本发明涉及打磨，具体涉及一种微耕机配件用打磨装置。
背景技术：
1、微耕机可以进行的作业包括但不限于耕整地、栽植、开沟、起垄、中耕锄草、施肥培土和喷药等，因此，微耕机的需求量日益递增；微耕机上包括各种不同的配件，其中最常见的是金属板；金属板根据尺寸需求完成切割后，需要对其进行打磨处理，以保证金属板表面平整光滑；传统的打磨方式为人工手持抛光机对金属板各个位置进行抛光，操作繁琐，加工效率低下，还有较大的安全风险。
2、为解决上述问题，公开号为cn219094723u的中国专利公开了一种金属板抛光机，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有第一安装板，所述底座顶部另一侧固定连接有固定座，所述固定座一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆一端固定连接有第二安装板；所述第一安装板与第二安装板之间设置有固定组件，所述底座顶部后端固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有打磨组件；该专利通过机械结构代替人工完成对金属板的打磨，操作简便，工作效率高，还能避免工作人员靠近打磨区域，提高了安全性。
3、上述专利实际操作期间存在以下问题：金属板打磨期间，会产生较多废屑且四处飞溅，一方面影响办公环境，需要打扫清除；另一方面还可能会溅射至工作人员身上，进而导致工作人员受伤。
技术实现思路
1、本发明意在提供一种微耕机配件用打磨装置，以解决现有设备在打磨期间废屑四处飞溅的问题。
2、为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种微耕机配件用打磨装置，包括底座，底座上的设有侧板，侧板上设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块上设有打磨机构，还包括用于滑块运动的驱动机构，底座的两侧均设有夹紧机构，夹紧机构包括固接在底座上的固定板、开设在底座上的顶槽，顶槽内滑动连接有活动板；底座的两侧均设有遮挡机构，遮挡机构包括开设在顶槽两侧的竖向槽，竖向槽内滑动连接有挡板；还包括用于调节两个活动板间距的调节机构和用于同时带动多个挡板竖向运动的动力机构。
3、本方案的原理及优点是：
4、1、本方案通过调节机构使得两个活动板的间距增大，即，单侧的活动板向固定板方向运动，使得活动板与固定板的间距减小，使得活动板和固定板均与金属板相抵，进而实现活动板的定位，因此，通过活动板和固定板能够对金属板进行夹紧定位，即本方案能够同时对两个金属板进行夹紧定位；再通过驱动机构带动滑块横向运动，滑块带动打磨机构同步运动，再利用打磨机构完成对金属板的打磨处理。
5、2、本方案通过动力机构能够同时带动多个挡板向上运动，使得单侧的金属板位于单侧的两个挡板之间；挡板与金属板之间形成收集槽，主要是对打磨金属板期间产生的废屑进行收集，避免污染工作环境，同时还能对废屑的飞溅起到遮挡作用，避免伤害工作人员。
6、进一步，侧板的两侧均设有倾斜槽，两个倾斜槽的间距从上至下逐渐增大，倾斜槽内滑动连接有压块，压块位于活动板的运动轨迹上。
7、通过上述设置，活动板运动期间，活动板推动压块沿倾斜槽的路径向金属板的顶部运动；活动板继续运动，压块也继续运动，当对金属板夹紧定位时，压板与金属板相抵，以此实现对金属板的压紧，进一步加强对金属板的定位效果。
8、进一步，调节机构包括开设在底座内的腔室、与腔室转动连接的双向螺杆和用于带动双向螺杆转动的转动部，腔室与顶槽相通，两个活动板分别与双向螺杆的两端螺纹连接，活动板与腔室滑动连接。
9、通过上述设置，通过转动部带动双向螺杆转动，使得两个活动板远离，即两个活动板的间距增大。
10、进一步，压块位于顶槽的两侧均设有限位部，限位部包括竖向开设在压块上的通孔、与压块固接的立块，立块上横向设有导向槽，导向槽内滑动连接有第一楔块，第一楔块与立块之间设有第一弹簧；挡板的顶部设有用于挤压第一楔块的第二楔块，第一楔块位于第二楔块的运动轨迹上，第二楔块能够在通孔内竖向、横向运动；第二楔块靠近活动板的一侧设有限位槽，第一楔块与限位槽滑动配合；动力机构包括位于腔室内两侧的升降板、位于腔室内两侧的凸轮、升降板能够在腔室内竖向运动，升降板与顶槽两侧的挡板固接；凸轮与双向螺杆固接，凸轮与升降板相抵。
11、通过上述设置，双向螺杆转动期间，双向螺杆带动凸轮转动，凸轮的凸起部挤压挡板向上运动；挡板向上运动期间，挡板带动第二楔块同步向上运动，第二楔块穿过通孔挤压第一楔块沿导向槽的路径运动，第一弹簧拉伸；第二楔块继续运动，使得第一楔块与第二楔块的侧壁相抵；第二楔块再继续运动，当第一楔块与限位槽横向相对时，第一楔块在第一弹簧的作用下伸入限位槽内，以此实现对第二楔块的限位，即实现对挡板的限位。
12、进一步，固定板上的两个第一楔块之间设有联动块。
