【】本发明涉及磁保持继电器，更具体地说，本发明涉及一种高行程大间隙的磁保持继电器。
背景技术
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背景技术：
1、近年来，随着电子信息产业的飞速发展，作为基础元件的继电器被广泛应用在家电、通信、汽车、仪器仪表、机器设备、航空航天等自动化控制领域。最近的统计数据显示，在电子元件产品中，就年销售额而言，继电器已经成为第一大产品。磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器，它作为智能控制的重要元器件之一，发挥着重要的作用，和其他电磁继电器一样，对电路起着自动接通和切断作用。所不同的是，磁保持继电器的常闭或常开状态完全是依赖永久磁钢的作用，其开关状态的转换是靠一定宽度的脉冲电信号触发而完成的，具有省电、性能稳定、体积小、承载能力大，相比其它继电器具有性能优越的特点，所以磁保持继电器越来越被广泛地使用。
2、现有的一种三相120a双触点继电器，公告号为cn 216957905 u，包括壳体及触点组件，所述触点组件包括静簧片、动簧片引出片及动簧片，所述静簧片的首端与所述壳体固定，末端穿出所述壳体悬置，所述动簧引出片的首端与所述壳体固定，末端穿出所述壳体悬置，所述动簧片的首端与所述动簧引出片的中间位置固定，末端悬置，所述动簧片的中间位置向远离所述动簧引出片方向弯曲形成有u形拱起，每个所述动簧片上设置有两个所述u形拱起，两个所述u形拱起并排设置，且二者之间设置有第一缺口，所述静簧片上并排设置有两个母触点，所述动簧片的末端设置有与所述母触点对应匹配的子触点。该实用新型可以保护触点，且现有的双触点继电器均采用设置在导电片一侧的传动板，来控制导电片上下移动，从而做到触点的闭合和断开，但该种闭合断开的方法需要传动板移动较长距离，导致触点组件不灵敏。
3、现有的一种磁保持继电器，公布号为cn 115440539 a，包括线圈组件和衔铁组件，线圈组件包括线圈主体和设置于该线圈主体的两轭铁，衔铁组件包括两衔铁、永磁体和包容体，永磁体叠置在两衔铁之间而形成工字形，并由包容体固定在一起；其中一轭铁的一端配合在两衔铁的一端之间，另一轭铁的一端配合在两衔铁的另一端之间；各轭铁分别与两衔铁配合有用于减小磁间隙的凹凸组件，该凹凸组件包括设置于轭铁和衔铁中的一个的凸部、设置于轭铁和衔铁中的另一个的凹部，凸部与凹部相对；在各轭铁分别与相应的衔铁相互吸合时，吸合部位上的凸部嵌入凹部内。该种磁保持继电器将推动片设置在触点外侧，导致衔铁组件带动推动片位移时需要移动更大的行程，保证上下触点的距离足够分离，导致需要尺寸更大的磁保持继电器来进行控制触点闭合和分离。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的目的是提供一种高行程大间隙的磁保持继电器，将推动片设置在中间，推动片移动小距离即可控制触点一侧移动大距离，进而更好地控制触点分离与闭合。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高行程大间隙的磁保持继电器，包括基座、微动开关、线圈、支撑架、磁钢组件、推动片、若干触点组件，所述的基座底部左侧安装线圈，所述的线圈右侧设有磁钢组件，所述的磁钢组件外侧固定支撑架，磁钢组件右侧设置的推动杆插接在推动片底部连接槽内，所述的推动片下侧设有微动开关，推动片上卡接若干触点组件，推动片卡接于触点组件中的导电片上动触点内侧的中间位置。
3、优选的，所述的磁钢组件包括旋转体、推动杆、衔铁片，所述的旋转体转动连接在支撑架上，旋转体靠近推动片一侧设置推动杆，所述的推动杆连接推动片下端的连接槽，旋转体上下两侧均设有衔铁片，衔铁片与线圈两端延伸的l形连接端可接触连接。
4、优选的，所述的推动片包括纵向设置的推动片主体、连接槽、若干接触槽，所述的推动片主体底部向左开设连接槽，所述的推动片主体上侧等距设置有与触点组件数量相同的接触槽。
5、优选的，所述的接触槽包括上接触片和下接触片。
6、优选的，触点组件包括动簧引出片、静簧引出片、导电片、动触点、静触点，所述的基座上侧卡接若干触点组件，触点组件数量在一个以上，所述的动簧引出片连接导电片，所述的导电片远离动簧引出片的一侧设有动触点，所述的动触点上方对应设置有静触点，所述的静触点固定设置在静簧引出片上。
7、优选的，所述的动簧引出片与静簧引出片均向基座外伸出。
