一种螺丝壳研磨设备、研磨方法及饲料加工工艺与流程

    技术2025-12-05  3


    本发明属于研磨设备,具体来说,特别涉及一种螺丝壳研磨设备、研磨方法及饲料加工工艺。


    背景技术:

    1、螺丝壳中含有钙质,可以使动物的骨骼更坚固,其主要成分就是碳酸钙,经粉碎后可以做饲料中的钙质添加物,用于补钙,也可以帮助鸡鸭在体内磨碎食物。

    2、在现有技术中,经检索中国专利号cn114367352a公开了一种贝壳粉涂料加工研磨装置;包括研磨箱,还包括:进料斗、出料口、筛分板、推料组件、研磨组件、轨迹组件、振动组件和驱动组件;所述研磨箱内设置有研磨腔,所述进料斗固定安装在研磨箱上,所述出料口设置在研磨箱内,所述筛分板转动连接在出料口内,所述推料组件设置在研磨腔内。

    3、传统研磨机在对壳类原料进行研磨加工时,通过将壳类原料倒入研磨机内部进行研磨,但壳类原料的尾端一般较硬,在研磨过程中,容易使其形成大颗粒,且难以将其研磨成粉,在研磨完成后大颗粒与粉末进行混合,进而需要对其混合物进行筛分,然后将筛分后的大颗粒进行研磨,工序较为繁琐,进而降低了工作效率。

    4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


    技术实现思路

    1、针对相关技术中的问题,本发明提出一种螺丝壳研磨设备、研磨方法及饲料加工工艺,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

    2、为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

    3、本发明为一种螺丝壳研磨设备、研磨方法及饲料加工工艺,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有分隔板,所述分隔板的内部转动设置有传动组件,所述外壳的内部固定安装有驱动组件,所述驱动组件的输出端与传动组件的外表面固定连接;

    4、所述传动组件的外表面固定安转有研磨组件,所述研磨组件的顶端固定安装有过滤组件,所述过滤组件的内部套设有下料组件,所述下料组件的底端与外壳的顶端固定安装,所述研磨组件的底端固定安装有出料组件,所述出料组件的底端与分隔板的顶端固定安装;

    5、所述研磨组件的内部设置有撞击组件,所述撞击组件的顶端与过滤组件的内部固定安装,所述撞击组件包括弹簧槽和安装架,所述弹簧槽开设在研磨组件的内部,所述弹簧槽的内部固定连接有限位杆,所述限位杆的外表面滑动设置有滑动块,所述滑动块的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与弹簧槽的内部固定连接,所述弹簧槽的一侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动设置有撞击块,所述撞击块的一侧与滑动块的一侧固定连接,所述弹簧槽的内部开设有连接槽,所述连接槽的内部滑动设置有第一楔形块,所述第一楔形块的一端与滑动块的一侧固定连接,所述安装架的顶端与过滤组件的内部固定安装,所述安装架的内部固定连接有第二楔形块,所述第二楔形块的一侧与第一楔形块的一侧相贴合。

    6、进一步地,所述传动组件包括转动轴,所述转动轴的底端与外壳的内部转动设置,所述转动轴的外表面转动设置有套管,所述套管的外表面与分隔板的内部转动设置,所述套管与转动轴的外表面均与驱动组件的内部固定连接,所述套管与转动轴的外表面均与研磨组件的内部固定连接。

    7、进一步地,所述驱动组件包括电机,所述电机的底端与外壳的内部固定安装,所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的表面啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内部转动轴的外表面固定连接,所述第一锥齿轮的表面啮合连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的内部与套管的外表面固定连接。

    8、进一步地,所述研磨组件包括下磨盘和上磨盘,所述下磨盘的内部与套管的外表面固定安装,所述下磨盘的顶端与过滤组件的内部固定安装;

    9、所述上磨盘的内部与转动轴的外表面固定安装,所述上磨盘的内部开设有弧形槽,所述上磨盘的外表面与过滤组件的内壁相贴合。

    10、进一步地,所述过滤组件包括安装环,所述安装环的内部与下磨盘的顶端固定安装,所述安装环的顶端固定连接有过滤网,所述过滤网的顶端固定连接有盖板,所述盖板的内部与下料组件的外表面套接设置。

