本发明涉及光学玻璃生产加工，具体为一种光学玻璃热弯装置用上料设备。
背景技术：
1、光学玻璃屏的制造过程复杂且精细，需要经过高温熔融、化合、均匀加热和长时间冷却等多个工艺步骤，以确保其高精度的光学性能，具有优异的折射率、色散率和透明度，能够有效地传递可见光和其他电磁波，是光学元件的理想材料，同时，其通常具有较高的硬度和抗刮擦性能，能够更好地抵御日常使用中的刮擦和磨损；
2、在对光学玻璃屏进行热弯操作之前，需要通过专用的上料设备将其输送至热弯装置处，在输送的过程中，外部环境中的灰尘和杂质容易附着在该光学玻璃上，而现有的上料设备未对光学玻璃表面的灰尘和杂质进行高效清洁，容易影响光学玻璃的透明度和热弯效果；同时，现有的上料设备未对光学玻璃进行预热处理，使得其因温度梯度过大而产生内应力，造成光学玻璃热弯过程中出现裂纹或变形。
技术实现思路
1、本方案解决的技术问题为：
2、(1)如何解决现有上料设备未对光学玻璃预热处理，使得其因温度梯度过大而产生内应力，造成光学玻璃热弯过程中出现裂纹或变形的问题；
3、(2)如何解决现有的上料设备未对光学玻璃表面的灰尘和杂质进行高效清洁，容易影响光学玻璃的透明度和热弯效果的问题。
4、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种光学玻璃热弯装置用上料设备，包括外壳，所述外壳的内部开设有工作腔，所述工作腔内固定安装有用于引导光学玻璃的导向槽，所述导向槽的一侧设置有用于加热光学玻璃的预热机构，所述预热机构的下方设置有用于清洗光学玻璃的冲洗机构，所述外壳的侧面设置有用于输送光学玻璃的传送机构；
5、所述预热机构包括固定插设在外壳顶部的升降气缸，所述升降气缸纵向设置，且升降气缸的伸出端固定安装有升降板，所述升降板的正面设置有两个安装板，两个所述安装板之间转动设置有若干个传动辊，所述升降气缸的两侧均设置有用于干燥光学玻璃底部的烘干单元；
6、所述冲洗机构包括与外壳内壁底部固定连接的调节缸，所述调节缸的内壁滑动设置有活塞，所述活塞的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端活动贯穿调节缸且固定安装有按压板，所述按压板的位置与升降板的位置对应，且按压板与调节缸的顶部之间固定连接有推拉弹簧。
7、本发明的进一步技术改进在于：两个所述安装板之间通过两个固定条固定连接，两个所述固定条分别位于安装板的两端，其中一个所述安装板与升降板固定连接。
8、本发明的进一步技术改进在于：所述升降板的两端均转动设置有传动轮，所述外壳的顶部设置有用于加热光学玻璃顶部的热风工装，所述热风工装为现有技术，且热风工装的输出端朝向两个安装板之间。
9、本发明的进一步技术改进在于：所述烘干单元包括与外壳内壁转动连接的l形架，所述l形架的底端固定连接有翻转板，所述翻转板朝向升降气缸的侧面固定安装有电加热板，两个所述l形架顶部的位置分别与两个传动轮的位置对应；在完成对光学玻璃的清洁之后，开启热风工装和两个电加热板，增加工作腔内的温度，同时热风工装吹的热风将对光学玻璃进一步干燥；再控制升降气缸的伸出端收缩至最短，第二推板的位置与光学玻璃的位置对应，此时，热风工装的输出端靠近光学玻璃的顶部，对其顶部进行预热，在此过程中，通过两个传动轮对两个l形架提供翻转的推力，使得两个电加热板对光学玻璃的底部预热，上述的过程对光学玻璃的顶部和底部同时进行预热，使得其表面的温度分布更加均匀，减少因温度梯度过大而产生内应力，防止光学玻璃在热弯的过程中出现裂纹或变形。
10、本发明的进一步技术改进在于：所述调节缸的顶部侧面连通有第一喷管，所述第一喷管的输出端朝向传动辊的下方设置，所述调节缸的底部侧面连通有第二喷管，所述第二喷管的输出端连通有横向设置的分配管，所述分配管的顶壁上固定连通有若干个喷头，若干个所述喷头均朝向传动辊设置。
11、本发明的进一步技术改进在于：所述外壳的内壁底部还设置有水泵，所述水泵的输出端通过进水管与调节缸的中部侧面连通，且水泵的输入端与外部的供水管连通；通过开启水泵，将外部的清水注入调节缸内，由于推拉弹簧的作用，使得活塞位于进水管的输出端上方，将第一喷管的输入端堵塞，防止清水进入第一喷管内，清水沿着第二喷管进入分配管内，再通过若干个喷头喷出，使得清水穿过若干个传动辊对光学玻璃的底部进行清洗，控制升降气缸的伸出端伸长至设定位置，升降板对按压板提供压力，使得传动杆带动活塞滑动至进水管的输出端下方，清水进入第一喷管内再喷出，此时，第一喷管的输出端朝向光学玻璃的端部，冲出的清水将推动光学玻璃在若干个传动辊上移动，配合进料板的端部对其限位，防止其移动过度，再控制升降气缸的伸出端伸长至最长，此时，光学玻璃位于第一喷管的输出端下方，便于冲出的清水对其顶部进行清洗，控制升降气缸的伸出端收缩复位至一般长度，通过若干个喷头喷出的清水继续对光学玻璃的底部冲洗，此时，光学玻璃的位置发生了移动，使得穿过若干个传动辊的清水对光学玻璃的底部进行全面清洁，保证了清洁的效率，避免影响光学玻璃的透明度和热弯效果。
12、本发明的进一步技术改进在于：所述传送机构包括开设在外壳侧壁上的进料口，所述进料口的内壁底部固定安装有横向设置的进料板，所述进料板远离外壳的一端固定连接有固定板，所述进料板远离固定板的一端位置与第一喷管的输出端位置对应。
13、本发明的进一步技术改进在于：所述固定板的底部固定插设有传送气缸，所述传送气缸的伸出端固定安装有第一推板，所述固定板的顶部活动插设有推杆，所述推杆的一端活动贯穿进外壳的内部，且固定连接有第二推板。
