该技术涉及的一种铜冶炼的渣包缓冷装置，特别是涉及应用于铜冶炼领域的一种铜冶炼的渣包缓冷装置。
背景技术：
1、铜冶炼渣包缓冷装置是一种用于处理铜冶炼过程中产生的高温渣包的设备。在铜冶炼过程中，从炼炉中出来的熔融金属渣通常处于高温状态，需要进行缓慢冷却，以便在后续的处理中更容易分离有用的铜金属。
2、中国专利cn203999754u说明书公开了一种铜冶炼渣缓冷处理系统，主要由对喷淋水量和缓冷速度进行优化控制的渣缓冷无线控制系统、多个铜冶炼渣包和对渣包进行喷淋给水的自控喷淋给水装置构成，每两排为一组并列排成多组队列，从而可使铜金属渣粒度达到理想的结晶效果，大大提高铜金属的总回收率。
3、中国专利cn216039761u说明书公开了一种铜冶炼渣包保温及冷却装置，包括用于容纳渣包的渣包槽和与渣包槽相适应的槽盖，所述渣包槽的侧壁上设有进水口、出水口和溢流口，整个装置安全、环保。
4、现有铜冶炼的渣包一般集中在室外大型缓冷场地中，在一些资源匮乏的地区或者水资源管理严格的工业环境下，如果采取传统的直接让喷淋水从渣包内流出的方式，喷淋废水的溢流范围广泛，导致喷淋水与渣包表面的接触时间和面积不够充分，不利于保障喷淋水的对于渣包内物质的冷却效率。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是如果采取传统的直接让喷淋水从渣包内流出的方式，喷淋废水的溢流范围广泛，导致喷淋水与渣包表面的接触时间和面积不够充分，不利于保障喷淋水的对于渣包内物质的冷却效率。
2、为解决上述问题，本实用新型提供了一种铜冶炼的渣包缓冷装置，包括缓冷场地，缓冷场地的下内壁设置有运输导轨，运输导轨的上端安装有渣包罐体，渣包罐体的外侧固定连接有储水外层，渣包罐体的下端左右两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板与相对应的运输导轨之间相互配合，渣包罐体的外端上侧安装有斜面外围板，斜面外围板位于储水外层上方位置，喷淋管的输出端和储水外层的下端均固定连接有单向电磁阀，缓冷场地的下内壁设置有第一排水沟，斜面外围板的外端固定连接有凹陷储圈，斜面外围板的下方设置有配合空心块，配合空心块的下内壁固定连接有振动器。
3、在上述铜冶炼的渣包缓冷装置中，本方案中渣包罐体溢流出的喷淋水可流入渣包罐体外侧的储水外层中，可以增加水喷淋与渣包罐体表面的接触时间和面积，有效提高了喷淋水的冷却效率，从而提高了生产效率，且可节约水资源，降低环境污染风险。
4、作为本申请的进一步改进，第一排水沟位于相对应两个运输导轨之间位置，第一排水沟位于储水外层下端单向电磁阀的正下方。
5、作为本申请的再进一步改进，缓冷场地的上端外接有多个喷淋管，多个喷淋管分别位于渣包罐体的正上方。
6、作为本申请的更进一步改进，振动器的输出端固定连接有锤击球，配合空心块的上端固定连接有耐高温橡胶可扩展层。
7、作为本申请的又一种改进，耐高温橡胶可扩展层与斜面外围板相互接触，缓冷场地的左右两侧固定连接有多个承重杆。
8、作为本申请的又一种改进的补充，多个承重杆的上端固定连接有挡雨棚体，缓冷场地的左右两端均固定连接有第二排水沟。
9、作为本申请的又一种改进的补充，第二排水沟与挡雨棚体相互配合，渣包罐体的左右两端对称固定连接有吊耳。
10、综上，本方案中渣包罐体溢流出的喷淋水可流入渣包罐体外侧的储水外层中，可以增加水喷淋与渣包罐体表面的接触时间和面积，有效提高了喷淋水的冷却效率，从而提高了生产效率，且可节约水资源，降低环境污染风险，同时在渣包罐体中的喷淋水流出时期内携带的固体颗粒可通过设置在储水外层与渣包罐体之间的斜面外围板进行拦阻，且在斜面外围板筛出固体颗粒的过程中，还可通过斜面外围板下方设置的配合空心块中的振动器产生振动力，令斜面外围板表面堆积的固体颗粒可更加快速的被抖落滚动至凹陷储圈处，避免斜面外围板上方固体颗粒堆积过多而影响其水液舒畅性的风险，可令固体颗粒的被收集效率更高。
1.一种铜冶炼的渣包缓冷装置，其特征在于：包括缓冷场地（1），所述缓冷场地（1）的下内壁设置有运输导轨（5），所述运输导轨（5）的上端安装有渣包罐体（7），所述渣包罐体（7）的外侧固定连接有储水外层（9），所述渣包罐体（7）的下端左右两侧均固定连接有支撑板（6），两个所述支撑板（6）与相对应的运输导轨（5）之间相互配合，所述渣包罐体（7）的外端上侧安装有斜面外围板（10），所述斜面外围板（10）位于储水外层（9）上方位置，喷淋管（13）的输出端和储水外层（9）的下端均固定连接有配合单向电磁阀，所述缓冷场地（1）的下内壁设置有第一排水沟（4），所述斜面外围板（10）的外端固定连接有凹陷储圈（8），所述斜面外围板（10）的下方设置有配合空心块（16），所述配合空心块（16）的下内壁固定连接有振动器（17）。
2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼的渣包缓冷装置，其特征在于：所述第一排水沟（4）位于相对应两个运输导轨（5）之间位置，所述第一排水沟（4）位于储水外层（9）下端单向电磁阀的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼的渣包缓冷装置，其特征在于：所述缓冷场地（1）的上端外接有多个喷淋管（13），多个所述喷淋管（13）分别位于渣包罐体（7）的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种铜冶炼的渣包缓冷装置，其特征在于：所述振动器（17）的输出端固定连接有锤击球（18），所述配合空心块（16）的上端固定连接有耐高温橡胶可扩展层（19）。
5.根据权利要求4所述的一种铜冶炼的渣包缓冷装置，其特征在于：所述耐高温橡胶可扩展层（19）与斜面外围板（10）相互接触，所述缓冷场地（1）的左右两侧固定连接有多个承重杆（3）。
6.根据权利要求5所述的一种铜冶炼的渣包缓冷装置，其特征在于：多个所述承重杆（3）的上端固定连接有挡雨棚体（2），所述缓冷场地（1）的左右两端均固定连接有第二排水沟（14）。
7.根据权利要求6所述的一种铜冶炼的渣包缓冷装置，其特征在于：所述第二排水沟（14）与挡雨棚体（2）相互配合，所述渣包罐体（7）的左右两端对称固定连接有吊耳（11）。
