本技术涉及剪切设备，尤其涉及具有定位功能的剪板机。
背景技术：
1、剪板机是用刀片作往复直线运动剪切板材的机器，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，可以用于切割各种厚度和硬度的金属板材，如钢板、铝板、不锈钢板等。
2、常见的剪板机，缺少移动定位的结构，需要通过人工推动调节板材位置进行定位，操作人员的劳动强度有待降低，同时缺少压动夹持板材剪切附近位置的结构，在剪切的过程中容易因板材形变，导致板材移位影响剪切精准度的问题。
3、因此，针对上述剪板机缺少移动定位的结构，操作人员的劳动强度有待降低，同时缺少压动夹持板材剪切附近位置的结构，容易影响剪切精准度的问题，亟需得到解决，以改善使用场景。
技术实现思路
1、为了克服常见的剪板机，缺少移动定位的结构，同时缺少压动夹持板材剪切附近位置的结构的问题。
2、本实用新型的技术方案为：具有定位功能的剪板机，包括有安装框，安装框左右两端顶部开设有安装槽，安装框顶部靠近安装槽前端位置设置有固定夹持板，安装槽内部安装有活动夹持组件，安装框内侧后端滑动连接有活动板，活动板后端连接有连接板，安装框后端开设有通槽，通槽中间连接有用于驱动连接板横向移动的移动定位组件，活动板左右两侧连接有连接框，连接框内部下端设置有支撑条，连接框内侧上端安装有下压防偏移组件，活动板上端前侧连接有连接条，连接条底部安装有剪切组件。
3、优选的，通过设置的移动定位组件，可在不移动板材的情况下，进行板材剪切位置的定位，同时通过设置的下压防偏移组件，压紧板材剪切附近位置，配合支撑条提供的支撑，可有效防止板材在剪切的过程中出现较大形变，导致板材移位影响剪切精准度的问题，以解决常见的剪板机，缺少移动定位的结构，需要通过人工推动调节板材位置进行定位，操作人员的劳动强度有待降低，同时缺少压动夹持板材剪切附近位置的结构，在剪切的过程中容易因板材形变，导致板材移位影响剪切精准度的问题。
4、作为优选，活动夹持组件包括有液压伸缩杆、活动块、活动夹持板；安装槽内部前端安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆后端连接有活动块，活动块与安装槽滑动连接，活动块顶部设置有活动夹持板，将板材放置在固定夹持板与活动夹持板之间，控制液压伸缩杆收缩，带动活动块、活动夹持板向前移动，可完成对板材的夹持固定。
5、作为优选，移动定位组件包括有驱动电机、联轴器；安装框后端右侧连接有驱动电机，驱动电机左端安装有联轴器，启动驱动电机，联轴器转动。
6、作为优选，移动定位组件包括有螺纹杆；联轴器左端设置有螺纹杆，螺纹杆左端通过轴承与通槽内侧左端连接，联轴器带动螺纹杆旋转。
7、作为优选，移动定位组件包括有移动块、内螺纹管；连接板后端底部连接有移动块，移动块与通槽滑动连接，移动块中间位置横向安装有内螺纹管，螺纹杆与内螺纹管传动连接，螺纹杆转动时与内螺纹管配合，实现横向移动，便于定位剪切，无需人工移动板材进行定位，减轻工作人员的工作强度。
8、作为优选，下压防偏移组件包括有第一液压升降杆、压板、防滑齿；支撑条顶面与安装框顶面平齐，连接框内部上端靠近前后两侧位置安装有第一液压升降杆，第一液压升降杆下端安装有压板，压板底部设置有防滑齿，控制第一液压升降杆带动压板下降，通过防滑齿压紧板材剪切附近位置，配合支撑条提供的支撑，可有效防止板材在剪切的过程中出现较大形变，导致板材移位影响剪切精准度的问题。
9、作为优选，剪切组件包括有第二液压升降杆、刀座、分切刀条；连接框底部靠近前后两端位置安装有第二液压升降杆，第二液压升降杆下端连接有刀座，刀座下端设置有分切刀条，控制第二液压升降杆带动刀座向下移动，通过分切刀条完成对板材的分切。
