本发明涉及浴缸制作，具体涉及一种步入式浴缸生产用模具成型工艺。
背景技术：
1、使用浴缸泡澡对健康有益，泡澡时身体温度升高、毛细血管扩张，所以人会出汗、身体也会变暖，能起到放松身心、疏松筋骨的作用，尤其对于老年人更是有益身体健康。步入式浴缸具有一个可开关的浴缸门，使用者无需抬高腿跨入浴缸，无门槛可走入的浴缸方便了老年人及腿脚不便的用户，因此步入式浴缸的前景非常可观。
2、现有步入式浴缸需要将浴缸与门分别成模，成模完成后再对浴缸和门分别进行加工，加工完成后再进行组装拼接，人工成本太高，效率低下。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种步入式浴缸生产用模具成型工艺，能够有效解决现有技术步入式浴缸一体化成模提高效率的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
3、本发明提供一种步入式浴缸生产用模具成型工艺，包括模具平台、下模、上模及模芯，所述下模通过两个连接块固定连接在模具平台内部，所述下模的一侧外壁与上模活动连接，下模与上模连接后形成一个中空模腔，所述下模的另一侧外壁与模芯活动连接，下模与模芯连接后行成一个完整的浴缸模具，其特征在于，还包括：
4、移动机构，用于改变模芯位置，包括固定连接在模芯底部四个角位置的连接杆，所述连接杆远离模芯的一端铰接有移动块，所述移动块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述移动块的外壁滑动连接有固定框，所述固定框固定连接在模具平台内壁，所述螺纹杆与固定框转动连接，所述模具平台内壁固定连接有两组驱动组件，用于驱动移动机构的转动和上下移动，当两组驱动组件同时运行时，驱动组件带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块上下移动，从而带动模芯上下移动，当只有一组驱动组件运行时，则只有一侧的螺纹杆转动移动块上下移动，从而带动模芯一侧移动实现模芯的转动；
5、一体化成模组件，用于对亚克力板在模芯上吸塑的同时对亚克力液体在中空模腔中挤出的模胚进行吹塑。
6、进一步地，所述一体化成模组件包括固定安装在模具平台内壁的空气压缩机，所述空气压缩机的进气口和出气口分别连接有进气管和出气管，所述进气管与模芯固定连接，所述出气管与中空模腔连通。
7、进一步地，所述驱动组件包括固定安装在模具平台外壁的电机一，所述电机一的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有两个齿轮，所述齿轮的齿牙与螺纹杆的齿牙啮合。
8、进一步地，所述上模的下边缘为三角状的尖刃，所述下模的下边缘有三角状的凹槽，所述尖刃与凹槽相匹配，对模胚起到切断作用，所述上模的另外三个边缘均设有凸起的嵌条，所述下模的另外三个边缘均设有凹进去的嵌槽，所述嵌条与嵌槽相匹配，对中空模腔起到密封作用。
9、进一步地，所述模具平台的内壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与上模的外壁固定连接，所述模具平台的内壁固定连接有两个滑轨，所述滑轨上开设有滑槽，所述上模的底部两侧固定连接有限位块，所述上模在伸缩气缸的驱动下通过限位块在两个滑轨上来回滑动。
10、进一步地，所述模具平台的内壁固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺旋进料杆，所述螺旋进料杆的外壁转动连接有进料管，所述进料管的上端靠近电机二的一侧固定连接有进料口，所述出气管穿过进料管并与进料管固定连接。
11、进一步地，所述模芯的内壁最低处及不规则的地方均开设有抽气口，所述模芯外表面分为一次成型面和二次成型面。
12、一种步入式浴缸生产用模具成型工艺，包括以下步骤：
13、s1：人工把亚克力板放在夹具上，将亚克力板放入烤炉中进行加热软化，将亚克力颗粒放入烤炉中加热融化成液体，驱动两组电机一将模芯上升到最高处与下模连接，驱动伸缩气缸将上模在滑轨上滑到顶端与下模分离；
14、s2：将亚克力液体通过进料口倒入进料管，启动电机二带动螺旋进料杆转动使亚克力液体挤入下模中形成一个中空的模胚，将软化后的亚克力板一半放置在模芯上方，一半的亚克力板在夹具的夹持下与模芯的一次成型面及下模的顶面贴合形成一个密闭空间；
