本发明涉及建筑工程施工的，具体来说，涉及一种大直径变截面斜圆柱铝合金模板连接系统。
背景技术：
1、传统的铝合金模板设计施工，在变截面施工层，会存在大量的模板变更，造成铝模周转次数少，经济不划算，通常采用木模或者钢模板施工，传统圆柱木模板施工无法实现绿色环保，且在正常使用下最多周转8次左右，变截面施工会存在更多的建筑垃圾，传统圆柱钢模板自身重量大，必须依靠塔吊等设备支模拆模操作，额外增加了塔吊机械费用且增加了施工周期，加固成本较高，一旦钢模板出现变形，拆模工作将变得非常艰巨，必须用撬棍撬才有效。
技术实现思路
1、针对相关技术中的上述技术问题，本发明提供一种大直径变截面斜圆柱铝合金模板连接系统，能够解决上述问题。
2、为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：
3、一种大直径变截面斜圆柱铝合金模板连接系统，包括圆柱状的铝模板，所述铝模板包括若干可拆卸连接的弧形连接铝板和一个可拆卸连接的弧形调节铝板，所述铝模板的外侧捆绑有若干环形钢带，所述弧形连接铝板和所述弧形调节铝板的左右两端分别设有一个纵筋，所述纵筋上开设有若干连接孔一，所述纵筋上还焊接有支撑块，所述铝模板的顶端连接有钢模板一，所述铝模板的底端连接有钢模板二。
4、进一步的，所述铝模板通过若干所述弧形连接铝板和一个所述弧形调节铝板拼接而成，通过安装不同尺寸的所述弧形调节铝板改变所述铝模板的圆柱直径，其中两个相邻所述弧形连接铝板之间、所述弧形连接铝板和所述弧形调节铝板之间均通过销钉一连接，所述销钉一穿过所述连接孔一并通过销片一锁紧。
5、进一步的，两个所述纵筋之间设有若干横筋，其中位于顶部和底部的所述横筋上开设有若干连接孔三，所述支撑块的一端伸出所述纵筋和所述横筋所形成的槽形空间。
6、进一步的，所述环形钢带包括环形连接部，所述环形连接部的一端焊接有l型连接部一，另一端通过螺栓组件一连接有l型连接部二，所述l型连接部一和所述l型连接部二通过螺栓组件二连接，所述环形连接部上开设有若干与所述螺栓组件一相适配的定位孔一，所述l型连接部二上开设有若干与所述螺栓组件一相适配的定位孔二。
7、进一步的，所述铝模板为多段式结构，相邻两个所述铝模板之间通过钢模板三连接，所述钢模板三包括圆柱状的筒体，所述筒体的上下两端分别连接有一个环形结构的连接板面，所述连接板面上开设有若干与所述连接孔三相适配的连接孔二。
8、进一步的，所述钢模板一包括用于连接所述铝模板的连接钢模一和位于所述连接钢模一顶部且用于连接木模的连接钢模二。
9、进一步的，所述连接钢模一和所述钢模板三的结构相同，所述连接钢模二为圆筒状结构，所述连接钢模二的内测设有一个环形的台阶面。
10、进一步的，所述钢模板二包括用于连接所述铝模板的连接钢模三和位于所述连接钢模三底部的连接角铝模。
11、进一步的，所述连接钢模三和所述钢模板三的结构相同，所述连接角铝模为圆筒状结构，且所述连接角铝模的底面为斜面。
12、进一步的，所述钢模板一、所述钢模板二、所述钢模板三均通过若干弧形连接钢板拼接而成，所述钢模板一与所述铝模板、所述钢模板二与所述铝模板、所述钢模板三与所述铝模板均是通过销钉二连接，所述销钉二穿过所述连接孔三、所述连接孔二并通过销片二锁紧。
13、本发明的有益效果：本申请施工周期短，安装成本低，采用铝合金模板模块化设计及拼装，重量轻，可人工组装拆卸，提高了现场人员的施工效率；本申请便于重复周转使用，铝模相对于木模来说可重复周转的次数显著提高，节约了木材的消耗，同时整个作业过程无粉尘、无建渣，绿色环保。
