本技术涉及油桶输送装置的，特别是涉及一种油桶生产的输送装置。
背景技术：
1、油桶即盛油用的桶，一般为铁皮或塑料材质做成圆筒形状，常用来储存各类油品。
2、油桶在生产加工过程中，需要用到输送装置，目的是将生产出的油桶输送到指定存放位置，现有的油桶生产用的输送装置，在使用时，油桶输送稳定性比较差，油桶容易从输送装置上掉落，实用性不足。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使油桶输送时更加稳定，避免出现油桶掉落的情况，提高实用性的油桶生产的输送装置。
2、技术方案
3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油桶生产的输送装置，包括输送架、输送机构和防护机构，所述输送架底部左右两侧均固定连接有两组支腿，所述输送机构包括电机，电机固定安装在输送架上，输送架左侧转动设有主动辊，主动辊前端与电机输出端固定连接，输送架上等距的转动设有多组从动辊，主动辊和多组从动辊的后端均固定套设有传动齿轮，输送架后端等距的转动设有多组换向轴，多组换向轴分别位于从动辊和主动辊之间，多组换向轴上均固定套设有换向齿轮，每组换向齿轮均与其两侧的传动齿轮啮合，所述防护机构包括两组升降板，输送架前后两侧的顶端均对称的固定安装有两组调节气缸，两组升降板分别固定安装在前侧两组调节气缸和后侧两组调节气缸的输出端，两组升降板上均对称的设有两组滑孔，两组升降板上均通过滑孔的配合滑动设有两组t型圆柱杆，前侧两组t型圆柱杆的后端和后侧两组t型圆柱杆的前端均固定连接有导向架，四组t型圆柱杆上均套设有弹簧，每组弹簧两端分别与升降板和导向架连接，两组导向架上均等距的转动设有多组滚筒。
4、优选的，所述输送架后端通过螺栓固定安装有l型防护罩，并且l型防护罩罩在传动齿轮和多组换向齿轮上。
5、优选的，所述l型防护罩上对称的固定设有两组警示牌。
6、优选的，两组所述升降板上的两组滑孔内均固定设有滑套。
7、优选的，四组所述支腿的底端均固定连接有防滑胶垫。
8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用时，生产加工好的油桶摆到装置上面，通过启动电机，电机带动主动辊顺时针转动，主动辊通过传动齿轮和换向齿轮的啮合带动换向轴逆时针转动，换向轴通过换向齿轮和传动齿轮的啮合带动从动辊顺时针转动，通过主动辊和从动辊顺时针的转动，对油桶进行输送，输送时，根据油桶的高度，通过启动调节气缸，使调节气缸推动升降板向上移动，以此来调整导向架的高度，确保导向架挡在油桶适当位置，导向架两端为倾斜状，以确保油桶顺利的进入到两组导向架之间，然后油桶向外轻微挤压滚筒，使弹簧被压缩，滚筒则抵在油桶上，滚筒所产生的压力要小于油桶输送时的摩擦力，油桶输送中带动滚筒滚动，确保油桶能够顺畅的输送，并且通过齿轮啮合的方式进行传动输送，稳定性也更好，从而能够使油桶输送时更加稳定，避免出现油桶掉落的情况，提高实用性。
1.一种油桶生产的输送装置，包括输送架(1)，其特征在于，还包括输送机构和防护机构；
2.如权利要求1所述的一种油桶生产的输送装置，其特征在于，所述输送架(1)后端通过螺栓固定安装有l型防护罩(15)，并且l型防护罩(15)罩在传动齿轮(6)和多组换向齿轮(8)上。
3.如权利要求2所述的一种油桶生产的输送装置，其特征在于，所述l型防护罩(15)上对称的固定设有两组警示牌(16)。
4.如权利要求3所述的一种油桶生产的输送装置，其特征在于，两组所述升降板(10)上的两组滑孔内均固定设有滑套(17)。
5.如权利要求4所述的一种油桶生产的输送装置，其特征在于，四组所述支腿(2)的底端均固定连接有防滑胶垫(18)。
