本申请属于照明设备，尤其涉及一种led照明灯具。
背景技术：
1、在相关技术中，灯具的壳体一般采用模具进行压铸成型，壳体一体成型。因此，对于不同功率大小的灯具，就需要相应地设计不同尺寸大小的模具，以压铸成型相应尺寸大小的壳体，继而导致开模成本高，导致灯具制造成本高。
2、而且，在采用一体成型的壳体进行装配成型灯具时，为了将扩散板等部件安装于壳体的出光口处，需要采用与壳体的出光口相适配的边框才能定位安装完成。如此导致灯具的厚度较大且笨重。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种led照明灯具，旨在解决相关技术的灯具的制造成本高，并且灯具的厚度较大且笨重的问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种led照明灯具，包括光源部和电器部，光源部包括：
3、壳体，包括背壳和两个端盖板，背壳由挤出型材截断制成，两个端盖板分别连接于背壳的两端，以形成具有出光口的容纳空间；
4、led光源组件，安装于容纳空间，led光源组件与电器部电连接；
5、扩散板，设置于出光口；
6、相对设置的两个条状压板，条状压板包括一体成型的连接侧板和抵顶侧板，连接侧板通过第一螺钉连接于壳体的外侧壁，第一螺钉的轴线方向相对于扩散板所处平面倾斜设置，并且连接侧板带动抵顶侧板抵顶于扩散板背离容纳空间的一侧的边缘位置，以使扩散板被夹持固定于抵顶侧板与出光口的周向边缘之间。
7、在本申请的一些实施例中，第一螺钉的轴线方向与扩散板所处平面之间的倾斜夹角小于或等于60°。
8、在本申请的一些实施例中，连接侧板包括第一板段和第二板段，第一板段远离第二板段的一端与抵顶侧板连接，第二板段朝向背壳突出地弯曲设置，第二板段与壳体之间通过第一螺钉连接。
9、在本申请的一些实施例中，两个条状压板分别设置于背壳的两侧侧壁；或者，两个条状压板分别设置于两个端盖板。
10、在本申请的一些实施例中，两个端盖板分别焊接连接于背壳的两端。
11、在本申请的一些实施例中，光源部还包括密封圈，出光口的周向边缘设有环形阶梯结构，密封圈夹压固定于环形阶梯结构与扩散板朝向容纳空间一侧的周向边缘之间，以使扩散板与出光口的周向边缘之间形成密封设置。
12、在本申请的一些实施例中，密封圈包括四个第一密封件和四个第二密封件，第一密封件均为条状的挤出硅橡胶件，第二密封件均为垂直转角状的模压硅橡胶件，第一密封件和第二密封件交替式首尾相连。
13、在本申请的一些实施例中，第一密封件与第二密封件之间粘接连接。
14、在本申请的一些实施例中，密封圈为一体成型的部件。
15、在本申请的一些实施例中，光源部和电器部相互独立设置。
16、本申请至少具有以下有益效果：
17、本申请的led照明灯具的壳体采用背壳与两个端盖板连接的方式装配成型，其中，背壳为挤出型材，能够根据led照明灯具所需功率大小进行截断所需的背壳长度，然后将两个端盖板分别连接至背壳的两端，即可装配成型得到壳体。相对于相关技术针对不同功率大小的灯具的壳体需进行针对性开模的方式而言，该led照明灯具的壳体的制造成本能够大大降低。而且，该led照明灯具采用相对设置的两个条状压板通过第一螺钉锁固于壳体，即条状压板的连接侧板通过第一螺钉连接于壳体的外侧壁，并且第一螺钉的轴线方向相对于扩散板所处平面倾斜设置，随着旋拧第一螺钉，连接侧板将带动与其相连的抵顶侧板抵顶住扩散板，使得扩散板被夹持固定于抵顶侧板与出光口的周向边缘之间。如此，相较于相关技术的灯具的厚度与重量，使用条状压板进行装配，壳体的厚度几乎就是led照明灯具的厚度，不增加led照明灯具的厚度，使得该led照明灯具的厚度减小、重量更轻，即该led照明灯具更加轻薄。
1.一种led照明灯具，包括光源部(100)和电器部(200)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的led照明灯具，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的led照明灯具，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的led照明灯具，其特征在于：
5.根据权利要求1-4任一项所述的led照明灯具，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的led照明灯具，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的led照明灯具，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的led照明灯具，其特征在于：
9.根据权利要求6所述的led照明灯具，其特征在于：
10.根据权利要求1所述的led照明灯具，其特征在于：
