一种有机肥发酵装置的制作方法

    技术2025-12-11  4


    本发明涉及有机肥发酵,尤其涉及一种有机肥发酵装置。


    背景技术:

    1、有机肥料是一种营养丰富且环境友好的肥料,它对于植物的生长具有极好的促进作用,如今,生产、生活所产生的污泥、淤泥、粪便、垃圾处理物已成为生产有有机肥料的主要原料,在有有机肥生产中,发酵是最为重要的工艺步骤,有机肥在发酵过程中,会出现杂质和大块凝结沉淀物。

    2、在公告号为cn220907398u的中国实用新型专利中公开了一种有机肥料发酵装置,通过排气管的底端和管面两侧交错开设的排气孔,将热空气均匀输送至发酵桶内部各处,再启动驱动组件内部的电机,通过外齿圈带动排气管转动,排气管管面两侧交错安装的混匀板进行转动,从而可以对发酵桶内部的复合肥料进行均匀搅拌,从而可以对发酵桶内部的复合肥料进行均匀加热搅拌,保证各处的复合肥料受热均匀,均可与输送的氧气进行充分接触,发酵均匀,从而可以有效提高复合肥料的堆肥质量。

    3、针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:该装置在有机肥发酵的过程中,堆积在底部的有机肥料,缺少相应的振起装置,使得堆积在发酵箱下部的有机肥原料无法与空气充分接触,发酵的微生物得不到充足的氧气会降低发酵速度,使得有机肥较难升温,导致有机肥料发酵的效率降低。


    技术实现思路

    1、为解决以上提出的技术问题,本发明提供一种有机肥发酵装置。

    2、本发明采用以下技术方案实现:一种有机肥发酵装置,包括底板,底板的顶部固定连接有两个u形架,两个u形架之间通过连接板相连接,连接板的顶部安装有升降组件,底板顶部的左侧安装有送水组件,底板顶部的右侧安装有送气组件。

    3、所述升降组件包括转动杆,转动杆的右端固定连接有电机,转动杆的左端通过连接件与送水组件相连接,转动杆的表面套接有凸轮,凸轮的表面抵接有升降框,升降框的底部固定连接有两个升降杆,升降杆的底端通过连接架固定连接有发酵筒。

    4、所述送气组件包括支撑架和等间隔转动设置在发酵筒内部的排气件,支撑架表面等间隔固定连接有气筒和l形活塞杆,气筒的表面开设有进气口,气筒的底部与l形活塞杆的一端相连通,l形活塞杆滑动设置在排气件的内部,气筒的内部滑动连接有固定活塞杆,固定活塞杆的顶部固定连接在发酵筒的底部,所述排气件的外侧套接有斜齿轮a,斜齿轮a的表面啮合连接有斜齿轮b,斜齿轮b中间轴的一端固定连接有传动齿轮,传动齿轮的表面啮合连接有传动齿板,传动齿板的顶部固定连接有长条板,长条板的两端分别固定连接在两个u形架的一侧。

    5、作为上述方案的进一步改进,所述送水组件包括水箱,水箱的内部滑动连接有活塞挤压杆,活塞挤压杆的内部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的外侧套接有斜齿轮c,斜齿轮c的表面啮合连接有斜齿轮d,斜齿轮d中间轴的一端与连接件的一侧固定连接,水箱的右端连通有连通管,连通管的一端通过旋转接头连通有搅拌杆,搅拌杆的右端转动连接在发酵筒内壁的右侧,搅拌杆的表面等间隔开设有出水口,搅拌杆的外侧套接有驱动齿轮,驱动齿轮的表面啮合连接有齿板架,齿板架的底部固定连接在底板的顶部。

    6、作为上述方案的进一步改进,所述连接件包括两个转盘,右侧转盘的表面螺纹连接有两个螺栓,左侧转盘的表面开设有与螺栓相适配的螺纹口。

    7、作为上述方案的进一步改进,所述排气件包括排气筒,排气筒的顶部固定连接有半圆板,半圆板的内部等间隔开设有移动通道,移动通道的内部滑动连接有活塞支杆,活塞支杆的表面套接有压块,半圆板的表面开设有与压块相适配的挤压槽,半圆板的表面等间隔设置有排气通道,排气通道的内部安装有单向阀。