1.一种大直径变截面斜圆柱铝合金模板连接系统，其特征在于，包括圆柱状的铝模板（100），所述铝模板（100）包括若干可拆卸连接的弧形连接铝板（110）和一个可拆卸连接的弧形调节铝板（120），所述铝模板（100）的外侧捆绑有若干环形钢带（400），所述弧形连接铝板（110）和所述弧形调节铝板（120）的左右两端分别设有一个纵筋（130），所述纵筋（130）上开设有若干连接孔一（131），所述纵筋（130）上还焊接有支撑块（140），所述铝模板（100）的顶端连接有钢模板一（200），所述铝模板（100）的底端连接有钢模板二（300）。
2.根据权利要求1所述的一种大直径变截面斜圆柱铝合金模板连接系统，其特征在于，所述铝模板（100）通过若干所述弧形连接铝板（110）和一个所述弧形调节铝板（120）拼接而成，通过安装不同尺寸的所述弧形调节铝板（120）改变所述铝模板（100）的圆柱直径，其中两个相邻所述弧形连接铝板（110）之间、所述弧形连接铝板（110）和所述弧形调节铝板（120）之间均通过销钉一（150）连接，所述销钉一（150）穿过所述连接孔一（131）并通过销片一锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种大直径变截面斜圆柱铝合金模板连接系统，其特征在于，两个所述纵筋（130）之间设有若干横筋（160），其中位于顶部和底部的所述横筋（160）上开设有若干连接孔三，所述支撑块（140）的一端伸出所述纵筋（130）和所述横筋（160）所形成的槽形空间。
4.根据权利要求3所述的一种大直径变截面斜圆柱铝合金模板连接系统，其特征在于，所述环形钢带（400）包括环形连接部（410），所述环形连接部（410）的一端焊接有l型连接部一（420），另一端通过螺栓组件一（440）连接有l型连接部二（430），所述l型连接部一（420）和所述l型连接部二（430）通过螺栓组件二（450）连接，所述环形连接部（410）上开设有若干与所述螺栓组件一（440）相适配的定位孔一（411），所述l型连接部二（430）上开设有若干与所述螺栓组件一（440）相适配的定位孔二（431）。
5.根据权利要求4所述的一种大直径变截面斜圆柱铝合金模板连接系统，其特征在于，所述铝模板（100）为多段式结构，相邻两个所述铝模板（100）之间通过钢模板三（500）连接，所述钢模板三（500）包括圆柱状的筒体（510），所述筒体（510）的上下两端分别连接有一个环形结构的连接板面（520），所述连接板面（520）上开设有若干与所述连接孔三相适配的连接孔二（521）。
6.根据权利要求5所述的一种大直径变截面斜圆柱铝合金模板连接系统，其特征在于，所述钢模板一（200）包括用于连接所述铝模板（100）的连接钢模一（210）和位于所述连接钢模一（210）顶部且用于连接木模的连接钢模二（220）。
7.根据权利要求6所述的一种大直径变截面斜圆柱铝合金模板连接系统，其特征在于，所述连接钢模一（210）和所述钢模板三（500）的结构相同，所述连接钢模二（220）为圆筒状结构，所述连接钢模二（220）的内测设有一个环形的台阶面（221）。
8.根据权利要求5所述的一种大直径变截面斜圆柱铝合金模板连接系统，其特征在于，所述钢模板二（300）包括用于连接所述铝模板（100）的连接钢模三（310）和位于所述连接钢模三（310）底部的连接角铝模（320）。
9.根据权利要求8所述的一种大直径变截面斜圆柱铝合金模板连接系统，其特征在于，所述连接钢模三（310）和所述钢模板三（500）的结构相同，所述连接角铝模（320）为圆筒状结构，且所述连接角铝模（320）的底面为斜面。
10.根据权利要求5、7或9任一项所述的一种大直径变截面斜圆柱铝合金模板连接系统，其特征在于，所述钢模板一（200）、所述钢模板二（300）、所述钢模板三（500）均通过若干弧形连接钢板拼接而成，所述钢模板一（200）与所述铝模板（100）、所述钢模板二（300）与所述铝模板（100）、所述钢模板三（500）与所述铝模板（100）均是通过销钉二连接，所述销钉二穿过所述连接孔三、所述连接孔二（521）并通过销片二锁紧。
