,方便对物体进行夹持,便于快速固定,通过轴承(23)、转动筒(28)和转动接头(26)的配合,方便放置板(1)转动,避免了喷涂时需要绕物体转动,提高了喷涂效率,通过电动伸缩杆(6)方便带动物体升降,便于全面喷涂,通过输送泵(19)、螺旋软管(15)、连接筒(13)和喷头(12)方便将焊剂喷涂,手持固定套(14)方便进行手动喷涂,将连接筒(13)卡合至两个管夹(8)上,方便根据情况选择半自动喷涂和手动喷涂,转动转轮(17),转轮(17)带动螺杆(22)转动,从而带动滑块(21)移动,滑块(21)带动转动杆(10)转动,继而带动转动板(9)转动,方便调节喷涂的角度,便于根据工件形状进行调节,方便喷涂均匀,提高了喷涂质量。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种耐疲劳埋弧焊剂的喷涂装置,包括底板(7),其特征在于:所述底板(7)的上端一侧固定有两个电动伸缩杆(6),两个电动伸缩杆(6)的上端共同固定有固定板(4),所述固定板(4)的上端设有凹槽,所述凹槽内安装有轴承(23),所述轴承(23)内安装有转动筒(28),所述转动筒(28)的上端固定有固定装置,所述底板(7)的上端另一侧固定有储液箱(20),所述储液箱(20)内的底部放置有输送泵(19),所述输送泵(19)的一端连接有螺旋软管(15),所述螺旋软管(15)的一端贯穿储液箱(20)内的顶部并延伸至储液箱(20)的上端,所述螺旋软管(15)的一端固定有连接筒(13),所述连接筒(13)的一端固定有喷头(12),所述连接筒(13)的下端设有转动板(9),所述转动板(9)的下端设有角度调节装置。

    2.根据权利要求1所述的一种耐疲劳埋弧焊剂的喷涂装置,其特征在于,所述固定装置包括固定在转动筒(28)上端的放置板(1),所述放置板(1)的一周侧壁上等间距设有三个放置槽,所述放置槽内的底部均固定有夹持气缸(3),所述夹持气缸(3)的活塞杆末端固定有夹块(2),所述夹持气缸(3)的一端均连接有输气管(25),所述放置板(1)的下端设有连接管道(24),所述连接管道(24)的一端安装有转动接头(26),所述转动接头(26)上安装有固定管(27),所述固定管(27)贯穿凹槽内的底部并延伸至固定板(4)的下端,所述固定管(27)的一端安装有电磁阀(5),三个夹持气缸(3)和连接管道(24)之间分别通过三个输气管(25)连接。

    3.根据权利要求1所述的一种耐疲劳埋弧焊剂的喷涂装置,其特征在于,所述角度调节装置包括转动连接在转动板(9)下端的固定块(11),所述固定块(11)的下端固定有连接板(16),所述连接板(16)的下端固定在储液箱(20)的上端,所述连接板(16)的上端一侧设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块(21),所述滑槽内的一端侧壁上转动连接有螺杆(22),所述螺杆(22)的一端贯穿滑槽内的另一端侧壁并延伸至连接板(16)的一侧,所述螺杆(22)的一端固定有转轮(17),所述滑块(21)螺纹套接在螺杆(22)上,所述滑块(21)的上端转动连接有转动杆(10),所述转动杆(10)的一端转动连接在转动板(9)的下端。

    4.根据权利要求1所述的一种耐疲劳埋弧焊剂的喷涂装置,其特征在于,所述储液箱(20)的上端安装有封盖(18)。

    5.根据权利要求1所述的一种耐疲劳埋弧焊剂的喷涂装置,其特征在于,所述连接筒(13)的上固定有固定套(14)。

    6.根据权利要求1所述的一种耐疲劳埋弧焊剂的喷涂装置,其特征在于,所述转动板(9)的上端固定有两个管夹(8),且两个管夹(8)均与连接筒(13)对应。

    技术总结
    本实用新型公开了一种耐疲劳埋弧焊剂的喷涂装置,包括底板,所述底板的上端一侧固定有两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的上端共同固定有固定板,所述固定板的上端设有凹槽,所述凹槽内安装有轴承,所述轴承内安装有转动筒,所述转动筒的上端固定有固定装置,所述底板的上端另一侧固定有储液箱,所述储液箱内的底部放置有输送泵,所述输送泵的一端连接有螺旋软管。本实用新型能够将物体快速固定,方便物体转动和升降,避免了喷涂时绕物体转动,提高了喷涂效率,方便调节喷涂角度,同时能够进行半自动喷涂和手动喷涂,方便对物体进行均匀喷涂,提高了喷涂的效果,且降低了工作人员的劳动强度。

    技术研发人员:马元秋;张茂森;崔龙海
    受保护的技术使用者:河南合立焊材科技有限公司
    技术研发日:2019.06.20
    技术公布日:2020.04.03

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