本技术涉及模具转运设备，尤其涉及一种模具转运用防滑移式的转运设备。
背景技术：
1、模具转运用设备是指用于将模具从一个位置移动到另一个位置的设备。这些设备通常包括各种机械设备和工具，旨在帮助工厂或生产场所中的操作人员轻松、安全地搬运和转移各种类型的模具，以便进行生产、加工或存储。
2、一般在用托架对模具进行转运的过程中，通过叉车叉着托架上的模具进行转运，而一般的托架仅仅只是起到支撑承托作用，托架上缺少固定机构，在转运的过程中如果道路颠簸，模具可能会从托架上掉落，易引发安全事故；因此，需对上述问题进行改进处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具转运用防滑移式的转运设备。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具转运用防滑移式的转运设备，包括托架，所述托架下表面横向和纵向开设有两条承托槽，所述托架上表面横向和纵向开设有等距的五条倒t型槽，所述倒t型槽底面开设有一列定位槽，模具放置在托架顶部，所述模具的四个侧面的倒t型槽内安装有锁止机构。
3、优选地，每条所述倒t型槽的底面开设有一列圆形定位槽。
4、优选地，所述锁止机构包括工字型锁止块，所述锁止块底端滑动卡接在倒t型槽内，所述锁止块上端面中间开设有缓冲槽，所述缓冲槽底面开设有圆形的贯通孔，所述缓冲槽内安装有插接杆，所述缓冲槽上方设有用于缓冲槽封闭的固定板。
5、优选地，所述插接杆中间设有支撑板，所述支撑板与固定板之间的插接杆外套接有第一弹簧，所述插接杆顶端设有球形块，所述插接杆下端穿过缓冲槽底面的贯通孔卡接在倒t型槽的定位槽中。
6、优选地，所述缓冲槽与模具抵接一侧的锁止块侧面之间开设有腔体，所述锁止块与模具抵接一侧的侧面上开设有通孔与腔体连通，所述腔体内安装有调整块。
7、优选地，所述调整块包括前端的胶垫，所述胶垫后端设有滑移杆，所述滑移杆末端设有防脱块，所述胶垫与锁止块侧壁之间的滑移杆上套接有第二弹簧，所述防脱块倒扣在腔体内。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过托架为模具转运提供支撑，在转运的过程中，通过托架上端面倒t型槽中安装的锁止机构为模具侧面提供限位支撑，防止模具在转运过程中产生滑移从托架上掉落造成安全事故，通过锁止机构中的插接杆插接在倒t型槽底面的定位槽中将锁止块固定，倒t型槽底面的一列定位槽则能根据模具摆放的位置调整锁止块的位置，再通过锁止块与模具之间的调整块对模具侧面进出支撑，调整块中的第二弹簧则能在锁止块推紧时起到缓冲作用，方便插接杆与定位槽对齐，托架底面的承托槽则是用于叉车叉脚的插入后对模具进行转运。
1.一种模具转运用防滑移式的转运设备，包括托架（1），其特征在于：所述托架（1）下表面横向和纵向开设有两条承托槽（3），所述托架（1）上表面横向和纵向开设有等距的五条倒t型槽（4），所述倒t型槽（4）底面开设有一列定位槽（8），模具放置在托架（1）顶部，所述模具的四个侧面的倒t型槽（4）内安装有锁止机构。
2.根据权利要求1所述的一种模具转运用防滑移式的转运设备，其特征在于：每条所述倒t型槽（4）的底面开设有一列圆形定位槽（8）。
3.根据权利要求1所述的一种模具转运用防滑移式的转运设备，其特征在于：所述锁止机构包括工字型锁止块（2），所述锁止块（2）底端滑动卡接在倒t型槽（4）内，所述锁止块（2）上端面中间开设有缓冲槽，所述缓冲槽底面开设有圆形的贯通孔，所述缓冲槽内安装有插接杆（6），所述缓冲槽上方设有用于缓冲槽封闭的固定板（5）。
4.根据权利要求3所述的一种模具转运用防滑移式的转运设备，其特征在于：所述插接杆（6）中间设有支撑板（11），所述支撑板（11）与固定板（5）之间的插接杆（6）外套接有第一弹簧（9），所述插接杆（6）顶端设有球形块（14），所述插接杆下端穿过缓冲槽底面的贯通孔卡接在倒t型槽（4）的定位槽（8）中。
5.根据权利要求3所述的一种模具转运用防滑移式的转运设备，其特征在于：所述缓冲槽与模具抵接一侧的锁止块（2）侧面之间开设有腔体，所述锁止块（2）与模具抵接一侧的侧面上开设有通孔与腔体连通，所述腔体内安装有调整块。
6.根据权利要求5所述的一种模具转运用防滑移式的转运设备，其特征在于：所述调整块包括前端的胶垫（7），所述胶垫（7）后端设有滑移杆（12），所述滑移杆（12）末端设有防脱块（13），所述胶垫（7）与锁止块（2）侧壁之间的滑移杆（12）上套接有第二弹簧（10），所述防脱块（13）倒扣在腔体内。
