一种螺纹插装式溢流阀的制作方法

    技术2025-12-14  4


    本申请涉及流体控制,特别是涉及一种螺纹插装式溢流阀。


    背景技术:

    1、液压系统中,溢流阀起到保持系统压力稳定、防止系统过载的作用。其通常是利用弹簧的压力来调节、控制液压油的压力大小,当进油口液压油的压力小于溢流阀的设定压力时,阀芯被弹簧压在液压油的流入口,溢流阀进油口处于闭合状态,液压油无法进入阀体内,也不能从出油口流向油箱。随着液压系统压力的升高,当液压油的压力超过其设定压力时,即液压油作用在阀芯上产生的力大于弹簧压力时,阀芯被液压油顶起,溢流阀开启,液压油从进油口流向出油口,至油箱。不同类型的溢流阀在具体结构上可能有所差异,但其核心工作原理都是基于弹簧力与液压油的压力之间的平衡关系来控制阀芯的开启和关闭,从而实现定压溢流、稳压、系统卸荷和安全保护作用。

    2、传统的溢流阀结构通常较为复杂,安装也较麻烦,且调压精度和稳定性也有待提高。因此,开发一种结构简单、调压方便、安装便捷且性能稳定的溢流阀,具有重要的实用价值。


    技术实现思路

    1、本申请旨在提供一种螺纹插装式溢流阀,通过简单的结构实现液压系统的压力调节,提高液压系统的工作性能。

    2、为实现上述目的,本申请采用以下技术方案:

    3、一种螺纹插装式溢流阀,包括:阀体、调压机构、弹簧座、弹簧、钢球和钢球座;其中,所述阀体为管式结构,所述阀体的外部设置管螺纹;所述弹簧座、弹簧、钢球座和钢球依次安装于所述阀体内,所述弹簧支承于所述弹簧座与所述钢球座之间,所述钢球抵接在所述钢球座的另一侧,所述阀体上开设进油口和溢流孔;所述调压机构调节所述弹簧座在所述阀体内的安装位置,通过改变所述弹簧的预紧压缩量来调节该溢流阀的开启压力,所述钢球在所述弹簧的弹力作用下封住所述进油口,当所述进油口的流体压力超过设定压力时,所述钢球克服所述弹簧的阻力运动,使所述进油口和所述溢流孔连通。

    4、进一步的,所述弹簧座的一端设置第一弹簧安装部、另一端形成第一承压部,所述第一弹簧安装部为外径与所述弹簧的内径相匹配的柱体结构,所述弹簧的第一端部套设于所述第一弹簧安装部上,所述第一承压部连接所述调压机构。

    5、进一步的,所述调压机构包括螺塞、调节螺钉和锁紧螺母;所述螺塞螺接在所述阀体背离所述进油口的一端,所述螺塞的中心设置导向孔,所述第一承压部滑动安装在所述导向孔内,所述调节螺钉螺接在所述螺塞上并抵接所述第一承压部,通过旋拧所述调节螺钉带动所述第一承压部沿所述导向孔滑动;所述锁紧螺母螺接在所述调节螺钉上,用于将所述调节螺钉锁紧在所述螺塞上。

    6、进一步的,所述螺塞与所述阀体之间设置第一密封件。

    7、进一步的,所述第一承压部与所述螺塞之间设置第二密封件。

    8、进一步的,所述钢球座包括第二弹簧安装部和第二承压部,所述第二弹簧安装部为外径与所述弹簧的内径相匹配的柱体结构,所述弹簧的第二端部套设于所述第二弹簧安装部上;所述第二承压部上设置有钢球容置槽。

    9、进一步的,所述阀体内部包括第一孔段、第二孔段和第三孔段,所述第一孔段、第二孔段、第三孔段的孔径依次增大;其中,所述第一孔段连通所述进油口,且所述第一孔段的孔径小于所述钢球的直径,所述钢球座安装于所述第二孔段,所述弹簧座及所述调压机构安装于所述第三孔段。

    10、进一步的,所述溢流孔沿所述阀体的径向均匀开设且至少设置有两个。

    11、进一步的,所述阀体的外表面沿周向开设有至少一个密封槽,所述密封槽内安装有第三密封件。

    12、进一步的,所述阀体的表面设置cn共渗层,所述共渗层的厚度为0.3-0.5mm。

    13、本申请的有益效果是:本申请的螺纹插装式溢流阀,通过简单的结构设计,实现了液压系统的定压溢流、稳压、系统卸荷和安全保护功能,进一步可以精确且稳定的进行溢流压力调节,提高了液压系统的工作性能。