10、本实用新型的有益效果：
11、1、通过设置的移动定位组件，可在不移动板材的情况下，进行板材剪切位置的定位，同时通过设置的下压防偏移组件，压紧板材剪切附近位置，配合支撑条提供的支撑，可有效防止板材在剪切的过程中出现较大形变，导致板材移位影响剪切精准度的问题，以解决常见的剪板机，缺少移动定位的结构，需要通过人工推动调节板材位置进行定位，操作人员的劳动强度有待降低，同时缺少压动夹持板材剪切附近位置的结构，在剪切的过程中容易因板材形变，导致板材移位影响剪切精准度的问题；
12、2、启动驱动电机，联轴器转动带动螺纹杆旋转，螺纹杆转动时与内螺纹管配合，实现横向移动，便于定位剪切，无需人工移动板材进行定位，减轻工作人员的工作强度，控制第一液压升降杆带动压板下降，通过防滑齿压紧板材剪切附近位置，配合支撑条提供的支撑，可有效防止板材在剪切的过程中出现较大形变，导致板材移位影响剪切精准度的问题。
1.具有定位功能的剪板机，包括有安装框(1)，其特征在于：安装框(1)左右两端顶部开设有安装槽(2)，安装框(1)顶部靠近安装槽(2)前端位置设置有固定夹持板(3)，安装槽(2)内部安装有活动夹持组件(4)，安装框(1)内侧后端滑动连接有活动板(5)，活动板(5)后端连接有连接板(6)，安装框(1)后端开设有通槽(7)，通槽(7)中间连接有用于驱动连接板(6)横向移动的移动定位组件(8)，活动板(5)左右两侧连接有连接框(9)，连接框(9)内部下端设置有支撑条(10)，连接框(9)内侧上端安装有下压防偏移组件(11)，活动板(5)上端前侧连接有连接条(12)，连接条(12)底部安装有剪切组件(13)。
2.根据权利要求1所述的具有定位功能的剪板机，其特征在于：活动夹持组件(4)包括有液压伸缩杆(401)、活动块(402)、活动夹持板(403)；安装槽(2)内部前端安装有液压伸缩杆(401)，液压伸缩杆(401)后端连接有活动块(402)，活动块(402)与安装槽(2)滑动连接，活动块(402)顶部设置有活动夹持板(403)。
3.根据权利要求1所述的具有定位功能的剪板机，其特征在于：移动定位组件(8)包括有驱动电机(801)、联轴器(802)；安装框(1)后端右侧连接有驱动电机(801)，驱动电机(801)左端安装有联轴器(802)。
4.根据权利要求3所述的具有定位功能的剪板机，其特征在于：移动定位组件(8)包括有螺纹杆(803)；联轴器(802)左端设置有螺纹杆(803)，螺纹杆(803)左端通过轴承与通槽(7)内侧左端连接。
5.根据权利要求4所述的具有定位功能的剪板机，其特征在于：移动定位组件(8)包括有移动块(804)、内螺纹管(805)；连接板(6)后端底部连接有移动块(804)，移动块(804)与通槽(7)滑动连接，移动块(804)中间位置横向安装有内螺纹管(805)，螺纹杆(803)与内螺纹管(805)传动连接。
6.根据权利要求1所述的具有定位功能的剪板机，其特征在于：下压防偏移组件(11)包括有第一液压升降杆(1101)、压板(1102)、防滑齿(1103)；支撑条(10)顶面与安装框(1)顶面平齐，连接框(9)内部上端靠近前后两侧位置安装有第一液压升降杆(1101)，第一液压升降杆(1101)下端安装有压板(1102)，压板(1102)底部设置有防滑齿(1103)。
7.根据权利要求1所述的具有定位功能的剪板机，其特征在于：剪切组件(13)包括有第二液压升降杆(1301)、刀座(1302)、分切刀条(1303)；连接框(9)底部靠近前后两端位置安装有第二液压升降杆(1301)，第二液压升降杆(1301)下端连接有刀座(1302)，刀座(1302)下端设置有分切刀条(1303)。