15、s3：启动伸缩气缸驱动上模在滑轨上滑动至最底端与下模嵌合，尖刃与凹槽卡合对模胚进行切断，上模与下模嵌合形成一个中空模腔，模胚在中空模腔内部中央位置；
16、s4：启动空气压缩机，对模芯上的密闭空间进行抽真空，对亚克力板进行一次吸塑成型，同时抽出去的空气通过出气管进入模胚中，对模胚进行吹塑；
17、s5：停止运行空气压缩机，启动两组电机一，将模芯下降一定位置后脱离下模，再停止左侧电机一，右侧电机一继续运行，使模芯顺时针转动一定角度后，操作夹具使另一半亚克力板与模芯的二次成型面贴合形成密闭空间；
18、s6：继续启动空气压缩机，对模芯的二次成型面下的密闭空间进行抽真空二次吸塑成型；
19、s7：对模具平台内进行吹气降温，待亚克力模型温度降到50℃以下时，启动伸缩气缸驱动上模滑动到顶端与下模分离脱模，启动两组电机一使模芯下降脱模。
20、本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：
21、1、本方案通过在模芯上抽真空吸塑成模，抽真空的气给到上模和下模之间中空模腔内的模胚，对模胚进行吹塑成模，吸塑成模制作浴缸本体和吹塑成模制作浴缸门同时进行，效率更好。
22、2、本方案中通过固定在模具平台内的下模，其一侧与上摸形成中空模腔可吹塑成浴缸门，另一侧与模芯组成浴缸模具可二次吸塑成浴缸，相拼接的浴缸和浴缸门均用到同一个下模，适配性更好。
1.一种步入式浴缸生产用模具，包括模具平台（1）、下模（2）、上模（3）及模芯（5），所述下模（2）通过两个连接块（201）固定连接在模具平台（1）内部，所述下模（2）的一侧外壁与上模（3）活动连接，下模（2）与上模（3）连接后形成一个中空模腔（4），所述下模（2）的另一侧外壁与模芯（5）活动连接，下模（2）与模芯（5）连接后行成一个完整的浴缸模具，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种步入式浴缸生产用模具，其特征在于，所述一体化成模组件包括固定安装在模具平台（1）内壁的空气压缩机（6），所述空气压缩机（6）的进气口和出气口分别连接有进气管（7）和出气管（8），所述进气管（7）与模芯（5）固定连接，所述出气管（8）与中空模腔（4）连通。
3.根据权利要求1所述的一种步入式浴缸生产用模具，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在模具平台（1）外壁的电机一（505），所述电机一（505）的输出端固定连接有转动杆（506），所述转动杆（506）的外壁固定连接有两个齿轮（507），所述齿轮（507）的齿牙与螺纹杆（503）的齿牙啮合。
4.根据权利要求1所述的一种步入式浴缸生产用模具，其特征在于，所述上模（3）的下边缘为三角状的尖刃（301），所述下模（2）的下边缘有三角状的凹槽（202），所述尖刃（301）与凹槽（202）相匹配，对模胚起到切断作用，所述上模（3）的另外三个边缘均设有凸起的嵌条（302），所述下模（2）的另外三个边缘均设有凹进去的嵌槽（203），所述嵌条（302）与嵌槽（203）相匹配，对中空模腔（4）起到密封作用。
5.根据权利要求3所述的一种步入式浴缸生产用模具，其特征在于，所述模具平台（1）的内壁固定连接有伸缩气缸（9），所述伸缩气缸（9）的输出端与上模（3）的外壁固定连接，所述模具平台（1）的内壁固定连接有两个滑轨（10），所述滑轨（10）上开设有滑槽（1001），所述上模（3）的底部两侧固定连接有限位块（303），所述上模（3）在伸缩气缸（9）的驱动下通过限位块（303）在两个滑轨（10）上来回滑动。
6.根据权利要求1所述的一种步入式浴缸生产用模具，其特征在于，所述模具平台（1）的内壁固定连接有电机二（11），所述电机二（11）的输出端固定连接有螺旋进料杆（12），所述螺旋进料杆（12）的外壁转动连接有进料管（13），所述进料管（13）的上端靠近电机二（11）的一侧固定连接有进料口（14），所述出气管（8）穿过进料管（13）并与进料管（13）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种步入式浴缸生产用模具，其特征在于，所述模芯（5）的内壁最低处及不规则的地方均开设有抽气口（15），所述模芯（5）外表面分为一次成型面（16）和二次成型面（17）。
8.一种适用于上述权利要求1-6任一项所述步入式浴缸生产用模具的成型工艺，包括以下步骤：
