本技术涉及岩体支护设备，特别涉及一种缝管锚杆。
背景技术：
1、目前所采用的土锚杆由于结构简单，当土层强度较弱(如流砂层、淤泥层、卵石层和部分杂填土层)时，锚杆施工成孔困难，而且土层锚杆的锚固体与土层结合力较低，抗拔能力低，很难达到预期的效果。因此在实际工程中，由于土层锚杆的锚固力不足而使加固失效造成的事故时有发生。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种既能减小锚杆安装阻力，又能提高锚固力的缝管锚杆。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种缝管锚杆，包括设有开口的杆体，在所述杆体的一侧设有锥形段，另一侧螺接有与冲力钻的输出端连接的连接杆，在所述锥形段上设有第一压片，在所述杆体上设有第二压片，在所述第二压片与连接杆之间设有与杆体连接的台阶段，在所述台阶段上设有与开口连通的条形槽，在该台阶段上套设有托盘。
3、采用上述结构，设置的第一压片和第二压片在锥形段和杆体被打入岩孔时作为刃口，减少了接触面积，使岩孔松动并挤压岩孔壁，并有助于台阶段挤入岩孔中，而台阶段挤入岩孔的过程中，则是对岩孔壁进行了膨胀挤压，并使第一压片和第二压片经过位置形成的开口槽完成了挤压抹平的操作，即，当台阶段的外侧壁与岩孔壁之间的面接触阻力出现减小的情况，由于第一压片和第二压片没有移动路径，在重力作用下不能从岩孔中落出，以实现锚杆固定安装的目的；连通设置的开口和条形槽，则是为了在打入孔时的挤压受力让位，以免杆体变形弯折，结构简单，操作便捷。
4、为了更好地保证杆体变形的一致性，避免杆体受力变形，作为优选，在所述锥形段上的一侧设有锥形槽，所述锥形槽的宽槽端与开口连通设置。
5、为了简化结构便于安装，作为优选，所述第一压片与第二压片均为前低后高的锥形结构。
6、为了更好地提高锚固力，作为优选，在所述锥形段上沿圆周方向设有至少两个第一压片，在所述杆体上沿圆周方向设有至少两个第二压片，至少两个所述第一压片与第二压片均错位设置。
7、为了便于打入岩孔并简化结构，作为优选，在所述杆体与台阶段之间设有过渡斜面。
8、为了便于限定条形槽的开口宽度，作为优选，在所述台阶段上套设有开口夹，所述开口夹的开口位置焊接连接在台阶段的外侧壁上。
9、为了减小压力变形，作为优选，所述开口夹的开口焊接位置与条形槽的槽口中心线位置之间的夹角为70°。
10、为了便于托盘位置排出杂物，作为优选，所述托盘的中部设有内凹槽，在所述内凹槽的槽底位置处设有出料孔。
11、有益效果：本实用新型设置第一压片和第二压片作为刃口，在打入岩孔时减小阻力，同时设置台阶段挤压打入岩孔，并抹平岩孔壁以消除第一压片和第二压片的移出路径，使杆体在重力作用下不会落出岩孔，即提高了杆体的锚固力，操作便捷。
1.一种缝管锚杆，其特征在于：包括设有开口的杆体(1)，在所述杆体(1)的一侧设有锥形段(10)，另一侧螺接有与冲力钻的输出端连接的连接杆(3)，在所述锥形段(10)上设有第一压片(11)，在所述杆体(1)上设有第二压片(12)，在所述第二压片(12)与连接杆(3)之间设有与杆体(1)连接的台阶段(14)，在所述台阶段(14)上设有与开口连通的条形槽(141)，在该台阶段(14)上套设有托盘(15)。
2.如权利要求1所述的一种缝管锚杆，其特征在于：在所述锥形段(10)上的一侧设有锥形槽(16)，所述锥形槽(16)的宽槽端与开口连通设置。
3.如权利要求1所述的一种缝管锚杆，其特征在于：所述第一压片(11)与第二压片(12)均为前低后高的锥形结构。
4.如权利要求3所述的一种缝管锚杆，其特征在于：在所述锥形段(10)上沿圆周方向设有至少两个第一压片(11)，在所述杆体(1)上沿圆周方向设有至少两个第二压片(12)，至少两个所述第一压片(11)与第二压片(12)均错位设置。
5.如权利要求1所述的一种缝管锚杆，其特征在于：在所述杆体(1)与台阶段(14)之间设有过渡斜面(2)。
6.如权利要求1所述的一种缝管锚杆，其特征在于：在所述台阶段(14)上套设有开口夹(20)，所述开口夹(20)的开口位置焊接连接在台阶段(14)的外侧壁上。
7.如权利要求6所述的一种缝管锚杆，其特征在于：所述开口夹(20)的开口焊接位置与条形槽(141)的槽口中心线位置之间的夹角为70°。
8.如权利要求1所述的一种缝管锚杆，其特征在于：所述托盘(15)的中部设有内凹槽，在所述内凹槽的槽底位置处设有出料孔(151)。
