本发明涉及纺织物，具体为一种纳米纤维素纤丝纺织物生产方法及生产装置。
背景技术：
1、纳米纤维素是通过化学、物理、生物或者几者相结合的手段处理纤维得到的直径<100nm，长度可到微米的纤维聚集体。
2、虽然纳米纤维素强度高、热膨胀系数低、化学性质稳定，但由纳米纤维素制成的织物其可纺性差，垂性不好，手感差以及颜色印花难以附着，这些缺点制约了纳米纤维素在纺织业的发展。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种纳米纤维素纤丝纺织物生产方法及生产装置，以解决上述现有技术中的不足之处。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：该纳米纤维素纤丝纺织物生产方法，包括纺织物本体，所述纺织物本体是由纳米纤维素和亚麻纤维分别经过输送、预结晶、干燥、熔融挤压后制成。
3、进一步地，所述纳米纤维素是以来自植物、动物或微生物为原料，所述亚麻纤维为亚麻长纤维，所述纳米纤维素的直径为600～900nm。
4、进一步地，所述纺织物本体上涂覆有染料。
5、本方案还提供了一种纳米纤维素纤丝纺织物生产方法的生产设备，包括底座、固定连接在底座上的侧板、第一传动组件、第二传动组件以及第三传动组件，所述侧板上竖直往复滑动连接有顶板和印花固定架，所述顶板竖直下移的过程中依次具有第一行程与第二行程，所述侧板靠近印花固定架的一侧转动连接有两固定板，两所述固定板上均开设有定位孔，所述印花固定架能够与任意一个定位孔卡接配合，两所述固定板内均转动连接有两压辊，所述第一传动组件接受顶板下移过程中的第一行程的驱动以使印花固定架与靠近印花固定架的固定板卡接，所述第二传动组件接受顶板下移过程中的第二行程的驱动以使靠近印花固定架的固定板内的两压辊同步逆向转动，所述第三传动组件接受顶板上移的驱动以使两固定板同步转动。
6、进一步地，所述第一传动组件包括第一弹簧、第一伸缩柱以及第一连接板，所述第一伸缩柱设置在第一连接板的顶部与顶板的底部，所述第一弹簧套接在第一伸缩柱上，所述第一弹簧的两端分别与第一连接板的顶部与顶板的底部固定连接。
7、进一步地，所述侧板内竖直开设有一滑槽，所述滑槽内竖直转动连接有一转杆，所述滑槽内往复滑动连接有滑块，所述转杆上开设有两首尾相连的螺旋槽，所述滑块滑动套接在转杆上，所述滑块内设有一凸起，所述凸起能够与任意一个螺旋槽滑动配合，所述滑块的一侧与顶板的一侧固定连接。
8、进一步地，所述底座上通过两弹性件竖直滑动连接有第二连接块，所述第二连接块上设有一固定块，所述固定块的两侧呈倾斜设置，所述固定块内设置有一加热板，两所述固定板均与第二连接块滑动抵接配合，且两所述固定板均与固定块滑动抵接配合。
9、进一步地，所述第二传动组件包括两齿条和两第一连接块，两所述第一连接块对称设置在印花固定架远离侧板的一侧，且两所述齿条与两第一连接块一一对应地固定连接，且两所述齿条呈对称设置，两所述固定板内均对称转动连接有两转轴，且各所述转轴与各压辊一一对应地套接，各所述转轴远离侧板的一端均同轴固定连接有一齿轮本体，在顶板下移的第二行程中，两所述齿条与靠近印花固定架的固定板内的两齿轮一一对应地啮合连接。
10、进一步地，所述第三传动组件包括不完全锥齿轮、与不完全锥齿轮啮合的从动锥齿轮、连接杆以及第二连接板，所述不完全锥齿轮的顶端与转杆的底端同轴固定连接，所述连接杆同轴固定连接在从动锥齿轮的一端，且所述连接杆的另一端与第二连接板固定连接，两所述固定板对称设置在第二连接板的一侧，所述底座上设有一电机，所述电机的输出端与不完全锥齿轮的底端同轴固定连接。
11、进一步地，所述顶板的底部设有一抵接块，所述印花固定架内可拆卸连接有一印花模板，所述印花固定架内水平设置有一滑杆，所述滑杆上滑动套接有一刮板，所述滑杆上套接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与印花固定架的内壁与刮板的一侧固定连接，所述刮板的底部与印花模板的顶部滑动抵接，所述刮板的顶部设有一移动块，所述移动块的顶部呈倾斜设置，所述抵接块的底部与移动块的顶部滑动抵接。
12、与现有技术相比，本发明提供的有益效果：该纳米纤维素纤丝纺织物生产方法及生产装置中纺织物本体由纳米纤维素和亚麻纤维混合制成，具有极佳的弹性回复率、易染以及手感柔软的特点，有广阔的市场前景，本装置在对纺织物本体一面进行印花的过程中，会通过第二传动组件使两压辊逆向转动，对纺织物本体进行两边绷紧操作，避免印花材料太粘黏，使得纺织物本体褶皱，提高了印花效果，在对纺织物本体一面进行印花后，通过第三传动组件使两固定板转动180°，可对纺织物本体的另一面进行印花，可实现双面印花操作，提高了整体装置的实用性。
1.一种纳米纤维素纤丝纺织物生产方法，其特征在于，包括纺织物本体(30)，所述纺织物本体(30)是由纳米纤维素和亚麻纤维分别经过输送、预结晶、干燥、熔融挤压后制成。