8、优选的，所述的动触点与静触点设有两组，上下对应设置。
9、优选的，所述的导电片包括导电片一、导电片二、导电片三、不锈钢弹力片，所述的导电片一、导电片二、导电片三中央开槽，两侧分别设置动触点，导电片一、导电片二、导电片三呈“几”字形依次叠放，导电片远离动簧引出片的一侧向下弯曲设有不锈钢弹力片。
10、优选的，所述的不锈钢弹力片中间开槽，一体成型，不锈钢弹力片一侧固定在动触点下方，不锈钢弹力片另一侧设置在接触槽内。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12、1.本发明一种高行程大间隙的磁保持继电器将推动片设置在中间位置，也就是说推动片移动小距离即可实现触点端移动较大距离，使触点分离间隔变大，且所需的时间减少，提高了继电器整体的响应速度和操作的安全性；
13、2.本发明一种高行程大间隙的磁保持继电器触点组件设有不锈钢弹片，弹片采用中间开槽的一体结构设计，在保证两个触点动作独立性、自由度的同时，又能分别提供触点弹力，配合导电片的开槽使试触点具有独立工作的能力，提高继电器的实用性能；
14、3.本发明一种高行程大间隙的磁保持继电器采用双触点设计，能够分担负载，提高继电器整体电流处理能力，当一个触点出现故障，另一个仍能保持工作，提高继电器的可靠性能，双触点同时工作时，接触电阻降低，可有效减少能量损失和发热情况。
1.一种高行程大间隙的磁保持继电器，其特征在于：包括基座(1)、微动开关(2)、线圈(3)、支撑架(4)、磁钢组件(5)、推动片(6)、若干触点组件，所述的基座(1)底部左侧安装线圈(3)，所述的线圈(3)右侧设有磁钢组件(5)，所述的磁钢组件(5)外侧固定支撑架(4)，磁钢组件(5)右侧设置的推动杆(52)插接在推动片(6)底部连接槽(62)内，所述的推动片(6)下侧设有微动开关(2)，推动片(6)上卡接若干触点组件，推动片(6)卡接于触点组件中的导电片(9)上动触点(10)内侧的中间位置。
2.如权利要求1所述的一种高行程大间隙的磁保持继电器，其特征在于：所述的磁钢组件(5)包括旋转体(51)、推动杆(52)、衔铁片(53)，所述的旋转体(51)转动连接在支撑架(4)上，旋转体(51)靠近推动片(6)一侧设置推动杆(52)，所述的推动杆(52)连接推动片(6)下端的连接槽(62)，旋转体(51)上下两侧均设有衔铁片(53)，衔铁片(53)与线圈(3)两端延伸的l形连接端(31)可接触连接。
3.如权利要求1所述的一种高行程大间隙的磁保持继电器，其特征在于：所述的推动片(6)包括纵向设置的推动片主体(61)、连接槽(62)、若干接触槽(63)，所述的推动片主体(61)底部向左开设连接槽(62)，所述的推动片主体(61)上侧等距设置有与触点组件数量相同的接触槽(63)。
4.如权利要求3所述的一种高行程大间隙的磁保持继电器，其特征在于：所述的接触槽(63)包括上接触片和下接触片。
5.如权利要求1所述的一种高行程大间隙的磁保持继电器，其特征在于：触点组件包括动簧引出片(7)、静簧引出片(8)、导电片(9)、动触点(10)、静触点(11)，所述的基座(1)上侧卡接若干触点组件，触点组件数量在一个以上，所述的动簧引出片(7)连接导电片(9)，所述的导电片(9)远离动簧引出片(7)的一侧设有动触点(10)，所述的动触点(10)上方对应设置有静触点(11)，所述的静触点(11)固定设置在静簧引出片(8)上。
6.如权利要求5所述的一种高行程大间隙的磁保持继电器，其特征在于：所述的动簧引出片(7)与静簧引出片(8)均向基座(1)外伸出。
7.如权利要求5所述的一种高行程大间隙的磁保持继电器，其特征在于：所述的动触点(10)与静触点(11)设有两组，上下对应设置。
8.如权利要求5所述的一种高行程大间隙的磁保持继电器，其特征在于：所述的导电片(9)包括导电片一(91)、导电片二(92)、导电片三(93)、不锈钢弹力片(94)，所述的导电片一(91)、导电片二(92)、导电片三(93)中央开槽，两侧分别设置动触点(10)，导电片一(91)、导电片二(92)、导电片三(93)呈“几”字形依次叠放，导电片(9)远离动簧引出片(7)的一侧向下弯曲设有不锈钢弹力片(94)。
9.如权利要求8所述的一种高行程大间隙的磁保持继电器，其特征在于：所述的不锈钢弹力片(94)中间开槽，一体成型，不锈钢弹力片(94)一侧固定在动触点(10)下方，不锈钢弹力片(94)另一侧设置在接触槽(63)内。
