本技术涉及真空镀膜，具体涉及一种高真空镀膜检测设备。
背景技术：
1、真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。
2、真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体(称基板、基片或基体)上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜。
3、对于批量生产的直杆结构管件时，在第一批试进行高真空镀膜后，还需要对其进行厚度检测，目前，对于直杆结构管件的高真空镀膜检测主要是通过人工一只手拿持管件，另一只手拿着刻度尺紧贴在管件端面进行观察管件镀膜厚度，而这样的检测方式存在手动容易造成误差，因为人的身体会不可避免地产生轻微震颤，易造成检测误差，且这种检测方式存在人工劳动量大，检测费时费力的情况。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高真空镀膜检测设备，以解决对于批量生产的直杆结构管件时，在第一批试进行高真空镀膜后，还需要对其进行厚度检测，目前，对于直杆结构管件的高真空镀膜检测主要是通过人工一只手拿持管件，另一只手拿着刻度尺紧贴在管件端面进行观察管件镀膜厚度，而这样的检测方式存在手动容易造成误差，因为人的身体会不可避免地产生轻微震颤，易造成检测误差，且这种检测方式存在人工劳动量大，检测费时费力的情况的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
3、一种高真空镀膜检测设备，包括托架底脚，所述托架底脚的顶端转动连接有四个调节螺母，每一个所述调节螺母的内圈螺纹连接有伸缩螺纹杆，四个所述伸缩螺纹杆的顶端固定安装有托架底座，所述托架底座的顶端固定安装有管件托架，所述管件托架为半圆弧结构，所述管件托架的顶端放置有待检测的管件，所述管件托架的顶端内壁与待检测的管件外壁贴合，所述管件托架的前端面设置有透明刻度齿，透明刻度齿设置于管件托架的前端面与放置在管件托架顶端的待检测管件前端面贴合，通过所述透明刻度齿观察待检测管件的端面镀膜厚度。
4、做为本实用新型的一种优选技术方案，所述托架底脚的左侧设置有推动底座，所述推动底座的顶端开设有直线结构的滑槽，所述推动底座的顶端滑动连接有移动板，所述透明刻度齿固定在移动板8的右端，所述移动板的底面固定有滑轨，所述滑轨滑动连接在推动底座顶端的滑槽内。
5、做为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动底座的前端固定有固定轴，所述固定轴表面转动连接有摆杆，所述摆杆的中部开设有第一转动槽和第二转动槽，所述推述动底座的前端面开设有圆盘结构的凹槽，所述推述动底座前端面的凹槽内转动连接有转动盘，所述转动盘的表面设置有转动轴，所述转动轴滑动连接于摆杆中部的第一转动槽内，所述移动板的前端面设置有移动轴，所述移动轴滑动连接于摆杆中部的第二转动槽内。
6、做为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动底座的内部固定有伺服电机二，所述伺服电机二向推动底座前端面的凹槽内伸出有输出轴，设置于凹槽内的所述转动盘安装在伺服电机二的输出轴上。
7、做为本实用新型的一种优选技术方案，所述透明刻度齿是塑料结构的透明直尺，所述透明刻度齿的材质是聚乙烯、聚丙烯或abs塑料材质。
8、本实用新型的有益效果在于:
9、本实用新型通过将待检测的管件放置在管件托架上，通过管件托架顶端面为圆弧面，便于管件托架与待检测的管件表面贴合，有利于使待检测的管件放置在管件托架上更加牢固可靠，通过伺服电机二的驱动旋转带动转动盘的转动，转动盘的转动通过转动轴带动摆杆进行左右水平摆动，摆杆在摆动的过程中推动移动板在推动底座的顶端沿滑槽做直线往复滑动，从而推动透明刻度齿向右移动至待检测的管件前端面，透明刻度齿通过移动板推移，实现机械支撑，从而使移动至待检测的管件前端面的透明刻度齿保持稳定不动，通过将待检测的管件放置在管件托架上，利用管件托架对待检测的管件承托，使得待检测的管件也保持稳定不动，从而使人工通过透明刻度齿能够更准确地读出管件表面真空镀膜的厚度。
10、本实用新型通过管件托架的高度通过底部的伸缩螺纹杆支撑，使得管件托架更加牢固可靠，且管件托架的高度位置可调，通过管件托架底部的四个调节螺母调节对应的伸缩螺纹杆的伸出长度，从而实现管件托架高度位置的调节。
11、本实用新型的透明刻度齿通过在管件托架的左侧进行水平往复滑移，便于管件安装到管件托架上或便于从管件托架上移出。提高人工使用的操作方便性。
12、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
1.一种高真空镀膜检测设备，包括托架底脚(10)，其特征在于：所述托架底脚(10)的顶端转动连接有四个调节螺母(14)，每一个所述调节螺母(14)的内圈螺纹连接有伸缩螺纹杆(13)，四个所述伸缩螺纹杆(13)的顶端固定安装有托架底座(12)，所述托架底座(12)的顶端固定安装有管件托架(11)，所述管件托架(11)为半圆弧结构，所述管件托架(11)的顶端放置有待检测的管件，所述管件托架(11)的顶端内壁与待检测的管件外壁贴合，所述管件托架(11)的前端面设置有透明刻度齿(15)，透明刻度齿(15)设置于管件托架(11)的前端面与放置在管件托架(11)顶端的待检测管件前端面贴合，通过所述透明刻度齿(15)观察待检测管件的端面镀膜厚度。
2.根据权利要求1所述的一种高真空镀膜检测设备，其特征在于：所述托架底脚(10)的左侧设置有推动底座(1)，所述推动底座(1)的顶端开设有直线结构的滑槽，所述推动底座(1)的顶端滑动连接有移动板(8)，所述透明刻度齿(15)固定在移动板(8)的右端，所述移动板(8)的底面固定有滑轨(9)，所述滑轨(9)滑动连接在推动底座(1)顶端的滑槽内。
3.根据权利要求2所述的一种高真空镀膜检测设备，其特征在于：所述推动底座(1)的前端固定有固定轴(2)，所述固定轴(2)表面转动连接有摆杆(16)，所述摆杆(16)的中部开设有第一转动槽(4)和第二转动槽(7)，所述推动底座(1)的前端面开设有圆盘结构的凹槽，所述推动底座(1)前端面的凹槽内转动连接有转动盘(5)，所述转动盘(5)的表面设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)滑动连接于摆杆(16)中部的第一转动槽(4)内，所述移动板(8)的前端面设置有移动轴(6)，所述移动轴(6)滑动连接于摆杆(16)中部的第二转动槽(7)内。
4.根据权利要求3所述的一种高真空镀膜检测设备，其特征在于：所述推动底座(1)的内部固定有伺服电机二(17)，所述伺服电机二(17)向推动底座(1)前端面的凹槽内伸出有输出轴，设置于凹槽内的所述转动盘(5)安装在伺服电机二(17)的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种高真空镀膜检测设备，其特征在于：所述透明刻度齿(15)是塑料结构的透明直尺，所述透明刻度齿(15)的材质是聚乙烯、聚丙烯或abs塑料材质。
