本技术涉及检测装置，具体涉及拨叉轴用轴变形检测装置。
背景技术：
1、拨叉轴在长期使用疲劳后容易断裂，存在安全隐患，设计人员针对上述情况，对生产工艺进行综合改进，将换档导向块和轴分开制造，然后通过电焊将换档导向块焊接到轴上，能够同时避免上述缺点，但是在焊接过程中，由于局部过热，轴可能会产生变形，因此在电焊后需要进行检测。
2、现有技术中公开了一个公开号为cn207317726u的专利，包括底座、工作台、电子高度规、气缸、控制器和滚珠丝杠，底座上安装有滑轨，工作台滑动安装在底座上，滚珠丝杠转动安装在底座上并位于工作台的上方，滚珠丝杠下方设置有磨损检测机构，该磨损检测机构包括机械本体、报警装置、检测装置、显示与控制装置，检测装置置于一空腔内，由弹簧及设于该弹簧两端的质量块、压力传感器构成，空腔位于机械本体盲孔内，压力传感器通过带通滤波器、a/d转换器和显示与控制装置连接，结构简单，方便实用，可以对传动轴的变形以及磨损进行检测，降低检测误差，能够快速检测出传动轴的变形度。
3、包括上述专利在内的现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
4、第一，现有的拨叉轴的变形检测装置均是操作人员利用测量尺沿着拨叉轴的周向进行测量，用以测量变形量，使得检测效率较低，且不便于直观的观察到变形量。
5、第二，现有的拨叉轴变形检测过程中，均是手持拨叉轴及测量尺，加大了测量误差量，降低了拨叉轴变形的检测效率。
6、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的变形检测装置均是操作人员利用测量尺沿着拨叉轴的周向进行测量，用以测量变形量，使得检测效率较低，且不便于直观的观察到变形量的问题。
2、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
3、拨叉轴用轴变形检测装置，包括底座，所述底座上并列设有两个定位座，两个所述定位座的间距可调节设置，
4、所述底座的一侧沿竖向滑动设有测量杆，所述测量杆上连接有指示杆，所述底座上竖直设有观察板，所述观察板上沿竖向设有刻度线，所述指示杆延伸至所述观察板的一侧，
5、所述观察板位于所述指示杆上下两侧的区域分别设有两组定位磁铁，每组定位磁铁设有两个，且分居于所述观察板的两侧，同组的两个定位磁铁之间相吸合。
6、作为一种优化的方案，所述指示杆并列设有两个，且分居于所述观察板的两侧，位于上下方向的两个定位磁铁之间的区域。
7、作为一种优化的方案，两个所述定位座的相对端面之间开设有锥形定位孔，两个所述锥形定位孔的大口径端相对设置。
8、作为一种优化的方案，所述底座上对应每个所述定位座竖直固接有侧板，所述侧板上水平螺纹连接有螺杆，所述定位座的末端同轴固接有转盘，所述转盘的旋转端固接于所述螺杆的一端。
9、作为一种优化的方案，所述螺杆的另一端固接有转把。
10、作为一种优化的方案，所述底座沿所述锥形定位孔的轴向水平固接有导杆，所述导杆滑动套装有滑座，所述观察板的下端部固接于所述滑座上。
11、作为一种优化的方案，所述滑座上固接有与所述观察板并列设置的导柱，所述导柱上滑动套装有滑套，所述测量杆与指示杆固接于所述滑套上。
12、作为一种优化的方案，所述测量杆与指示杆分居于所述滑套的相对外壁上。
13、作为一种优化的方案，所述滑座上螺纹连接有止动旋钮，所述止动旋钮的末端与所述导杆相抵。
14、作为一种优化的方案，所述底座上并列固接有两个侧杆，所述导杆的两端固接于两个所述侧杆的上端部。
15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16、通过两个定位座的间距可调节设置，实现对不同长度的拨叉轴进行装夹固定；通过定位座上开设有锥形定位孔，实现对不同直径的拨叉轴进行定位居住，保证对拨叉轴固定的稳定性，降低因手持拨叉轴对测量精度的影响；
17、利用滑座可以实现将测量杆水平滑动，满足拨叉轴不同检测位置的使用；
18、将测量杆抵在拨叉轴的上表面，利用转盘实现转动拨叉轴对拨叉轴进行换向，由于测量杆抵在拨叉轴表面，当拨叉轴表面出现凸起或凹陷时，测量杆会上下滑动，由于指示杆利用滑套与测量杆连接在一起，所以测量杆上下滑动时会带动指示杆同步移动，指示杆在上下移动过程中会推动处于上下两侧的定位磁铁移位，由于观察板上设置刻度线，通过观察移位后的两个定位磁铁的距离，即可直观的观察到拨叉轴表面的变形量，方便快速，大大的提高了对拨叉轴变形量的检测效率。
1.拨叉轴用轴变形检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上并列设有两个定位座(2)，两个所述定位座(2)的间距可调节设置，
2.根据权利要求1所述的拨叉轴用轴变形检测装置，其特征在于：所述指示杆(16)并列设有两个，且分居于所述观察板(14)的两侧，位于上下方向的两个定位磁铁(17)之间的区域。
3.根据权利要求2所述的拨叉轴用轴变形检测装置，其特征在于：两个所述定位座(2)的相对端面之间开设有锥形定位孔(3)，两个所述锥形定位孔(3)的大口径端相对设置。
4.根据权利要求3所述的拨叉轴用轴变形检测装置，其特征在于：所述底座(1)上对应每个所述定位座(2)竖直固接有侧板(8)，所述侧板(8)上水平螺纹连接有螺杆(5)，所述定位座(2)的末端同轴固接有转盘(7)，所述转盘(7)的旋转端固接于所述螺杆(5)的一端。
5.根据权利要求4所述的拨叉轴用轴变形检测装置，其特征在于：所述螺杆(5)的另一端固接有转把(6)。
6.根据权利要求5所述的拨叉轴用轴变形检测装置，其特征在于：所述底座(1)沿所述锥形定位孔(3)的轴向水平固接有导杆(9)，所述导杆(9)滑动套装有滑座(11)，所述观察板(14)的下端部固接于所述滑座(11)上。
7.根据权利要求6所述的拨叉轴用轴变形检测装置，其特征在于：所述滑座(11)上固接有与所述观察板(14)并列设置的导柱(13)，所述导柱(13)上滑动套装有滑套(15)，所述测量杆(18)与指示杆(16)固接于所述滑套(15)上。
8.根据权利要求7所述的拨叉轴用轴变形检测装置，其特征在于：所述测量杆(18)与指示杆(16)分居于所述滑套(15)的相对外壁上。
9.根据权利要求8所述的拨叉轴用轴变形检测装置，其特征在于：所述滑座(11)上螺纹连接有止动旋钮(12)，所述止动旋钮(12)的末端与所述导杆(9)相抵。
10.根据权利要求9所述的拨叉轴用轴变形检测装置，其特征在于：所述底座(1)上并列固接有两个侧杆(10)，所述导杆(9)的两端固接于两个所述侧杆(10)的上端部。