14、本发明的进一步技术改进在于：所述固定板的中部通过连接架转动设置有传动板，所述传动板的底部通过第一拨杆与传送气缸的伸出端活动连接，且传动板的顶部通过第二拨杆与推杆的中部活动连接。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16、本发明在使用时，在完成对光学玻璃的清洁之后，开启热风工装和两个电加热板，增加工作腔内的温度，同时热风工装吹的热风将对光学玻璃进一步干燥；再控制升降气缸的伸出端收缩至最短，第二推板的位置与光学玻璃的位置对应，此时，热风工装的输出端靠近光学玻璃的顶部，对其顶部进行预热，在此过程中，通过两个传动轮对两个l形架提供翻转的推力，使得两个电加热板对光学玻璃的底部预热，上述的过程对光学玻璃的顶部和底部同时进行预热，使得其表面的温度分布更加均匀，减少因温度梯度过大而产生内应力，防止光学玻璃在热弯的过程中出现裂纹或变形。
17、本发明在使用时，通过开启水泵，将外部的清水注入调节缸内，由于推拉弹簧的作用，使得活塞位于进水管的输出端上方，将第一喷管的输入端堵塞，防止清水进入第一喷管内，清水沿着第二喷管进入分配管内，再通过若干个喷头喷出，使得清水穿过若干个传动辊对光学玻璃的底部进行清洗，控制升降气缸的伸出端伸长至设定位置，升降板对按压板提供压力，使得传动杆带动活塞滑动至进水管的输出端下方，清水进入第一喷管内再喷出，此时，第一喷管的输出端朝向光学玻璃的端部，冲出的清水将推动光学玻璃在若干个传动辊上移动，配合进料板的端部对其限位，防止其移动过度，再控制升降气缸的伸出端伸长至最长，此时，光学玻璃位于第一喷管的输出端下方，便于冲出的清水对其顶部进行清洗，控制升降气缸的伸出端收缩复位至一般长度，通过若干个喷头喷出的清水继续对光学玻璃的底部冲洗，此时，光学玻璃的位置发生了移动，使得穿过若干个传动辊的清水对光学玻璃的底部进行全面清洁，保证了清洁的效率，避免影响光学玻璃的透明度和热弯效果。
1.一种光学玻璃热弯装置用上料设备，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部开设有工作腔，所述工作腔内固定安装有用于引导光学玻璃的导向槽(2)，其特征在于：所述导向槽(2)的一侧设置有用于加热光学玻璃的预热机构(7)，所述预热机构(7)的下方设置有用于清洗光学玻璃的冲洗机构(4)，所述外壳(1)的侧面设置有用于输送光学玻璃的传送机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃热弯装置用上料设备，其特征在于，两个所述安装板(74)之间通过两个固定条(79)固定连接，两个所述固定条(79)分别位于安装板(74)的两端，其中一个所述安装板(74)与升降板(75)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃热弯装置用上料设备，其特征在于，所述升降板(75)的两端均转动设置有传动轮(77)，所述外壳(1)的顶部设置有用于加热光学玻璃顶部的热风工装(71)，所述热风工装(71)的输出端朝向两个安装板(74)之间。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃热弯装置用上料设备，其特征在于，所述烘干单元包括与外壳(1)内壁转动连接的l形架(72)，所述l形架(72)的底端固定连接有翻转板(73)，所述翻转板(73)朝向升降气缸(76)的侧面固定安装有电加热板，两个所述l形架(72)顶部的位置分别与两个传动轮(77)的位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃热弯装置用上料设备，其特征在于，所述调节缸(44)的顶部侧面连通有第一喷管(41)，所述第一喷管(41)的输出端朝向传动辊(78)的下方设置，所述调节缸(44)的底部侧面连通有第二喷管(46)，所述第二喷管(46)的输出端连通有分配管(47)，所述分配管(47)的顶壁上固定连通有若干个喷头，若干个所述喷头均朝向传动辊(78)设置。
6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃热弯装置用上料设备，其特征在于，所述外壳(1)的内壁底部还设置有水泵(43)，所述水泵(43)的输出端通过进水管(42)与调节缸(44)的中部侧面连通。
7.根据权利要求1所述的一种光学玻璃热弯装置用上料设备，其特征在于，所述传送机构(6)包括开设在外壳(1)侧壁上的进料口(8)，所述进料口(8)的内壁底部固定安装有进料板(65)，所述进料板(65)远离外壳(1)的一端固定连接有固定板(67)，所述进料板(65)远离固定板(67)的一端位置与第一喷管(41)的输出端位置对应。
8.根据权利要求7所述的一种光学玻璃热弯装置用上料设备，其特征在于，所述固定板(67)的底部固定插设有传送气缸(66)，所述传送气缸(66)的伸出端固定安装有第一推板(63)，所述固定板(67)的顶部活动插设有推杆(61)，所述推杆(61)的一端活动贯穿外壳(1)且固定连接有第二推板。
9.根据权利要求7所述的一种光学玻璃热弯装置用上料设备，其特征在于，所述固定板(67)的中部转动设置有传动板(62)，所述传动板(62)的底部与传送气缸(66)的伸出端活动连接，且传动板(62)的顶部与推杆(61)的中部活动连接。
