一种台面式染色机的制作方法

    技术2025-12-06  2


    本发明涉及染色设备,具体涉及一种台面式染色机。


    背景技术:

    1、在生物研究或者医疗领域当中,为了更好的观察细胞的形态和结构,通常会进行生物切片,将生物切片放在载玻片上通过显微镜进行观察。

    2、生物切片为了更好的透光观察,通常切片厚度要求较薄,这就导致自然色素极其细胞,几乎无色透明,不利于观察,通常需要通过染色机通过合适的染料对细胞壁及各细胞器进行染色,实现不同部位不同的颜色深浅,更利于观察。

    3、对于载玻片的染色,一般需要进行上料、烘烤、染色、吸废液、封片、烘干和下料,染色机通过机械爪逐个将载玻片移动到分度盘转料机构进行供料,分度盘转料机构将载玻片分别移动染色机构和吸废液机构下方进行加工,目前的包含染色完整工序的染色机都是落地式的,整体体积较大,对于空间受限的用户来说,使用体验不佳,不利于提高产品的竞争力。


    技术实现思路

    1、为解决现有技术中的问题,本发明提供一种台面式染色机,解决了现有技术中染色机,存在设备占用空间大使用不方便的问题。

    2、本发明一种台面式染色机,包括染色机箱体,染色机箱体上设置有染色控制器组件,染色机箱体内左右设置有转料区和加工区,转料区设置有托盘上下料机构、上下料转料机构和烘烤机构,加工区设置有封片机构、工作台组件和染色废液回收机构,并且染色机箱体内还设置有托盘运料机构,托盘运料机构能够进行转料区和加工区之间物料的转运,托盘上下料机构包括多个运料抽屉组件,运料抽屉组件的数量至少两个,染色机箱体内设置有与运料抽屉组件一一配合的抽屉滑动安装位,托盘上下料机构前后端分别为上下料端和转料端,上下料转料机构设置在转料端,烘烤机构设置在托盘上下料机构上方,并且托盘运料机构一端设置在托盘上下料机构和烘烤机构之间。

    3、本发明作进一步改进,多个抽屉滑动安装位由上到下等间距设置,运料抽屉组件包括抽屉驱动装置和托盘承料架,托盘承料架上设置有料盘放置部,料盘放置部设置有料盘感应器,托盘承料架与抽屉驱动装置的运动端固定连接,抽屉驱动装置能够驱动托盘承料架在抽屉滑动安装位中做直线运动。

    4、本发明作进一步改进,托盘承料架中设置有承料部和设置在承料部侧边的取料避空部,上下料转料机构包括多轴驱动模组和承料板,承料板与多轴驱动模组的运动端固定连接,多轴驱动模组能够驱动承料板移动到取料避空部将承料部上的托盘顶出取料。

    5、本发明作进一步改进,烘烤机构包括烘烤主体,烘烤主体内设置有多个烘烤腔,烘烤腔内设置有物料放置位,物料放置位上方设置有烘干风扇组件和加热组件,烘干风扇组件包括风扇驱动组件和贯流风扇,加热组件包括导热板和设置在导热板上的加热元件,导热板上设置有与贯流风扇配合的避空风口,贯流风扇设置在避空风口中,贯流风扇能够将导热板的热量输送给待烘烤产品,贯流风扇贯穿烘烤腔两端设置,多个烘烤腔上下等间距设置,烘干风扇组件和加热组件的数量与烘烤腔数量相同。

    6、本发明作进一步改进,托盘运料机构包括运料架,运料架上设置有设置有开合承料组件和运料驱动件,开合组件与运料驱动件的运动端固定连接,开合承料组件包括托盘承料板、托盘感应器和开合推板组件,托盘承料板一端设置有限位挡板,开合推板组件固定设置在托盘承料板另一端,开合推板组件包括开合推板和开合驱动件,开合推板与开合驱动件的运动端固定连接,开合驱动件能够控制开合推板远离或靠近限位挡板,运料架上设置有上下料端和转料端,运料驱动件能够驱动托盘承料板在上下料端和转料端之间直线运动。

    7、本发明作进一步改进,工作台组件包括染色放置台、摆动下料组件和进料组件,染色放置台一侧设置有上料口,进料组件设置在上料口一侧,摆动下料组件设置在染色放置台下方,摆动下料组件包括下料驱动装置和推料安装架,推料安装架与下料驱动装置的运动端固定连接,推料安装架上设置有摆动块和限位凸块,摆动块包括推料部、摆动复位部和摆动限位部,限位凸块设置在摆动块面向上料口方向一侧,摆动限位部能够与限位凸块配合限制推料部向远离上料口方向摆动,推料部能够配合限位凸块将产品从推出上料口,染色放置台上设置有与推料部配合的避空导槽,并且染色放置台远离上料口一侧设置有摆动驱动部,摆动驱动部能够使得推料部向靠近上料口方向摆动,进料组件能够将产品推进染色放置台,进料组件包括进料安装架、进料推板和进料驱动件,进料推板和进料驱动件的运动端固定连接。