    技术特征:

    1.一种螺纹插装式溢流阀,其特征在于,包括:阀体、调压机构、弹簧座、弹簧、钢球和钢球座;其中,所述阀体为管式结构,所述阀体的外部设置管螺纹;所述弹簧座、弹簧、钢球座和钢球依次安装于所述阀体内,所述弹簧支承于所述弹簧座与所述钢球座之间,所述钢球抵接在所述钢球座的另一侧,所述阀体上开设进油口和溢流孔;所述调压机构调节所述弹簧座在所述阀体内的安装位置,通过改变所述弹簧的预紧压缩量来调节该溢流阀的开启压力,所述钢球在所述弹簧的弹力作用下封住所述进油口,当所述进油口的流体压力超过设定压力时,所述钢球克服所述弹簧的阻力运动,使所述进油口和所述溢流孔连通;

    2.根据权利要求1所述的螺纹插装式溢流阀,其特征在于,所述调压机构包括螺塞、调节螺钉和锁紧螺母;所述螺塞螺接在所述阀体背离所述进油口的一端,所述螺塞的中心设置导向孔,所述第一承压部滑动安装在所述导向孔内,所述调节螺钉螺接在所述螺塞上并抵接所述第一承压部,通过旋拧所述调节螺钉带动所述第一承压部沿所述导向孔滑动;所述锁紧螺母螺接在所述调节螺钉上,用于将所述调节螺钉锁紧在所述螺塞上。

    3.根据权利要求2所述的螺纹插装式溢流阀,其特征在于,所述螺塞与所述阀体之间设置第一密封件。

    4.根据权利要求2所述的螺纹插装式溢流阀,其特征在于,所述第一承压部与所述螺塞之间设置第二密封件。

    5.根据权利要求1所述的螺纹插装式溢流阀,其特征在于,所述钢球座包括第二弹簧安装部和第二承压部,所述第二弹簧安装部为外径与所述弹簧的内径相匹配的柱体结构,所述弹簧的第二端部套设于所述第二弹簧安装部上;所述第二承压部上设置有钢球容置槽。

    6.根据权利要求1所述的螺纹插装式溢流阀,其特征在于,所述阀体内部包括第一孔段、第二孔段和第三孔段,所述第一孔段、第二孔段、第三孔段的孔径依次增大;其中,所述第一孔段连通所述进油口,且所述第一孔段的孔径小于所述钢球的直径,所述钢球座安装于所述第二孔段,所述弹簧座及所述调压机构安装于所述第三孔段。

    7.根据权利要求1所述的螺纹插装式溢流阀,其特征在于,所述溢流孔沿所述阀体的径向均匀开设且至少设置有两个。

    8.根据权利要求1所述的螺纹插装式溢流阀,其特征在于,所述阀体的外表面沿周向开设有至少一个密封槽,所述密封槽内安装有第三密封件。

    9.根据权利要求1所述的螺纹插装式溢流阀,其特征在于,所述阀体的表面设置cn共渗层,所述共渗层的厚度为0.3-0.5mm。


    技术总结
    本申请涉及流体控制技术领域,特别是涉及一种螺纹插装式溢流阀,包括:阀体、调压机构、弹簧座、弹簧、钢球和钢球座;其中,所述阀体为管式结构,所述阀体的外部设置管螺纹;所述弹簧座、弹簧、钢球座和钢球依次安装于所述阀体内,所述弹簧支承于所述弹簧座与所述钢球座之间,所述钢球抵接在所述钢球座的另一侧,所述阀体上开设进油口和溢流孔;所述调压机构调节所述弹簧座在所述阀体内的安装位置,通过改变所述弹簧的预紧压缩量来调节该溢流阀的开启压力。本申请的螺纹插装式溢流阀,通过简单的结构设计,实现了液压系统的定压溢流、稳压、系统卸荷和安全保护功能,进一步可以精确且稳定的进行溢流压力的调节,提高了液压系统的工作性能。

    技术研发人员:李宏利,张玲玲
    受保护的技术使用者:宁波华芯液压有限公司
    技术研发日:20240320
    技术公布日:2024/10/24
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