本发明涉及人造革，具体为一种箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革及其制备方法及其制备方法。
背景技术：
1、合成革目前采用的底布主要有常规底布和再生底布两种。再生底布属于资源的回收利用，因其成本低，性能好，附加值高，而具有广大的市场，再生涤纶占再生纤维70％以上的市场份额，采用可再生涤纶基布制备合成革具有广阔的发展前景。
2、无溶剂聚氨酯具备良好的发泡性能、不使用dmf等有机溶剂的一系列优点，但无溶剂粘结层与底布结合难和再生涤纶基布的高密度等特点导致采用再生涤纶基布与无溶剂聚氨酯结合难以制备出高物性合成革。
3、因此，需要提供一种箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革及其制备方法。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本发明提供了一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革及其制备方法，制备的箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革具有耐磨、耐折、剥离强度高的特点，且能够有效降低了人造革中溶剂残留量，达到环保要求。
2、具体地，本发明提供了一种箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革，采用如下的技术方案：
3、一种箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革，依次包括pu涂层、粘结层和底布层；所述底布层为再生涤纶基布；所述粘结层采用聚醚型无溶剂聚氨酯树脂制成，所述聚醚型无溶剂聚氨酯树脂包括以下重量份数的组分：
4、80-108份a料；
5、32-95份b料；
6、0.1-0.5份催化剂；
7、其中，所述a料由以下组分组成：30-45份聚氧化丙烯二醇、30-35份聚氧化丙烯三醇、10-25份聚己内酯多元醇、0.1-5份扩链剂、0.1-2份填料、0.01-0.05份表面处理剂；所述b料由以下组分组成：20-60份异佛尔酮二异氰酸酯、6-16份二苯基甲烷二异氰酸酯、6-16份甲苯二异氰酸酯；所述a料中-oh基团与b料中-nco基团的摩尔比为1：(1.15)。
8、通过采用上述技术方案，以聚己内酯多元醇与聚醚多元醇混合使用，再与异氰酸酯混合物在催化剂作用下反应，得到的无溶剂聚氨酯树脂作为粘结层可以提高与底布以及水性聚氨酯层的粘接强度。在各层的协调配合下，所得到的箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革能够具有优异的耐磨耐折性、抗剥离性以及稳定性。
9、优选的，所述催化剂为辛酸亚锡、二丁基锡二月桂酸酯、三乙醇胺、n,n-二甲基乙醇胺、2,2'-二吗啉二乙基醚中的一种或多种组合；所述扩链剂为新戊二醇、山梨醇、乙二胺、三乙胺、异佛尔酮二胺中任意一种或多种组合。
10、优选的，所述聚己内酯多元醇为数均分子量为1000－4000g/mol的聚己内酯二元醇、聚己内酯三元醇中的任意一种或多种组合。
11、优选的，所述pu涂层包括pu表皮层和pu中间层，其中所述pu表皮层包括以下重量份数的组分：
12、100份聚碳酸酯型水性聚氨酯树脂；
13、60-80份溶剂；
14、0.01-0.2份流平剂；
15、0.1-2份消泡剂；
16、0-1份耐磨助剂；
17、0.1-2份架桥剂；
18、3-20份色浆。
19、优选的，所述耐磨助剂为二氧化硅纳米粒子、石英粉、有机硅表面活性剂中的任意一种或多种组合。
20、优选的，所述pu中间层包括以下重量份数的组分：
21、100份聚碳酸酯型水性聚氨酯树脂；
22、60-80份溶剂；
23、0.01-0.2份流平剂；
24、0.1-2份消泡剂；
25、0.1-2份架桥剂；
26、3-20份色浆。
27、优选的，所述流平剂采用byk-346、byk-348、byk-333、byk-377中任意一种或多种组合；所述消泡剂采用byk-024、byk-054、byk-028中任意一种或多种组合。
28、本发明还提供一种箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革的制备方法，采用如下的技术方案：
29、一种箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革的制备方法，包括以下步骤：
30、步骤1：