    8、本发明作进一步改进,染色放置台的数量为两个,两个染色放置台对称设置,摆动下料组件的数量也为两个,两个摆动下料组件与两个染色放置台一一配合,染色废液回收机构的数量也为两个,两个染色废液回收机构与两个染色放置台一一配合。

    9、本发明作进一步改进,染色废液回收机构包括一体机安装架、染色机构和吸废液机构,染色机构和吸废液机构分别设置在一体机安装架两端,所属染色机构包括染色x轴驱动组件和染色组件,染色x轴驱动组件的运动端与染色组件连接,吸废液机构包括吸液x轴驱动组件和吸液组件,吸液x轴驱动组件的运动端与吸液组件连接,一体机安装架上设置有x轴导向滑轨,染色组件和吸液组件上均设置有与x轴导向滑轨配合的x轴导向滑块,染色组件和吸液组件均与x轴导向滑轨滑动连接。

    10、本发明作进一步改进,吸废液组件包括吸液主体、吸液头、吸液回收泵模组和吸液回收管,吸液主体内设置有吸液通道,吸液主体上设置有吸管接口和吸头接口,吸液回收管一端与吸管接口连接,吸液回收管另一端与吸液回收泵模组连接,吸液头与吸头接口连接。

    11、本发明作进一步改进,染色组件包括染色安装架、染色头、架染料供应模组和多根染料输送管,多根染料输送管与染色头连接,染色头上设置有出液口。

    12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供一种台面式染色机,采用该结构,能够有效的解决现有技术中染色机,存在设备占用空间大使用不方便的问题,通过使用该产品结构,运料抽屉组件的数量至少两个,能够有效的配合上下料转料机构进行上下料,将传统独立的上料机构和下料机构进行集成化处理,有效的控制了设备的体积,并且采用托盘运料机构一端设置在托盘上下料机构和烘烤机构之间设置,能够有效的控制横向占用面积,合理利用纵向空间控制设备的体积,提高空间的利用率,提高了操作人员的使用体验,有利于提高产品的竞争力。



    技术特征:

    1.一种台面式染色机,其特征在于:包括染色机箱体,所述染色机箱体上设置有染色控制器组件,所述染色机箱体内左右设置有转料区和加工区,所述转料区设置有托盘上下料机构、上下料转料机构和烘烤机构,所述加工区设置有封片机构、工作台组件和染色废液回收机构,并且所述染色机箱体内还设置有托盘运料机构,所述托盘运料机构能够进行转料区和加工区之间物料的转运,所述托盘上下料机构包括多个运料抽屉组件,所述运料抽屉组件的数量至少两个,所述染色机箱体内设置有与所述运料抽屉组件一一配合的抽屉滑动安装位,所述托盘上下料机构前后端分别为上下料端和转料端,所述上下料转料机构设置在所述转料端,所述烘烤机构设置在所述托盘上下料机构上方,并且所述托盘运料机构一端设置在所述托盘上下料机构和所述烘烤机构之间。

    2.根据权利要求1所述的台面式染色机,其特征在于:多个抽屉滑动安装位由上到下等间距设置,所述运料抽屉组件包括抽屉驱动装置和托盘承料架,所述托盘承料架上设置有料盘放置部,所述料盘放置部设置有料盘感应器,所述托盘承料架与抽屉驱动装置的运动端固定连接,所述抽屉驱动装置能够驱动所述托盘承料架在所述抽屉滑动安装位中做直线运动。

    3.根据权利要求2所述的台面式染色机,其特征在于:所述托盘承料架中设置有承料部和设置在所述承料部侧边的取料避空部,所述上下料转料机构包括多轴驱动模组和承料板,所述承料板与多轴驱动模组的运动端固定连接,所述多轴驱动模组能够驱动所述承料板移动到所述取料避空部将所述承料部上的托盘顶出取料。

    4.根据权利要求1所述的台面式染色机,其特征在于:所述烘烤机构包括烘烤主体,所述烘烤主体内设置有多个烘烤腔,所述烘烤腔内设置有物料放置位,所述物料放置位上方设置有烘干风扇组件和加热组件,所述烘干风扇组件包括风扇驱动组件和贯流风扇,所述加热组件包括导热板和设置在所述导热板上的加热元件,所述导热板上设置有与所述贯流风扇配合的避空风口,所述贯流风扇设置在所述避空风口中,所述贯流风扇能够将所述导热板的热量输送给待烘烤产品,所述贯流风扇贯穿所述烘烤腔两端设置,多个烘烤腔上下等间距设置,所述烘干风扇组件和所述加热组件的数量与所述烘烤腔数量相同。