2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素纤丝纺织物生产方法，其特征在于，所述纳米纤维素是以来自植物、动物或微生物为原料，所述亚麻纤维为亚麻长纤维，所述纳米纤维素的直径为600～900nm。
3.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素纤丝纺织物生产方法，其特征在于，所述纺织物本体(30)上涂覆有染料。
4.一种纳米纤维素纤丝纺织物生产方法的生产设备，用于生产权利要求1-3任一项所述的一种纳米纤维素纤丝纺织物生产方法，其特征在于，包括底座(1)和固定连接在底座(1)上的侧板(2)，所述侧板(2)上竖直往复滑动连接有顶板(9)和印花固定架(21)，所述顶板(9)竖直下移的过程中依次具有第一行程与第二行程，所述侧板(2)靠近印花固定架(21)的一侧转动连接有两固定板(25)，两所述固定板(25)上均开设有定位孔(28)，所述印花固定架(21)能够与任意一个定位孔(28)卡接配合，两所述固定板(25)内均转动连接有两压辊(26)，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种纳米纤维素纤丝纺织物生产方法的生产装置，其特征在于，所述第一传动组件包括第一弹簧(12)、第一伸缩柱(13)以及第一连接板(14)，所述第一伸缩柱(13)设置在第一连接板(14)的顶部与顶板(9)的底部，所述第一弹簧(12)套接在第一伸缩柱(13)上，所述第一弹簧(12)的两端分别与第一连接板(14)的顶部与顶板(9)的底部固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种纳米纤维素纤丝纺织物生产方法的生产装置，其特征在于，所述侧板(2)内竖直开设有一滑槽(7)，所述滑槽(7)内竖直转动连接有一转杆(6)，所述滑槽(7)内往复滑动连接有滑块(8)，所述转杆(6)上开设有两首尾相连的螺旋槽(36)，所述滑块(8)滑动套接在转杆(6)上，所述滑块(8)内设有一凸起(11)，所述凸起(11)能够与任意一个螺旋槽(36)滑动配合，所述滑块(8)的一侧与顶板(9)的一侧固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种纳米纤维素纤丝纺织物生产方法的生产装置，其特征在于，所述底座(1)上通过两弹性件竖直滑动连接有第二连接块(32)，所述第二连接块(32)上设有一固定块(31)，所述固定块(31)的两侧呈倾斜设置，所述固定块(31)内设置有一加热板(35)，两所述固定板(25)均与第二连接块(32)滑动抵接配合，且两所述固定板(25)均与固定块(31)滑动抵接配合。
8.根据权利要求4所述的一种纳米纤维素纤丝纺织物生产方法的生产装置，其特征在于，所述第二传动组件包括两齿条(20)和两第一连接块(19)，两所述第一连接块(19)对称设置在印花固定架(21)远离侧板(2)的一侧，且两所述齿条(20)与两第一连接块(19)一一对应地固定连接，且两所述齿条(20)呈对称设置，两所述固定板(25)内均对称转动连接有两转轴(29)，且各所述转轴(29)与各压辊(26)一一对应地套接，各所述转轴(29)远离侧板(2)的一端均同轴固定连接有一齿轮本体(27)，在顶板(9)下移的第二行程中，两所述齿条(20)与靠近印花固定架(21)的固定板(25)内的两齿轮一一对应地啮合连接。
9.根据权利要求6所述的一种纳米纤维素纤丝纺织物生产方法的生产装置，其特征在于，所述第三传动组件包括不完全锥齿轮(4)、与不完全锥齿轮(4)啮合的从动锥齿轮(5)、连接杆(23)以及第二连接板(24)，所述不完全锥齿轮(4)的顶端与转杆(6)的底端同轴固定连接，所述连接杆(23)同轴固定连接在从动锥齿轮(5)的一端，且所述连接杆(23)的另一端与第二连接板(24)固定连接，两所述固定板(25)对称设置在第二连接板(24)的一侧，所述底座(1)上设有一电机(3)，所述电机(3)的输出端与不完全锥齿轮(4)的底端同轴固定连接。
10.根据权利要求4所述的一种纳米纤维素纤丝纺织物生产方法的生产装置，其特征在于，所述顶板(9)的底部设有一抵接块(10)，所述印花固定架(21)内可拆卸连接有一印花模板(22)，所述印花固定架(21)内水平设置有一滑杆(17)，所述滑杆(17)上滑动套接有一刮板(16)，所述滑杆(17)上套接有第三弹簧(18)，所述第三弹簧(18)的两端分别与印花固定架(21)的内壁与刮板(16)的一侧固定连接，所述刮板(16)的底部与印花模板(22)的顶部滑动抵接，所述刮板(16)的顶部设有一移动块(15)，所述移动块(15)的顶部呈倾斜设置，所述抵接块(10)的底部与移动块(15)的顶部滑动抵接。