    8、作为上述方案的进一步改进,所述单向阀包括封堵盘和封堵块,封堵块的表面固定连接有两个连接片,连接片的底部和封堵盘的顶部之间通过弹簧杆相连接。

    9、作为上述方案的进一步改进,所述弹簧杆包括滑动筒,滑动筒的内部滑动连接有滑动活塞杆,滑动活塞杆的一侧和滑动筒内壁的一侧之间通过弹簧相连接。

    10、作为上述方案的进一步改进,所述转动杆的外侧安装有支撑轴承,支撑轴承的底部固定连接在连接板的顶部。

    11、作为上述方案的进一步改进,所述斜齿轮a和斜齿轮b的外侧安装有保护盒,保护盒的顶部固定连接在发酵筒的底部。

    12、作为上述方案的进一步改进,所述发酵筒的右侧连通有出料管,发酵筒的正面连通有进料管,发酵筒的顶部等间隔开设有出气口。

    13、一种马铃薯种植方法,包括以下步骤:

    14、步骤一:将待发酵的有机肥通过进料管倒入到发酵筒的内部,启动电机,使得转动杆进行转动,从而使得凸轮不断击打升降框,使得升降框通过升降杆带着发酵筒在垂直方向进行上下来回运动,从而使得发酵筒内的有机肥能够进行振动,方便对有机肥进行搅拌。

    15、步骤二:在发酵筒不断的上下移动的过程中,驱动齿轮不断的进行上下移动,受到齿板架的作用,驱动齿轮在上下移动的过程中,使得搅拌杆进行正转和反转交替的转动,从而使得搅拌杆能够将发酵筒内的肥料搅拌的更加均匀,采用正转和反转交替转动的方式,能够增加搅拌杆与结块肥料的接触情况,更好的将结块肥料进行粉碎,提高了装置的搅拌效果。

    16、步骤三:在发酵筒上下移动的方式和搅拌杆的配合下,能够将沉淀在发酵筒底部的肥料被振起,方便了搅拌杆进行对发酵筒底部的肥料进行搅拌,减少了沉淀在发酵筒内壁底部的肥料出现混合不均匀的情况。

    17、步骤四:在发酵筒下降的过程中,发酵筒会带动固定活塞杆和排气件向下运动,固定活塞杆向下移动的过程中,会将气筒内的气体向l形活塞杆内输送,排气件向下运动的过程中,l形活塞杆不动,使得排气件内部的空间变小,使得气体先将活塞支杆向外推出,同时传动齿轮受到传动齿板的作用,使得斜齿轮b通过斜齿轮a带动排气件进行转动,从而实现在发酵筒下降的过程中,活塞支杆会将底部的肥料进行搅拌,提高了底部肥料的混合的效果。

    18、步骤五:在发酵筒下降的过程中,部分肥料会进入到挤压槽内,在发酵筒上升的过程中,单向阀缺少向外的推力,在弹簧杆的作用下,封堵块将封堵盘进行封堵,随着发酵筒的上升,使得排气件内的空间变大,产生负压,使得活塞支杆向着挤压槽内移动,进行复位,在这个过程中,压块会将挤压槽内的肥料进行粉碎,使得装置能够对小结块的肥料进行粉碎,提高了装置对肥料的粉碎效率,提高了肥料的发酵效果。

    19、步骤六:在发酵筒运动到最高处时,固定活塞杆的底端位于出气口的上方,使得外界气体再次进入到气筒的内部,随着发酵筒的升降活动,使得装置不断的将外界气体从发酵筒的底部送入到发酵筒的内部,使得气体与有机肥料的接触更加充分,提高了发酵筒内有机肥料的发酵效率。