    5.根据权利要求1所述的台面式染色机,其特征在于:所述托盘运料机构包括运料架,所述运料架上设置有设置有开合承料组件和运料驱动件,所述开合组件与运料驱动件的运动端固定连接,所述开合承料组件包括托盘承料板、托盘感应器和开合推板组件,所述托盘承料板一端设置有限位挡板,所述开合推板组件固定设置在所述托盘承料板另一端,所述开合推板组件包括开合推板和开合驱动件,所述开合推板与开合驱动件的运动端固定连接,所述开合驱动件能够控制所述开合推板远离或靠近所述限位挡板,所述运料架上设置有上下料端和转料端,所述运料驱动件能够驱动所述托盘承料板在所述上下料端和所述转料端之间直线运动。

    6.根据权利要求1所述的台面式染色机,其特征在于:所述工作台组件包括染色放置台、摆动下料组件和进料组件,所述染色放置台一侧设置有上料口,所述进料组件设置在所述上料口一侧,所述摆动下料组件设置在所述染色放置台下方,所述摆动下料组件包括下料驱动装置和推料安装架,所述推料安装架与下料驱动装置的运动端固定连接,所述推料安装架上设置有摆动块和限位凸块,所述摆动块包括推料部、摆动复位部和摆动限位部,所述限位凸块设置在所述摆动块面向所述上料口方向一侧,所述摆动限位部能够与所述限位凸块配合限制所述推料部向远离所述上料口方向摆动,所述推料部能够配合所述限位凸块将产品从推出所述上料口,所述染色放置台上设置有与所述推料部配合的避空导槽,并且所述染色放置台远离所述上料口一侧设置有摆动驱动部,所述摆动驱动部能够使得所述推料部向靠近所述上料口方向摆动,所述进料组件能够将产品推进所述染色放置台,所述进料组件包括进料安装架、进料推板和进料驱动件,所述进料推板和进料驱动件的运动端固定连接。

    7.根据权利要求6所述的台面式染色机,其特征在于:所述染色放置台的数量为两个,两个染色放置台对称设置,所述摆动下料组件的数量也为两个,两个摆动下料组件与两个染色放置台一一配合,所述染色废液回收机构的数量也为两个,两个染色废液回收机构与两个染色放置台一一配合。

    8.根据权利要求1-7任一项所述的台面式染色机,其特征在于:所述染色废液回收机构包括一体机安装架、染色机构和吸废液机构,所述染色机构和所述吸废液机构分别设置在所述一体机安装架两端,所属染色机构包括染色x轴驱动组件和染色组件,染色x轴驱动组件的运动端与所述染色组件连接,所述吸废液机构包括吸液x轴驱动组件和吸液组件,吸液x轴驱动组件的运动端与吸液组件连接,所述一体机安装架上设置有x轴导向滑轨,所述染色组件和所述吸液组件上均设置有与所述x轴导向滑轨配合的x轴导向滑块,所述染色组件和所述吸液组件均与所述x轴导向滑轨滑动连接。

    9.根据权利要求8所述的台面式染色机,其特征在于:所述吸废液组件包括吸液主体、吸液头、吸液回收泵模组和吸液回收管,所述吸液主体内设置有吸液通道,所述吸液主体上设置有吸管接口和吸头接口,所述吸液回收管一端与所述吸管接口连接,所述吸液回收管另一端与所述吸液回收泵模组连接,所述吸液头与所述吸头接口连接。

    10.根据权利要求8所述的台面式染色机,其特征在于:所述染色组件包括染色安装架、染色头、架染料供应模组和多根染料输送管,多根染料输送管与染色头连接,染色头上设置有出液口。


    技术总结
    本发明提供一种台面式染色机,包括染色机箱体,染色机箱体上设置有染色控制器组件,染色机箱体内左右设置有转料区和加工区,转料区设置有托盘上下料机构、上下料转料机构和烘烤机构,加工区设置有封片机构、工作台组件和染色废液回收机构,并且染色机箱体内还设置有托盘运料机构,托盘运料机构能够进行转料区和加工区之间物料的转运,托盘上下料机构包括多个运料抽屉组件,运料抽屉组件的数量至少两个,烘烤机构设置在托盘上下料机构上方,并且托盘运料机构一端设置在托盘上下料机构和烘烤机构之间。本发明能够解决现有技术中染色机,存在设备占用空间大的问题,通过使用该产品结构,有效的控制了设备的体积,有利于提高产品的竞争力。

    技术研发人员:肖利华,林尚普,罗正秋,谢昌远
    受保护的技术使用者:广东金泉医疗科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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