本发明涉及法兰密封结构，特别是涉及一种快拆密封装置及其安装方法。
背景技术：
1、真空法兰是用于真空系统中连接管道、阀门、泵和其它组件的组件，它能够确保系统在真空条件下的密封性能。真空法兰的密封结构设计必须考虑到在低压环境下防止气体泄漏，因此在结构上通常会有一些特殊的设计要求。例如，在高真空系统中，kf标准法兰的应用较为普遍，kf法兰具有多种口径，材料通常为不锈钢，密封圈为氟橡胶，具有良好的密封性，能够满足高真空的使用要求。
2、但对于超高真空的使用要求，现有kf法兰都通过氟橡胶密封，漏率较大，无法满足使用要求，而满足使用要求的cf刀口法兰对于密封圈与法兰的同心度、公差精度要求严格，操作要求高；而且其使用的密封圈是一次性的，不能反复使用。所以，现有的法兰密封装置具有操作灵活性不足，密封所需时间长，密封圈不能反复使用的缺点。
3、因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种快拆密封装置及其安装方法，旨在解决现有的法兰密封结构无法实现超高真空环境需要的金属密封及使用要求的问题。
2、本发明的技术方案如下：
3、一种快拆密封装置，用于连接两个法兰；其中，包括：
4、密封圈，设于两个所述法兰之间；所述密封圈的两侧均凸出设置有环形密封凸起，所述环形密封凸起用于与所述法兰抵接；
5、快拆链条，围绕所述法兰设置，设于所述密封圈的外围；所述快拆链条包括链条部和调节部，所述链条部上朝向所述密封圈的一侧设有卡槽，所述卡槽的侧壁与所述法兰抵接，用于推动两个所述法兰相向移动以抵紧所述环形密封凸起；所述调节部可伸缩，用于调节所述快拆链条的收紧度。
6、可选的，所述法兰的法兰颈背离所述密封圈的一侧为斜面；所述卡槽的侧壁朝向开口处倾斜；其中，所述卡槽的侧壁与所述法兰颈上背离所述密封圈的一侧抵接。
7、可选的，所述环形密封凸起的横截面宽度沿自身的凸起方向逐渐减小。
8、可选的，所述环形密封凸起朝向所述密封圈的中心形成有第一斜面，背离所述密封圈的中心形成有第二斜面；所述第一斜面和所述第二斜面之间形成的夹角为接触角，所述接触角的角度为60°-90°。
9、可选的，所述密封圈的外边缘伸出至两个所述法兰的间隙之外，且所述密封圈的外边缘设置有环形挡片，所述环形挡片包覆在所述法兰的外侧壁上。
10、可选的，所述密封圈的材料包括无氧铜、纯铝、纯银、银铝合金、铝镁合金中的任意一种。
11、可选的，所述链条部包括交替铰接的若干个夹块和若干个链板，所述夹块上朝向所述密封圈的一侧间隔设置有第一抵接部和第二抵接部，所述第一抵接部和所述第二抵接部之间形成有所述卡槽；所述第一抵接部和所述第二抵接部分别与两个所述法兰抵接。
12、可选的，所述夹块的端部设有第一轴孔，所述链板的端部设有第二轴孔，当所述夹块与所述链板组装时，所述第一轴孔与所述第二轴孔对齐；所述链条部还包括轴杆和卡簧，所述轴杆插设于所述第一轴孔和所述第二轴孔中，所述轴杆的尾端设有挡块，所述挡块的直径大于所述第一轴孔的孔径或第二轴孔的孔径；所述轴杆的头端设置有所述卡簧。
13、可选的，所述调节部包括调节螺杆和调节螺母，所述调节螺杆与所述链条部的一端铰接；所述调节螺母与所述链条部的另一端插接；所述调节螺杆上设有外螺纹，所述调节螺母中空且设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。
14、本申请还公开了一种快拆密封装置的安装方法，用于如上任一项述的快拆密封装置；其中，包括：
15、将待连接的两个法兰对位；
16、将密封圈置于两个所述法兰之间，同时将快拆链条套设在两个所述法兰的连接处，包裹所述密封圈；
17、控制调节部收缩，以拉紧链条部，完成密封连接。
18、与现有技术相比，本发明实施例具有以下优点：
19、本发明公开的快拆密封装置用于连接两个法兰，在两个法兰之间设置密封圈，密封圈两侧的两个环形密封凸起分别与两个法兰接触，保障法兰和密封圈的密封性，用于真空密封。具体来说，通过快拆链条从外部对法兰楔面进行挤压，使得两个法兰产生相向移动的趋势，进而将压力传导至密封圈上，环形密封凸起与法兰的表面紧密贴合，特别是环形密封凸起位置的局部压力更大，引起塑性变形，增强密封效果，减小密封漏率，实现超高真空密封；而且，降低了快拆密封装置的操作难度，便于安装和使用，而且有利于在不同型号的法兰上使用，增加快拆密封装置的普适性，提高使用率。
20、另外，本发明公开的快拆密封装置安装使用的过程中由于密封圈受力部分主要是环形密封凸起，其他位置受力均匀，所以可通过逐次增加预紧力，使密封圈的环形密封凸起产生不同程度的塑性变形，从而实现密封圈多次使用，相对于传统的一次性使用的密封圈，有效降低了密封圈的使用成本。
1.一种快拆密封装置，用于连接两个法兰；其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的快拆密封装置，其特征在于，所述法兰的法兰颈背离所述密封圈的一侧为斜面；所述卡槽的侧壁朝向开口处倾斜；其中，所述卡槽的侧壁与所述法兰颈上背离所述密封圈的一侧抵接。
3.根据权利要求1所述的快拆密封装置，其特征在于，所述环形密封凸起的横截面宽度沿自身的凸起方向逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的快拆密封装置，其特征在于，所述环形密封凸起朝向所述密封圈的中心形成有第一斜面，背离所述密封圈的中心形成有第二斜面；所述第一斜面和所述第二斜面之间形成的夹角为接触角，所述接触角的角度为60°-90°。
5.根据权利要求1所述的快拆密封装置，其特征在于，所述密封圈的外边缘伸出至两个所述法兰的间隙之外，且所述密封圈的外边缘设置有环形挡片，所述环形挡片包覆在所述法兰的外侧壁上。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的快拆密封装置，其特征在于，所述密封圈的材料包括无氧铜、纯铝、纯银、银铝合金、铝镁合金中的任意一种。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的快拆密封装置，其特征在于，所述链条部包括交替铰接的若干个夹块和若干个链板，所述夹块上朝向所述密封圈的一侧间隔设置有第一抵接部和第二抵接部，所述第一抵接部和所述第二抵接部之间形成有所述卡槽；所述第一抵接部和所述第二抵接部分别与两个所述法兰抵接。
8.根据权利要求7所述的快拆密封装置，其特征在于，所述夹块的端部设有第一轴孔，所述链板的端部设有第二轴孔，当所述夹块与所述链板组装时，所述第一轴孔与所述第二轴孔对齐；
9.根据权利要求7所述的快拆密封装置，其特征在于，所述调节部包括调节螺杆和调节螺母，所述调节螺杆与所述链条部的一端铰接；所述调节螺母与所述链条部的另一端插接；
10.一种快拆密封装置的安装方法，用于如权利要求1至9任意一项所述的快拆密封装置；其特征在于，包括：