    11、进一步地,所述下料组件包括固定板,所述固定板的内部固定连接有下料斗,所述下料斗的底端固定连接有下料管,所述下料管的外表面与盖板的内部套接设置,所述固定板的顶端固定连接有挡板。

    12、进一步地,所述出料组件包括刮杆和收集箱,所述刮杆的顶端与下磨盘的底端固定安装,所述刮杆的外表面与收集箱的内壁相贴合,所述收集箱的底端固定连接有安装座,所述安装座的底端与分隔板的顶端固定安装,所述收集箱的内部固定连接有出料管。

    13、进一步地,所述弹簧槽的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动设置有限位块,所述限位块的一侧与滑动块的一侧固定连接。

    14、一种基于上述任一项所述研磨设备的研磨方法,该研磨设备的研磨方法为;

    15、s1:在对螺丝壳原料进行研磨时,通过将螺丝壳原料倒入下料斗的内部,随后下落的螺丝壳原料会通过下料管落入到上磨盘的顶端;

    16、s2:随后启动电机驱动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮带动其表面啮合设置的第二锥齿轮和第三锥齿轮进行相反方向转动,进而使其内部的转动轴和套管进行相反方向转动,使转动轴和套管分别带动下磨盘和上磨盘进行相反转动,由于上磨盘的内部开设有弧形槽,进而使其在转动过程中,能够推动螺丝壳与下磨盘进行接触,对螺丝壳进行研磨;

    17、s3:当螺丝壳研磨呈粉状后,通过下磨盘带动过滤组件进行转动,过滤组件进行转动时,能够带动安装架和第二楔形块进行转动,进而第二楔形块的表面能够与第一楔形块的一侧相贴合,能够带动第一楔形块进行移动,第一楔形块能够带动滑动块和撞击块进行移动,进而当第一楔形块和第二楔形块脱离接触时,能够使弹簧推动滑动块和撞击块对过滤网进行撞击,使其发生晃动,便于对螺丝壳粉末进行过滤;

    18、s4:穿过过滤网的螺丝壳粉末,能够落入到收集箱的内部,且随着下磨盘的转动,能够带动刮杆进行对收集箱内部的螺丝壳粉末进行刮入至下料管的内部,进而使下料管与下一道饲料加工工序相配合,使研磨完成的螺丝壳粉末能够直接进行饲料加工。

    19、一种螺丝壳研磨设备的饲料加工工艺,使用了上述任一项所述的一种螺丝壳研磨设备。

    20、本发明具有以下有益效果:

    21、1、本发明通过启动驱动组件驱动传动组件带动研磨组件进行相对旋转,使其带动过滤组件转动,过滤组件转动过程中,能够带动安装架转动,安装架带动第二楔形块转动,第二楔形块与第一楔形块进行间歇性接触,进而间歇性的推动第一楔形块移动,使其带动滑动块移动,滑动块带动撞击块移动,当第二楔形块对第一楔形块脱离接触时,在弹簧的弹力作用下,推动滑动块移动,滑动块推动撞击块对过滤组件进行撞击,进而能够使其发生振动,进而完成对研磨合格的螺丝壳粉末进行筛分,对不合格的大颗粒进行持续性研磨,较为简单,进而提高了该螺丝壳研磨设备的工作效率。

    22、2、本发明通过将过滤网配合安装管固定安装在下磨盘的顶端,且上磨盘的外表面与过滤网的内壁相贴合,进而使过滤网能够对研磨完成且合格的螺丝壳粉末进行筛分,不合格且较大颗粒的继续在过滤网的内部进行研磨,较为方便。

    23、当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。


    技术特征:

    1.一种螺丝壳研磨设备,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的内部固定连接有分隔板(2),所述分隔板(2)的内部转动设置有传动组件(3),所述外壳(1)的内部固定安装有驱动组件(4),所述驱动组件(4)的输出端与传动组件(3)的外表面固定连接;

