本实用新型涉及室外降尘技术领域，具体为一种室外降尘系统。
背景技术：
目前，室外抑尘产品大多采用两种方式，一种为喷淋，该产品通过大流量的水泵将水加压至5公斤左右，通过管道输送至需要抑尘位置，最终由喷嘴喷出，另外一种为雾炮，雾炮通过水泵将水加压至一定压力，通过喷嘴喷出后由大功率风机输送至指定地方，在输送的过程中，水滴互相碰撞打散，进一步细化雾滴；
这两款抑尘的方式都有一定的弊端，喷淋系统由于喷出来的水滴太大，对覆盖区域的物料含水率和作业人员会有较大影响，整个地面会形成较明显的水流，容易形成二次污染，对场地的排水也是个严峻考验，除此之外，喷淋系统耗水量很大，雾炮系统对于整场的降尘作用有限，需要临时拉很多的管路线路，雾炮由于采用风机输送雾滴的方式，噪音非常大，对场内人员的身心都是一种伤害，而且雾炮的水滴在输送过程中碰撞后产生的雾滴非常细，导致在室外高温和大风工况下极易容易蒸发，严重影响抑尘效果，且这两个系统都没有做成集成式智能系统，没办法根据工况来自动调节运行模式，需要专人来进行操作。
技术实现要素：
本实用新型提供一种室外降尘系统，可以有效解决上述背景技术中提出现有的抑尘的方式都有一定的弊端，喷淋系统由于喷出来的水滴太大，对覆盖区域的物料含水率和作业人员会有较大影响，整个地面会形成较明显的水流，容易形成二次污染，对场地的排水也是个严峻考验，除此之外，喷淋系统耗水量很大，雾炮系统对于整场的降尘作用有限，需要临时拉很多的管路线路，雾炮由于采用风机输送雾滴的方式，噪音非常大，对场内人员的身心都是一种伤害，而且雾炮的水滴在输送过程中碰撞后产生的雾滴非常细，导致在室外高温和大风工况下极易容易蒸发，严重影响抑尘效果，且这两个系统都没有做成集成式智能系统，没办法根据工况来自动调节运行模式，需要专人来进行操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室外降尘系统，包括扬尘监测仪，所述扬尘监测仪一侧连接有驱动电机，所述驱动电机一侧连接有高压柱塞泵，所述高压柱塞泵底部一侧连接有蓄水箱，所述高压柱塞泵与蓄水箱之间通过连接水管固定连接，所述高压柱塞泵一侧安装有立柱，所述立柱顶部外侧固定安装有plc控制箱；
所述立柱内部嵌入套接有雾桩杆，所述雾桩杆顶端安装有雾化旋转机头；
所述雾化旋转机头内部一侧固定安装有旋转电机，所述雾化旋转机头内部另一侧与旋转电机对应位置处连接有动密封接头，所述动密封接头底部安装有底部连接座，所述动密封接头顶部连接有顶部连接座，所述底部连接座和顶部连接座之间位于动密封接头内部位置处卡接有卡箍，所述卡箍底部连接有过渡轴承，两个所述过渡轴承之间通过连接环相连，所述连接环底部位于动密封接头内侧底部位置处粘结有密封圈，所述旋转电机和动密封接头顶部通过传动箱转动连接，所述顶部连接座顶端连接有喷水管，所述喷水管顶端连接有雾化喷嘴。
优选的，所述驱动电机为所述高压柱塞泵提供动力，所述扬尘监测仪和plc控制箱控制驱动电机和高压柱塞泵的开启和关闭，所述扬尘监测仪与plc控制箱之间通过无线网或区域网无线连接，且扬尘监测仪、驱动电机、高压柱塞泵和plc控制箱的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
优选的，所述雾桩杆嵌于立柱内，且雾桩杆与立柱之间通过连接横板相连，所述雾桩杆与立柱的高度为九米。
优选的，所述述雾桩杆底端固定安装有安装底座，所述雾桩杆内部一侧贯穿连接有进水管，所述雾桩杆内部另一侧与进水管对应处连接有束线管。
优选的，所述动密封接头通过底部连接座与进水管相连，所述动密封接头通过顶部连接座与喷水管相连，所述旋转电机通过传动箱驱动动密封接头转动时，所述底部连接座不转动，所述顶部连接座带动喷水管在0-360°内水平转动。
优选的，所述束线管内部穿入有导线，所述plc控制箱通过导线与高压柱塞泵相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、通过蓄水箱、连接水管、立柱、雾桩杆、雾化旋转机头、喷水管和雾化喷嘴来进行雾化喷水省去了大功率风机设备，大大的减少了设备噪音，而且雾化效果介于喷淋和雾炮之间，既不会淋湿行人影响厂区物料的含水率，也不会在高温大风情况下快速蒸发。
2、通过旋转电机、底部连接座、顶部连接座、卡箍、过渡轴承、连接环、密封圈和传动箱能够使动密封接头在旋转喷水时其底部不转动，因此其底部不会缠绕水管，再结合其顶部旋转喷水能够将水均匀的喷洒在降尘区域内，以此提高了降尘的范围。