    20、步骤七:在发酵筒内需要添加水分时,通过螺栓,使得连接件将转动杆的左端与斜齿轮d中间轴的右端进行连接,再启动电机,在斜齿轮c和斜齿轮d的作用下,螺纹杆进行转动,使得活塞挤压杆向下运动,将水箱内的水逐渐的通过连通管加入到发酵筒的内部,配合发酵筒的升降运动,使得水分能够更加均匀的与有机肥料进行混合,水分补充完成后,关闭电机,再转动螺栓,使得连接件接触转动杆和斜齿轮d中间轴的连接。

    21、相比现有技术,本发明的有益效果在于:

    22、本发明通过设置发酵筒,将待发酵的有机肥通过进料管倒入到发酵筒的内部,启动电机,使得转动杆进行转动,从而使得凸轮不断击打升降框,使得升降框通过升降杆带着发酵筒在垂直方向进行上下来回运动,从而使得发酵筒内的有机肥能够进行振动,方便对有机肥进行搅拌。

    23、本发明通过设置驱动齿轮,在发酵筒不断的上下移动的过程中,驱动齿轮不断的进行上下移动,受到齿板架的作用,驱动齿轮在上下移动的过程中,使得搅拌杆进行正转和反转交替的转动,从而使得搅拌杆能够将发酵筒内的肥料搅拌的更加均匀,采用正转和反转交替转动的方式,能够增加搅拌杆与结块肥料的接触情况,更好的将结块肥料进行粉碎,提高了装置的搅拌效果

    24、本发明通过设置搅拌杆,在发酵筒上下移动的方式和搅拌杆的配合下,能够将沉淀在发酵筒底部的肥料被振起,方便了搅拌杆进行对发酵筒底部的肥料进行搅拌,减少了沉淀在发酵筒内壁底部的肥料出现混合不均匀的情况。

    25、本发明通过设置固定活塞杆和排气件,在发酵筒下降的过程中,发酵筒会带动固定活塞杆和排气件向下运动,固定活塞杆向下移动的过程中,会将气筒内的气体向l形活塞杆内输送,排气件向下运动的过程中,l形活塞杆不动,使得排气件内部的空间变小,使得气体先将活塞支杆向外推出,同时传动齿轮受到传动齿板的作用,使得斜齿轮b通过斜齿轮a带动排气件进行转动,从而实现在发酵筒下降的过程中,活塞支杆会将底部的肥料进行搅拌,提高了底部肥料的混合的效果。

    26、本发明通过设置压块,在发酵筒下降的过程中,部分肥料会进入到挤压槽内,在发酵筒上升的过程中,单向阀缺少向外的推力,在弹簧杆的作用下,封堵块将封堵盘进行封堵,随着发酵筒的上升,使得排气件内的空间变大,产生负压,使得活塞支杆向着挤压槽内移动,进行复位,在这个过程中,压块会将挤压槽内的肥料进行粉碎,使得装置能够对小结块的肥料进行粉碎,提高了装置对肥料的粉碎效率,提高了肥料的发酵效果。

    27、本发明通过设置固定活塞杆,在发酵筒运动到最高处时,固定活塞杆的底端位于出气口的上方,使得外界气体再次进入到气筒的内部,随着发酵筒的升降活动,使得装置不断的将外界气体从发酵筒的底部送入到发酵筒的内部,使得气体与有机肥料的接触更加充分,提高了发酵筒内有机肥料的发酵效率。

    28、本发明通过设置连接件,在发酵筒内需要添加水分时,通过螺栓,使得连接件将转动杆的左端与斜齿轮d中间轴的右端进行连接,再启动电机,在斜齿轮c和斜齿轮d的作用下,螺纹杆进行转动,使得活塞挤压杆向下运动,将水箱内的水逐渐的通过连通管加入到发酵筒的内部,配合发酵筒的升降运动,使得水分能够更加均匀的与有机肥料进行混合。


    技术特征:

    1.一种有机肥发酵装置,其特征在于,包括底板(1),底板(1)的顶部固定连接有两个u形架(2),两个u形架(2)之间通过连接板(3)相连接,连接板(3)的顶部安装有升降组件,底板(1)顶部的左侧安装有送水组件,底板(1)顶部的右侧安装有送气组件;

