本技术属于清洗剂配备，更具体的说是涉及一种精密器件清洗液的配制设备。
背景技术：
1、一些精密器件在使用一点时间后，表面会附着一些灰尘油污，不仅影响器件散热，还对器件的正常运行产生阻碍，影响器件的精密度。
2、现有技术中国专利(201922095107.x)公开了清洗剂配制装置，其中装置只能将清洗剂的两种物料按照1:1的配比方式进行配置，适应面单一。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供了一种精密器件清洗液的配制设备，具有装置结构简单紧凑，可以将两种物料按不同的比例进行配置的优点。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种精密器件清洗液的配制设备，包括：筒体，端盖，竖板，横板，限流装置，搅拌装置和支撑架；所述筒体的顶部设置有所述端盖，所述筒体的中部设置有所述竖板，所述竖板的两端分别与所述筒体的内壁连接，所述横板的顶部与所述竖板连接，所述横板的四周与所述筒体的内壁连接，所述竖板和所述横板将所述筒体的上部分割为两个腔室，每个所述腔室内均设置有所述限流装置，所述限流装置控制所述腔室与所述筒体的下部连通的导孔大小，所述筒体内连接设置有所述搅拌装置，所述端盖上设置有两个所述腔室的物料入口，所述筒体的底部设置有物料出口，所述筒体放置在所述支撑架上；所述限流装置包括限流圆板，连接杆和旋钮；所述限流圆板在所述腔室内与所述横板的顶部接触，所述连接杆的一端与所述限流圆板的顶部中心连接，另一端贯穿所述端盖与所述旋钮连接，所述旋钮转动能够带动所述限流圆板转动，所述限流圆板上环绕设置有多个按比例依次递增的导孔一，所述横板上设置有对应最小导孔的导孔二，所述导孔一与所述导孔二正对时，所述腔室与所述筒体的下部连通。
4、进一步地，所述搅拌装置包括电机，输出轴和搅拌叶，所述电机设置在所述端盖上，所述电机与所述输出轴连接并驱动所述输出轴旋转，所述电机的输出轴依次贯穿所述端盖、所述竖板、所述横板并延伸至所述筒体的下部，所述输出轴的下部连接有多个搅拌叶。
5、进一步地，所述支撑架包括圆环和支撑腿，所述圆环与多个所述支撑腿固定连接。
6、进一步地，所述端盖的底部四周设置有限位凸起。
7、进一步地，所述物料出口处设置有阀门。
8、本实用新型的有益效果：
9、装置结构简单紧凑，限流装置的设置可以将两种物料以不同的比例进行配置混合，搅拌装置加快物料混合的速率。
1.一种精密器件清洗液的配制设备，其特征在于，包括：筒体(1)，端盖(2)，竖板(3)，横板(4)，限流装置，搅拌装置和支撑架；
2.根据权利要求1所述的一种精密器件清洗液的配制设备，其特征在于，所述搅拌装置包括电机(10)，输出轴(11)和搅拌叶(12)，所述电机(10)设置在所述端盖(2)上，所述电机(10)与所述输出轴(11)连接并驱动所述输出轴(11)旋转，所述电机(10)的输出轴(11)依次贯穿所述端盖(2)、所述竖板(3)、所述横板(4)并延伸至所述筒体(1)的下部，所述输出轴(11)的下部连接有多个搅拌叶(12)。
3.根据权利要求1所述的一种精密器件清洗液的配制设备，其特征在于，所述支撑架包括圆环(13)和支撑腿(14)，所述圆环(13)与多个所述支撑腿(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密器件清洗液的配制设备，其特征在于，所述端盖(2)的底部四周设置有限位凸起(15)。
5.根据权利要求1所述的一种精密器件清洗液的配制设备，其特征在于，所述物料出口(17)处设置有阀门。