3、通过扬尘监测仪和plc控制箱之间联动来控制驱动电机和高压柱塞泵的及时启动和停止，此方式大大的节约了人力、水资源和电力的使用成本，整体设计具有较为广阔的市场前景，便于推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型雾化旋转机头的安装结构示意图；
图3是本实用新型雾桩杆的内部结构示意图；
图4是本实用新型旋转电机和动密封接头的连接结构示意图；
图5是本实用新型底部连接座和顶部连接座的安装结构示意图；
图6是本实用新型动密封接头的爆炸图；
图中标号：1、扬尘监测仪；2、驱动电机；3、高压柱塞泵；4、蓄水箱；5、连接水管；6、立柱；7、plc控制箱；8、雾桩杆；9、雾化旋转机头；10、安装底座；11、进水管；12、束线管；13、旋转电机；14、动密封接头；15、底部连接座；16、顶部连接座；17、卡箍；18、过渡轴承；19、连接环；20、密封圈；21、传动箱；22、喷水管；23、雾化喷嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种室外降尘系统，包括扬尘监测仪1，扬尘监测仪1一侧连接有驱动电机2，驱动电机2一侧连接有高压柱塞泵3，高压柱塞泵3底部一侧连接有蓄水箱4，高压柱塞泵3与蓄水箱4之间通过连接水管5固定连接，高压柱塞泵3一侧安装有立柱6，立柱6顶部外侧固定安装有plc控制箱7，驱动电机2为高压柱塞泵3提供动力，扬尘监测仪1和plc控制箱7控制驱动电机2和高压柱塞泵3的开启和关闭，扬尘监测仪1与plc控制箱7之间通过无线网或区域网无线连接，且扬尘监测仪1、驱动电机2、高压柱塞泵3和plc控制箱7的输入端均与外部电源的输出端电性连接，便于通过扬尘监测仪1和plc控制箱7来控制驱动电机2和高压柱塞泵3，进而使系统在运行时更加智能化，且节省资源的浪费。
立柱6内部嵌入套接有雾桩杆8，雾桩杆8嵌于立柱6内，且雾桩杆8与立柱6之间通过连接横板相连，雾桩杆8与立柱6的高度为九米，便于雾桩杆8与立柱6之间的连接，同时使雾桩杆8在实际降尘过程中具备更高的降尘范围，雾桩杆8顶端安装有雾化旋转机头9。
雾化旋转机头9内部一侧固定安装有旋转电机13，雾化旋转机头9内部另一侧与旋转电机13对应位置处连接有动密封接头14，动密封接头14底部安装有底部连接座15，动密封接头14顶部连接有顶部连接座16，底部连接座15和顶部连接座16之间位于动密封接头14内部位置处卡接有卡箍17，卡箍17底部连接有过渡轴承18，两个过渡轴承18之间通过连接环19相连，连接环19底部位于动密封接头14内侧底部位置处粘结有密封圈20，旋转电机13和动密封接头14顶部通过传动箱21转动连接，顶部连接座16顶端连接有喷水管22，喷水管22顶端连接有雾化喷嘴23，动密封接头14通过底部连接座15与进水管11相连，动密封接头14通过顶部连接座16与喷水管22相连，旋转电机13通过传动箱21驱动动密封接头14转动时，底部连接座15不转动，顶部连接座16带动喷水管22在0-360°内水平转动，便于动密封接头14在实际喷水的时候进行转动，同时保证动密封接头14在转动时具备更高的稳定性。
雾桩杆8底端固定安装有安装底座10，雾桩杆8内部一侧贯穿连接有进水管11，雾桩杆8内部另一侧与进水管11对应处连接有束线管12，束线管12内部穿入有导线，plc控制箱7通过导线与高压柱塞泵3相连，便于plc控制箱7与高压柱塞泵3之间的连接，同时便于对导线进行保护。
本实用新型的工作原理及使用流程：该室外降尘系统在实际运行前，首先将雾桩杆8通过其底端的安装底座10安装在立柱6的内侧，并将立柱6安装于室外的降尘区域内，并将雾化旋转机头9安装于雾桩杆8的顶部，接着将plc控制箱7安装在立柱6的外侧，同时将驱动电机2和高压柱塞泵3安装于立柱6的一侧，且将高压柱塞泵3通过连接水管5与外部的蓄水箱4之间进行连接，最后将扬尘监测仪1安装于室外高处，并将其通过导线与驱动电机2进行连接，同时将扬尘监测仪1与plc控制箱7之间通过无线网进行连接，以此实现通过扬尘监测仪1与plc控制箱7来控制驱动电机2和高压柱塞泵3的开启和停止；