    2.如权利要求1所述的一种有机肥发酵装置,其特征在于,所述送水组件包括水箱(19),水箱(19)的内部滑动连接有活塞挤压杆(20),活塞挤压杆(20)的内部螺纹连接有螺纹杆(21),螺纹杆(21)的外侧套接有斜齿轮c(22),斜齿轮c(22)的表面啮合连接有斜齿轮d(23),斜齿轮d(23)中间轴的一端与连接件(5)的一侧固定连接,水箱(19)的右端连通有连通管(24),连通管(24)的一端通过旋转接头连通有搅拌杆(25),搅拌杆(25)的右端转动连接在发酵筒(9)内壁的右侧,搅拌杆(25)的表面等间隔开设有出水口,搅拌杆(25)的外侧套接有驱动齿轮(26),驱动齿轮(26)的表面啮合连接有齿板架(27),齿板架(27)的底部固定连接在底板(1)的顶部。

    3.如权利要求2所述的一种有机肥发酵装置,其特征在于,所述连接件(5)包括两个转盘,右侧转盘的表面螺纹连接有两个螺栓,左侧转盘的表面开设有与螺栓相适配的螺纹口。

    4.如权利要求3所述的一种有机肥发酵装置,其特征在于,所述排气件(10)包括排气筒(28),排气筒(28)的顶部固定连接有半圆板(29),半圆板(29)的内部等间隔开设有移动通道,移动通道的内部滑动连接有活塞支杆(30),活塞支杆(30)的表面套接有压块(31),半圆板(29)的表面开设有与压块(31)相适配的挤压槽,半圆板(29)的表面等间隔设置有排气通道,排气通道的内部安装有单向阀(32)。

    5.如权利要求4所述的一种有机肥发酵装置,其特征在于,所述单向阀(32)包括封堵盘和封堵块,封堵块的表面固定连接有两个连接片,连接片的底部和封堵盘的顶部之间通过弹簧杆相连接。

    6.如权利要求5所述的一种有机肥发酵装置,其特征在于,所述弹簧杆包括滑动筒,滑动筒的内部滑动连接有滑动活塞杆,滑动活塞杆的一侧和滑动筒内壁的一侧之间通过弹簧相连接。

    7.如权利要求6所述的一种有机肥发酵装置,其特征在于,所述转动杆(4)的外侧安装有支撑轴承,支撑轴承的底部固定连接在连接板(3)的顶部。

    8.如权利要求7所述的一种有机肥发酵装置,其特征在于,所述斜齿轮a(15)和斜齿轮b(16)的外侧安装有保护盒,保护盒的顶部固定连接在发酵筒(9)的底部。

    9.如权利要求9所述的一种有机肥发酵装置,其特征在于,所述发酵筒(9)的右侧连通有出料管,发酵筒(9)的正面连通有进料管,发酵筒(9)的顶部等间隔开设有出气口。

    10.一种基于权利要求1-9中所述的马铃薯种植装置的马铃薯种植方法,其特征在于,包括以下步骤:


    技术总结
    本发明涉及有机肥发酵技术领域,公开了一种有机肥发酵装置,包括底板,底板的顶部固定连接有两个U形架,两个U形架之间通过连接板相连接,连接板的顶部安装有升降组件,底板顶部的左侧安装有送水组件,底板顶部的右侧安装有送气组件,所述升降组件包括转动杆,转动杆的右端固定连接有电机,转动杆的左端通过连接件与送水组件相连接,转动杆的表面套接有凸轮。本发明通过设置发酵筒,将待发酵的有机肥通过进料管倒入到发酵筒的内部,启动电机,使得转动杆进行转动,从而使得凸轮不断击打升降框,使得升降框通过升降杆带着发酵筒在垂直方向进行上下来回运动,从而使得发酵筒内的有机肥能够进行振动,方便对有机肥进行搅拌。

    技术研发人员:李勇,吴纯清,赵平,陈灿
    受保护的技术使用者:重庆年嘉农业科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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