本技术具体涉及高韧性轴承，具体是一种高韧性轴承。
背景技术：
1、轴承是机械传动过程中用来固定旋转轴与其它部件的相对运动，起支承或导向作用。按照运动元件摩擦性质不同可以分为滑动和滚动轴承这两类。其性能决定了主机的精度、性能、寿命和可靠性。轴承常在摩擦力、压应力等交变负荷和腐蚀介质等恶劣环境下工作，不仅要承受各种瞬时冲击力，而且需承受各类高交变应力，这就会使轴承产生疲劳裂纹和摩擦破坏，严重时甚至会出现轴承套圈断裂破坏。因此对轴承钢基本要求就是具有良好的耐蚀性和抗磨性，而心部还应该具备良好的韧性、尺寸稳定性、较高的接触疲劳强度和良好的冷热加工性能等，韧性的提高可以保证轴承在遭受冲击时保持尺寸稳定性，不因破坏而失效，目前的轴承钢材料低温韧性较差，难以满足使用需求。
2、现在传统的轴承在使用时，通过滚针的转动实现带动转轴进行有效的转动，实现转轴的传动，但是在轴承使用的过程中，容易受到外部的冲击，这样在使用过程中就会造成滚针折断的情况，当滚针不能有效的震转动时，就会与轴承的内外圈之间发生较大的磨损，发生刺耳的声音；不能有效的实现转轴有效的传递，造成转轴晃动的情况。
3、针对上述情况，我们提供一种高韧性轴承，在本装置中，将滚针进行渗碳处理，这样在使用时，滚针的表面具有一定的硬度，滚针的内部相较于表面较软，这样在轴承受到冲击时，通过滚针可以有效的实现对冲力缓冲的效果，有效的防止滚针发生断裂的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高韧性轴承，在本装置中，当轴承受到外部的冲击时，通过滚针表面硬度进行有效的抵抗，且滚针的内部相对较软，这样使得滚针具有一定的柔韧性，不易发生折断的情况，大大的提高轴承在使用时的抗冲击能力；以解决上述背景技术的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种高韧性轴承，包括内环，该内环内侧边缘开设有边缘轴上的销安装的矩形槽；所述的内环外表面上配合安装有轴承保证架；该轴承保证架上配合安装有多个滚针；所述的滚针渗碳厚度为0.3到05mm；所述的滚针内部呈软性；通过渗碳的方式实现滚针表面具有较高的硬度，有效的实现外环和轴承保持架之间的磨损，滚针具有一定的柔韧性，这样滚针不易发生折断的情况；
4、所述的滚针表面开设有多个便于润滑的凹槽；所述的滚针与外环过盈配合，有效的实现滚针与外环之间的转动；
5、作为本实用新型的进一步技术方案，多个所述的滚针沿轴承保持架呈环形阵列；所述的内环与外环的边缘位置设置有呈对安装的密封板，该密封板上开设有润滑油进孔；通过润滑油进孔向内部进行润滑油的添加，通过润滑油的保护，实现减少滚针与外环的摩擦，大大的提高滚针使用的效率和保证滚针的质量；
6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的内环与轴固定安装；
7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的内环、轴承保持架和外环外环的厚度比为3:4:3；
8、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的滚针表面硬度可达hrc58～63，心部硬度为hrc30～42。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1.本实用新型，在使用时，将轴安装在内环上，通过内环与轴承保持架的安装，实现在转动时，带动滚针进行有效的转动，实现轴的支撑传递；
11、2.本实用新型，在通过滚针转动时，由于滚针渗碳处理，这样有效的保证在使用时，滚针具有较高的轻度，不易发生磨损的情况，滚针内部相较于外部具有较好的韧性，保证轴承在受到外部的冲击时，滚针不易发生断裂的情况，大大的提高轴承使用的效率。
1.一种高韧性轴承，其特征在于：包括内环(5)，该内环(5)内侧边缘开设有边缘轴(1)上的销安装的矩形槽；所述的内环(5)外表面上配合安装有轴承保持架(7)；该轴承保持架(7)上配合安装有多个滚针(6)；所述的滚针(6)渗碳厚度为0.3到05mm；所述的滚针(6)内部呈软性；
2.根据权利要求1所述的一种高韧性轴承，其特征在于：多个所述的滚针(6)沿轴承保持架(7)呈环形阵列；所述的内环(5)与外环(4)的边缘位置设置有呈对安装的密封板(2)，该密封板(2)上开设有润滑油进孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性轴承，其特征在于：所述的内环(5)与轴(1)固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种高韧性轴承，其特征在于：所述的内环(5)、轴承保持架(7)和外环(4)外环的厚度比为3:4:3。
5.根据权利要求4所述的一种高韧性轴承，其特征在于：所述的滚针(6)表面硬度可达hrc58～63，心部硬度为hrc30～42。