在实际运行过程中，扬尘监测仪1接电后会检测区域内的扬尘含量，当空气中的扬尘含量达到扬尘监测仪1内部的预定值时，此时扬尘监测仪1便会将信息传递至plc控制箱7，此时plc控制箱7便会通过束线管12内部的导线来促使驱动电机2、高压柱塞泵3和旋转电机13运行，以此通过扬尘监测仪1和plc控制箱7之间的联动来控制驱动电机2和高压柱塞泵3的启动和停止，大大的节约了人力、水资源和电力的使用成本，且使整体系统具备更高的集尘智能化，满足现代社会发展的需要；
驱动电机2接电运行后为高压柱塞泵3提供动力，通过高压柱塞泵3来将蓄水箱4内部的水通过连接水管5进行输送，由高压柱塞泵3来将水输送至雾桩杆8内部的进水管11内，并由进水管11将水输送至底部连接座15，接着利用底部连接座15将水输送至喷水管22，最后利用喷水管22顶部的雾化喷嘴23将水均匀的喷出，以此方式进行喷水降尘省去了大功率风机设备，大大的减少了设备噪音，而且雾化效果介于喷淋和雾炮之间，既不会淋湿行人影响厂区物料的含水率，也不会在高温大风情况下快速蒸发；
而旋转电机13启动后，通过传动箱21内部的传动组件来带动雾化旋转机头9内部一侧的动密封接头14进行转动，由于动密封接头14内部的底部连接座15和顶部连接座16之间设置有过渡轴承18和连接环19，进而使动密封接头14在转动过程中，底部连接座15保持不动，而顶部连接座16带动其顶部的喷水管22和雾化喷嘴23进行转动，以此避免底部连接座15转动造成进水管11产生缠绕，以此来进行旋转喷水降尘，提高了雾化喷嘴23的降尘范围。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种室外降尘系统，包括扬尘监测仪(1)，其特征在于：所述扬尘监测仪(1)一侧连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)一侧连接有高压柱塞泵(3)，所述高压柱塞泵(3)底部一侧连接有蓄水箱(4)，所述高压柱塞泵(3)与蓄水箱(4)之间通过连接水管(5)固定连接，所述高压柱塞泵(3)一侧安装有立柱(6)，所述立柱(6)顶部外侧固定安装有plc控制箱(7)；
所述立柱(6)内部嵌入套接有雾桩杆(8)，所述雾桩杆(8)顶端安装有雾化旋转机头(9)；
所述雾化旋转机头(9)内部一侧固定安装有旋转电机(13)，所述雾化旋转机头(9)内部另一侧与旋转电机(13)对应位置处连接有动密封接头(14)，所述动密封接头(14)底部安装有底部连接座(15)，所述动密封接头(14)顶部连接有顶部连接座(16)，所述底部连接座(15)和顶部连接座(16)之间位于动密封接头(14)内部位置处卡接有卡箍(17)，所述卡箍(17)底部连接有过渡轴承(18)，两个所述过渡轴承(18)之间通过连接环(19)相连，所述连接环(19)底部位于动密封接头(14)内侧底部位置处粘结有密封圈(20)，所述旋转电机(13)和动密封接头(14)顶部通过传动箱(21)转动连接，所述顶部连接座(16)顶端连接有喷水管(22)，所述喷水管(22)顶端连接有雾化喷嘴(23)。
2.根据权利要求1所述的一种室外降尘系统，其特征在于：所述驱动电机(2)为所述高压柱塞泵(3)提供动力，所述扬尘监测仪(1)和plc控制箱(7)控制驱动电机(2)和高压柱塞泵(3)的开启和关闭，所述扬尘监测仪(1)与plc控制箱(7)之间通过无线网或区域网无线连接，且扬尘监测仪(1)、驱动电机(2)、高压柱塞泵(3)和plc控制箱(7)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种室外降尘系统，其特征在于：所述雾桩杆(8)嵌于立柱(6)内，且雾桩杆(8)与立柱(6)之间通过连接横板相连，所述雾桩杆(8)与立柱(6)的高度为九米。
4.根据权利要求1所述的一种室外降尘系统，其特征在于：所述雾桩杆(8)底端固定安装有安装底座(10)，所述雾桩杆(8)内部一侧贯穿连接有进水管(11)，所述雾桩杆(8)内部另一侧与进水管(11)对应处连接有束线管(12)。
5.根据权利要求1所述的一种室外降尘系统，其特征在于：所述动密封接头(14)通过底部连接座(15)与进水管(11)相连，所述动密封接头(14)通过顶部连接座(16)与喷水管(22)相连，所述旋转电机(13)通过传动箱(21)驱动动密封接头(14)转动时，所述底部连接座(15)不转动，所述顶部连接座(16)带动喷水管(22)在0-360°内水平转动。
6.根据权利要求4所述的一种室外降尘系统，其特征在于：所述束线管(12)内部穿入有导线，所述plc控制箱(7)通过导线与高压柱塞泵(3)相连。
技术总结