13、通过上述设置，通过联动块能够同时带动两个第一楔块同步运动，操作更简便。
14、进一步，固定板的宽度大于两个挡板的间距，挡板与固定板相贴。
15、通过上述设置，挡板与固定板相贴，进而扩大遮挡面积，加强对废屑的阻挡、收集效果。
16、进一步，底座的两侧均设有收集机构，收集机构包括开设在顶槽两侧的收集部，收集部位于顶槽与竖向槽之间，收集部包括开设在底座上的开口和与开口连通的收集箱；还包括用于同时将多个收集箱内的废屑进行转移的转移部。
17、通过上述设置，挡板与金属板之间形成收集槽，开口位于收集槽内；通过转移部能够将上一次打磨期间产生的废屑进行清除，为新一次打磨期间产生的废屑提供储存空间。
18、进一步，转移部包括固接在腔室内两侧的活塞筒，活塞筒内滑动连接有活塞块，活塞块与活塞筒之间设有第二弹簧，凸轮与活塞块相抵；活塞筒上连通有进料管和出料管，进料管同时与顶槽两侧的收集箱连通，出料管穿过底座。
19、通过上述设置，双向螺杆转动期间，双向螺杆带动凸轮转动，当凸轮的凸起部挤压活塞块时，活塞块在活塞筒内运动，第二弹簧压缩；当凸轮的凸起部不再挤压活塞块时，活塞块在第二弹簧的作用下反向运动；因此，活塞块能够在活塞筒内往复运动；由于废屑主要收集在收集槽内，开口、收集箱、与进料管相通，因此，通过活塞块的往复运动能够将废屑经开口、收集箱、进料管、活塞筒从出料管转移出去，以此能够将上一次打磨期间产生的废屑进行清除，为新一次打磨期间产生的废屑提供储存空间。
20、进一步，打磨机构为两个；包括第一气缸和第一电机，第一气缸固接在滑块的底部，第一气缸的输出轴固接有辅助块，第一电机固接在辅助块的底部，第一电机的输出轴同轴连接有打磨盘。
21、通过上述设置，同时完成对两个金属板的定位之后，启动第一气缸，第一气缸的输出轴带动辅助块向下运动，辅助块带动打磨盘向下运动，使得打磨盘与金属板的顶部相抵，关闭第一气缸；再启动第一电机，第一电机带动打磨盘转动，使得打磨盘对金属板的顶部进行打磨处理，并且，通过驱动机构带动滑块横向运动，进而带动两个打磨盘同时横向运动，以此能够同时对两个金属板在水平方面上进行打磨处理。
1.一种微耕机配件用打磨装置，包括底座，底座上的设有侧板，侧板上设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块上设有打磨机构，还包括用于滑块运动的驱动机构，其特征在于：底座的两侧均设有夹紧机构，夹紧机构包括固接在底座上的固定板、开设在底座上的顶槽，顶槽内滑动连接有活动板；底座的两侧均设有遮挡机构，遮挡机构包括开设在顶槽两侧的竖向槽，竖向槽内滑动连接有挡板；还包括用于调节两个活动板间距的调节机构和用于同时带动多个挡板竖向运动的动力机构。
2.根据权利要求1所述的微耕机配件用打磨装置，其特征在于：侧板的两侧均设有倾斜槽，两个倾斜槽的间距从上至下逐渐增大，倾斜槽内滑动连接有压块，压块位于活动板的运动轨迹上。
3.根据权利要求2所述的微耕机配件用打磨装置，其特征在于：调节机构包括开设在底座内的腔室、与腔室转动连接的双向螺杆和用于带动双向螺杆转动的转动部，腔室与顶槽相通，两个活动板分别与双向螺杆的两端螺纹连接，活动板与腔室滑动连接。
4.根据权利要求3所述的微耕机配件用打磨装置，其特征在于：压块位于顶槽的两侧均设有限位部，限位部包括竖向开设在压块上的通孔、与压块固接的立块，立块上横向设有导向槽，导向槽内滑动连接有第一楔块，第一楔块与立块之间设有第一弹簧；挡板的顶部设有用于挤压第一楔块的第二楔块，第一楔块位于第二楔块的运动轨迹上，第二楔块能够在通孔内竖向、横向运动；第二楔块靠近活动板的一侧设有限位槽，第一楔块与限位槽滑动配合；动力机构包括位于腔室内两侧的升降板、位于腔室内两侧的凸轮、升降板能够在腔室内竖向运动，升降板与顶槽两侧的挡板固接；凸轮与双向螺杆固接，凸轮与升降板相抵。
5.根据权利要求4所述的微耕机配件用打磨装置，其特征在于：固定板上的两个第一楔块之间设有联动块。
6.根据权利要求5所述的微耕机配件用打磨装置，其特征在于：固定板的宽度大于两个挡板的间距，挡板与固定板相贴。
7.根据权利要求6所述的微耕机配件用打磨装置，其特征在于：底座的两侧均设有收集机构，收集机构包括开设在顶槽两侧的收集部，收集部位于顶槽与竖向槽之间，收集部包括开设在底座上的开口和与开口连通的收集箱；还包括用于同时将多个收集箱内的废屑进行转移的转移部。
8.根据权利要求7所述的微耕机配件用打磨装置，其特征在于：转移部包括固接在腔室内两侧的活塞筒，活塞筒内滑动连接有活塞块，活塞块与活塞筒之间设有第二弹簧，凸轮与活塞块相抵；活塞筒上连通有进料管和出料管，进料管同时与顶槽两侧的收集箱连通，出料管穿过底座。
9.根据权利要求8所述的微耕机配件用打磨装置，其特征在于：打磨机构为两个；包括第一气缸和第一电机，第一气缸固接在滑块的底部，第一气缸的输出轴固接有辅助块，第一电机固接在辅助块的底部，第一电机的输出轴同轴连接有打磨盘。
