一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机的制作方法

    技术2025-12-05  2


    本技术涉及风机,特别是一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机。


    背景技术:

    1、在scr(选择性催化还原法)脱硝工艺中,脱硝稀释风机的作用是鼓入大量空气将氨气稀释到一定比例后喷入反应器管道。

    2、现有的部分稀释风机在使用时通过滤网对空气中的粉尘进行过滤,当稀释风机长时间使用后滤网表面容易堆积较多粉尘,从而容易导致滤网被粉尘堵塞并减少稀释风机的进风量。


    技术实现思路

    1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

    2、鉴于上述和/或现有的一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机中存在的问题,提出了本实用新型。

    3、因此,本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机。

    4、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机,包括,

    5、连接组件,其包括风机主体、连接板、插板、导风管、插槽、固定杆与弹簧,所述连接板设置在风机主体的出风口,所述插槽开设在连接板的侧面,所述插板活动插接在连接板的侧面,所述导风管的左端与插板的侧面固定连接,所述导风管的左端与连接板的侧面贴合,所述插槽开设在插板的侧面,所述固定杆活动插接在连接板的侧面,所述固定杆延伸至插槽的内壁并与插槽的内壁活动插接,所述固定杆的侧面与连接板的侧面通过弹簧活动连接;

    6、防尘组件,其包括挡尘网、连杆与毛刷,所述挡尘网设置在风机主体的进风口,所述连杆转动连接在挡尘网的侧面,所述连杆的后端与风机主体的转动轴固定连接,所述毛刷设置在连杆的前端,所述毛刷的侧面与挡尘网的侧面滑动连接。

    7、基于上述技术特征,首先将插板插入连接板内,然后通过弹簧促使固定杆与插槽插接,从而将连接板与导风管固定在一起,通过风机主体带动连杆与毛刷旋转便于对挡尘网进行清扫,从而减少挡尘网粉尘不断堆积在挡尘网表面的可能。

    8、作为本实用新型所述一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机的一种优选方案,其中:所述连接板的侧面设置有密封套,所述密封套远离连接板的一端与导风管的内壁活动插接。

    9、基于上述技术特征,通过密封套便于增加连接板与导风管连接的密封性。

    10、作为本实用新型所述一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机的一种优选方案,其中:所述插板的数量为两个,两个所述插板关于所述连接板对称,所述插板远离导风管的一端做圆角处理。

    11、基于上述技术特征,通过两个插板配合便于操作员将导风管与连接板精准对接。

    12、作为本实用新型所述一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机的一种优选方案,其中:所述固定杆的数量为两个,两个所述固定杆关于连接板对称。

    13、基于上述技术特征,通过两个固定杆配合便于将两个插板固定在连接板内。

    14、作为本实用新型所述一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机的一种优选方案,其中:所述固定杆的形状为c形,所述固定杆的下端为斜切面。

    15、基于上述技术特征,通过斜切面促使插板与固定杆抵触促使固定杆向外侧移动,随之通过弹簧促使固定杆复位并与插槽插接,进而将插板固定在连接板内。

    16、作为本实用新型所述一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机的一种优选方案,其中:所述风机主体的底面设置有底座,所述底座由两个橡胶块与底板组成,两个所述橡胶块关于底板对称。

    17、基于上述技术特征,通过两个橡胶块配合便于减少风机主体运转时带动底板震动并与地面不断产生碰撞的可能,从而减少风机主体运转时产生的噪音。

    18、作为本实用新型所述一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机的一种优选方案,其中:所述连杆的侧面固定套接有轴承,所述轴承固定插接在挡尘网的侧面。

    19、基于上述技术特征,通过轴承便于增加连杆旋转时与挡尘网之间的摩擦力。

    20、作为本实用新型所述一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机的一种优选方案,其中:所述毛刷的数量为两个,两个所述毛刷关于连杆对称。

    21、基于上述技术特征,通过连杆带动两个毛刷旋转便于对挡尘网进行清扫,从而减少挡尘网表面堆积较多灰尘的可能。

    22、本实用新型有益效果为:1、通过风机主体将输送至导风管内时通过挡尘网对空气中的粉尘进行过滤,同时通过风机主体带动连杆与毛刷旋转便于对挡尘网进行清扫,从而减少挡尘网表面不断堆积粉尘并导致挡尘网堵塞的可能,进而促使风机主体的进风量始终保持一致;

    23、2、将插板插入连接板内,然后通过弹簧促使固定杆与插槽插接,从而将连接板与导风管固定在一起,并且通过密封套便于增加连接板与导风管连接的密封性,从而减少气体从二者连接的缝隙处泄露出去的可能。



    技术特征:

    1.一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机,其特征在于:包括,

    2.如权利要求1所述的一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机,其特征在于:所述连接板(102)的侧面设置有密封套(102a),所述密封套(102a)远离连接板(102)的一端与导风管(104)的内壁活动插接。

    3.如权利要求1所述的一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机,其特征在于:所述插板(103)的数量为两个,两个所述插板(103)关于所述连接板(102)对称,所述插板(103)远离导风管(104)的一端做圆角处理。

    4.如权利要求1所述的一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机,其特征在于:所述固定杆(106)的数量为两个,两个所述固定杆(106)关于连接板(102)对称。

    5.如权利要求4所述的一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机,其特征在于:所述固定杆(106)的形状为c形,所述固定杆(106)的下端为斜切面。

    6.如权利要求1所述的一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机,其特征在于:所述风机主体(101)的底面设置有底座(101a),所述底座(101a)由两个橡胶块(101a-1)与底板(101a-2)组成,两个所述橡胶块(101a-1)关于底板(101a-2)对称。

    7.如权利要求1所述的一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机,其特征在于:所述连杆(202)的侧面固定套接有轴承(202a),所述轴承(202a)固定插接在挡尘网(201)的侧面。

    8.如权利要求1所述的一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机,其特征在于:所述毛刷(203)的数量为两个,两个所述毛刷(203)关于连杆(202)对称。


    技术总结
    本技术涉及风机技术领域,特别是一种锅炉用锅炉脱硝稀释风机,包括连接组件,其包括风机主体、连接板、插板、导风管、插槽、固定杆与弹簧,所述连接板设置在风机主体的出风口,所述插槽开设在连接板的侧面,所述插板活动插接在连接板的侧面,所述导风管的左端与插板的侧面固定连接,所述导风管的左端与连接板的侧面贴合,所述插槽开设在插板的侧面,所述固定杆活动插接在连接板的侧面。本技术通过风机主体将输送至导风管内时通过挡尘网对空气中的粉尘进行过滤,同时通过风机主体带动连杆与毛刷旋转便于对挡尘网进行清扫,从而减少挡尘网表面不断堆积粉尘并导致挡尘网堵塞的可能,进而促使风机主体的进风量始终保持一致。

    技术研发人员:朱培才,赵伟伟,王亚民,王鑫,陈浩,井国庆,赵万祥
    受保护的技术使用者:华能八〇三热电有限公司
    技术研发日:20220525
    技术公布日:2024/10/24
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