    2.根据权利要求1所述的一种螺丝壳研磨设备,其特征在于,所述传动组件(3)包括转动轴(301),所述转动轴(301)的底端与外壳(1)的内部转动设置,所述转动轴(301)的外表面转动设置有套管(302),所述套管(302)的外表面与分隔板(2)的内部转动设置,所述套管(302)与转动轴(301)的外表面均与驱动组件(4)的内部固定连接,所述套管(302)与转动轴(301)的外表面均与研磨组件(5)的内部固定连接。

    3.根据权利要求2所述的一种螺丝壳研磨设备,其特征在于,所述驱动组件(4)包括电机(401),所述电机(401)的底端与外壳(1)的内部固定安装,所述电机(401)的输出端固定连接有第一锥齿轮(402),所述第一锥齿轮(402)的表面啮合连接有第二锥齿轮(403),所述第二锥齿轮(403)的内部转动轴(301)的外表面固定连接,所述第一锥齿轮(402)的表面啮合连接有第三锥齿轮(404),所述第三锥齿轮(404)的内部与套管(302)的外表面固定连接。

    4.根据权利要求2所述的一种螺丝壳研磨设备,其特征在于,所述研磨组件(5)包括下磨盘(501)和上磨盘(502),所述下磨盘(501)的内部与套管(302)的外表面固定安装,所述下磨盘(501)的顶端与过滤组件(6)的内部固定安装;

    5.根据权利要求4所述的一种螺丝壳研磨设备,其特征在于,所述过滤组件(6)包括安装环(601),所述安装环(601)的内部与下磨盘(501)的顶端固定安装,所述安装环(601)的顶端固定连接有过滤网(602),所述过滤网(602)的顶端固定连接有盖板(603),所述盖板(603)的内部与下料组件(7)的外表面套接设置。

    6.根据权利要求5所述的一种螺丝壳研磨设备,其特征在于,所述下料组件(7)包括固定板(701),所述固定板(701)的内部固定连接有下料斗(702),所述下料斗(702)的底端固定连接有下料管(703),所述下料管(703)的外表面与盖板(603)的内部套接设置,所述固定板(701)的顶端固定连接有挡板(704)。

    7.根据权利要求4所述的一种螺丝壳研磨设备,其特征在于,所述出料组件(8)包括刮杆(801)和收集箱(802),所述刮杆(801)的顶端与下磨盘(501)的底端固定安装,所述刮杆(801)的外表面与收集箱(802)的内壁相贴合,所述收集箱(802)的底端固定连接有安装座(803),所述安装座(803)的底端与分隔板(2)的顶端固定安装,所述收集箱(802)的内部固定连接有出料管(804)。

    8.根据权利要求1所述的一种螺丝壳研磨设备,其特征在于,所述弹簧槽(901)的内部开设有限位槽(10),所述限位槽(10)的内部滑动设置有限位块(11),所述限位块(11)的一侧与滑动块(903)的一侧固定连接。

    9.一种基于权利1-8任一项所述研磨设备的研磨方法,其特征在于,该研磨设备的研磨方法为;

    10.一种螺丝壳研磨设备的饲料加工工艺,其特征在于,使用了权利要求1-9任一项所述的一种螺丝壳研磨设备。


    技术总结
    本发明公开了一种螺丝壳研磨设备、研磨方法及饲料加工工艺,涉及研磨设备技术领域。本发明包括外壳。本发明通过启动驱动组件驱动传动组件带动研磨组件进行相对旋转,使其带动过滤组件转动,过滤组件转动过程中,能够配合安装架带动第二楔形块转动,第二楔形块与第一楔形块进行间歇性接触,进而间歇性的推动第一楔形块移动,使其配合滑动块带动撞击块移动,当第二楔形块对第一楔形块脱离接触时,在弹簧的弹力作用下,推动滑动块移动,滑动块推动撞击块对过滤组件进行撞击,进而能够使其发生振动,进而完成对研磨合格的螺丝壳粉末进行筛分,对不合格的大颗粒进行持续性研磨,较为简单,进而提高了该螺丝壳研磨设备的工作效率。

    技术研发人员:陈亮民,关凌瑶,邹开封
    受保护的技术使用者:湖北螺都现代农业有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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