31、将计量好的聚碳型聚氨酯树脂、溶剂、流平剂、耐磨助剂、色浆加入搅拌器中混合10－15min，后加入消泡剂搅拌混合5－10min，再经过研磨、过滤、老化稳定得到表皮层浆料；将表皮层浆料涂覆在离型纸上，涂覆刀位0.03-0.15mm，110-120℃烘干，离型纸纹路转移到表面，烘干后成膜厚度0.01-0.1mm的pu表皮层；
32、步骤2：
33、将计量好的聚碳型聚氨酯树脂、溶剂、流平剂、色浆加入搅拌器中混合10－15min，后加入消泡剂搅拌混合5－10min，再经过研磨、过滤、老化稳定得到中间层浆料；将中间层浆料涂覆在干燥的pu表皮层上，涂覆刀位0.05-0.2mm，110-120℃烘干，中间层烘干后成膜厚度0.03-0.1mm的pu中间层；
34、步骤3：
35、将计量好的a料各组分混合均匀经过喷枪i、计量好的b料各组分与催化剂混合均匀由喷枪ii同时喷出涂覆在烘干的pu中间层上，涂覆刀位：0.2-0.4mm，反应形成膜厚度0.03-0.05mm的粘接层，再将底布层与粘接层背离pu中间层的一面贴合，烘干条件控制120-130℃温度干燥，得到成品；
36、步骤4：
37、将成品与离型纸通过收卷导辊装置进行分离、收卷，得到所述箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革。
38、优选的，所述底布层所用的再生涤纶基布由以下步骤制备：
39、(1)由废弃聚酯塑料经分拣、清洗、干燥、粉碎、研磨、加热融化、拉丝得到再生涤纶纤维；
40、(2)将(1)得到的再生涤纶纤维经过合股加捻，后与竹炭纤维、氨纶以3:1:1的混纺比例织造得到再生涤纶基布。
41、综上所述，本发明的有益效果在于：
42、本发明提供的无溶剂聚氨酯人造革中，通过优化面层树脂、中间层树脂，解决了其与无溶剂树脂结合性差等问题，实现整体的耐折、耐磨、易剥离的物理性能；同时通过粘结层中a、b料组分及比例限定，催化剂类型用量优化，解决了无溶剂层和再生涤纶底布结合差等问题，达到高剥离的性能要求，也有效降低成品中溶剂残留量，具有很好的环保性。
1.一种箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革，其特征在于，依次包括pu涂层、粘结层和底布层；所述底布层为再生涤纶基布；所述粘结层采用聚醚型无溶剂聚氨酯树脂制成，所述聚醚型无溶剂聚氨酯树脂包括以下重量份数的组分：
2.根据权利要求1所述的箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革，其特征在于，所述催化剂为辛酸亚锡、二丁基锡二月桂酸酯、三乙醇胺、n,n-二甲基乙醇胺、2,2'-二吗啉二乙基醚中的一种或多种组合；所述扩链剂为新戊二醇、山梨醇、乙二胺、三乙胺、异佛尔酮二胺中任意一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革，其特征在于，所述聚己内酯多元醇为数均分子量为1000－4000g/mol的聚己内酯二元醇、聚己内酯三元醇中的任意一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革，其特征在于，所述pu涂层包括pu表皮层和pu中间层，其中所述pu表皮层包括以下重量份数的组分：
5.根据权利要求4所述的箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革，其特征在于，所述耐磨助剂为二氧化硅纳米粒子、石英粉、有机硅表面活性剂中的任意一种。
6.根据权利要求4所述的箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革，其特征在于，所述pu中间层包括以下重量份数的组分：
7.根据权利要求4～6任一所述的箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革，其特征在于，所述流平剂采用byk-346、byk-348、byk-333、byk-377中任意一种或多种组合。
8.根据权利要求4～6任一所述的箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革，其特征在于，所述消泡剂采用byk-024、byk-054、byk-028中任意一种或多种组合。
9.权利要求1-8任一所述的一种箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的箱包用再生涤纶基布无溶剂聚氨酯人造革的制备方法，其特征在于，所述底布层所用的再生涤纶基布由以下步骤制备：
