本技术涉及生产加工领域，尤其涉及一种溴素生产中溴素尾气的回收装置。
背景技术：
1、目前在生产溴素及含有溴素的物品后，通常会产生大量含溴气体，若直接将含溴气体排放至大气中，可能会造成环境污染，不利于环保，目前现有的溴素生产中尾气回收装置，多采用将溴素尾气与碱液注入吸收塔，并通过填料的催化保证反应速率的方式对溴素生产中产生的尾气进行回收。
2、经检索，中国专利公告号：cn219580240u公开了一种溴素生产中尾气的回收装置，包括吸收塔本体，所述吸收塔本体的外壁上开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆远离凹槽的一端固定连接有转盘，凹槽的内部设置有卡死装置，吸收塔本体的内部设置有密封装置，通过拉拽把手使得手拉板移动，手拉板移动带动填料储存箱移动，手拉板移动带动密封板移动，密封板移动带动密封垫移动，填料储存箱移动带动转板移动，进而可打开转板并将填料进行更换，提高了溴素尾气的回收速率，提高了该装置的实用性。
3、上述申请文件虽然能够较好地更换填料，保证溴素尾气的回收速率，但在实际使用的过程中，可能出现在更换填料的过程中，溴素尾气进入大气，造成环境污染的情况，为此提出一种溴素生产中溴素尾气的回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种溴素生产中溴素尾气的回收装置，旨在改善了现有技术中更换填料时可能污染大气的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种溴素生产中溴素尾气的回收装置，包括吸收塔本体，所述吸收塔本体的前表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动有储存箱，所述安装槽处于储存箱上方的内壁设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括挡板，所述挡板的侧壁与安装槽的内壁固定连接，所述挡板的顶端开设有贯穿挡板的反应槽，所述挡板的中部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有移动板，所述储存箱的内部设置有固定机构，所述固定机构包括工作槽，所述工作槽开设在储存箱前端内壁，所述工作槽的内壁滑动连接有滑板。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述移动板的顶端开设有贯穿移动板的通槽，所述移动板的前端与滑动槽的内壁通过弹簧弹性连接，所述吸收塔本体处于挡板后端的内壁设置有控制组件，所述控制组件包括气压仓，所述气压仓开设在吸收塔本体处于挡板下方的后侧内壁。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述气压仓的内壁活塞连接有挤压块，所述气压仓的内壁活塞连接有推块，所述挤压块的顶端后侧转动连接有控气板，所述控气板远离挤压块的一端贯穿且转动连接有转轴，所述转轴与气压仓的内壁滑动连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述滑板的顶端固定连接有固定块，所述储存箱的前端内壁贯穿有握把，所述握把的外壁贯穿且固定连接有控制块，所述固定机构还包括插孔，所述插孔开设在吸收塔本体的前端内壁。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述握把的后端材质设置为铁，所述储存箱内壁与握把处于同一水平位置的内壁设置有磁铁。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述反应槽与通槽的宽度和数量一致，所述通槽两两之间的间距大于反应槽的宽度。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述插孔的形状大小与固定块的形状大小契合，且所述插孔距吸收塔本体前表面的距离与固定块距储存箱前表面的距离相等。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述控制块的前视图形状为直槽口，且所述工作槽的宽度大于控制块两端最长距离的两倍。
17、本实用新型具有如下有益效果：
18、1、本实用新型中，通过遮挡机构的设置，使得储存箱被取出后，移动板能够在弹簧的带动下挡住挡板上的开口，从而防止溴素气体从吸收塔本体中溢出，保证更换填料过程中的不容易产生环境污染。
19、2、本实用新型中，通过固定机构的设置，使得加工过程中，储存箱不会在外力或吸收塔本体中反应产生的力的作用下发生移动，且当需要更换填料时拆卸方便，达到为保证溴素反应速率提供条件的作用。
1.一种溴素生产中溴素尾气的回收装置，包括吸收塔本体(1)，其特征在于：所述吸收塔本体(1)的前表面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁滑动有储存箱(3)，所述安装槽(2)处于储存箱(3)上方的内壁设置有遮挡机构(4)，所述遮挡机构(4)包括挡板(41)，所述挡板(41)的侧壁与安装槽(2)的内壁固定连接，所述挡板(41)的顶端开设有贯穿挡板(41)的反应槽(42)，所述挡板(41)的中部开设有滑动槽(43)，所述滑动槽(43)的内壁滑动连接有移动板(44)，所述储存箱(3)的内部设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括工作槽(51)，所述工作槽(51)开设在储存箱(3)前端内壁，所述工作槽(51)的内壁滑动连接有滑板(52)。
2.根据权利要求1所述的一种溴素生产中溴素尾气的回收装置，其特征在于：所述移动板(44)的顶端开设有贯穿移动板(44)的通槽(45)，所述移动板(44)的前端与滑动槽(43)的内壁通过弹簧(46)弹性连接，所述吸收塔本体(1)处于挡板(41)后端的内壁设置有控制组件(47)，所述控制组件(47)包括气压仓(471)，所述气压仓(471)开设在吸收塔本体(1)处于挡板(41)下方的后侧内壁。
3.根据权利要求2所述的一种溴素生产中溴素尾气的回收装置，其特征在于：所述气压仓(471)的内壁活塞连接有挤压块(472)，所述气压仓(471)的内壁活塞连接有推块(473)，所述挤压块(472)的顶端后侧转动连接有控气板(474)，所述控气板(474)远离挤压块(472)的一端贯穿且转动连接有转轴(475)，所述转轴(475)与气压仓(471)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种溴素生产中溴素尾气的回收装置，其特征在于：所述滑板(52)的顶端固定连接有固定块(53)，所述储存箱(3)的前端内壁贯穿有握把(54)，所述握把(54)的外壁贯穿且固定连接有控制块(55)，所述固定机构(5)还包括插孔(56)，所述插孔(56)开设在吸收塔本体(1)的前端内壁。
5.根据权利要求4所述的一种溴素生产中溴素尾气的回收装置，其特征在于：所述握把(54)的后端材质设置为铁，所述储存箱(3)内壁与握把(54)处于同一水平位置的内壁设置有磁铁。
6.根据权利要求2所述的一种溴素生产中溴素尾气的回收装置，其特征在于：所述反应槽(42)与通槽(45)的宽度和数量一致，所述通槽(45)两两之间的间距大于反应槽(42)的宽度。
7.根据权利要求4所述的一种溴素生产中溴素尾气的回收装置，其特征在于：所述插孔(56)的形状大小与固定块(53)的形状大小契合，且所述插孔(56)距吸收塔本体(1)前表面的距离与固定块(53)距储存箱(3)前表面的距离相等。
8.根据权利要求4所述的一种溴素生产中溴素尾气的回收装置，其特征在于：所述控制块(55)的前视图形状为直槽口，且所述工作槽(51)的宽度大于控制块(55)两端最长距离的两倍。
