本发明涉及钢结构支撑基座，具体为一种建筑厂房钢结构支撑基座。
背景技术：
1、钢结构支撑基座在厂房建筑中尤为重要，是厂房建筑中重要的支撑部件，也是能够决定建筑整体的稳定性是否坚固的关键装置。
2、现有技术中，常见的建筑厂房钢结构支撑基座有多种，其中绝大多数的钢结构支撑基座都是提前设置好，并且在使用的过程中不能够再改变，通过将钢固定在钢筋混凝土内以作支撑。
3、但是，常见的钢结构的支撑基座不具备灵活性，不能够根据需要的大小来变化基座上表面的大小，也不能够根据需要，灵活地改变所需要的支撑基座的高度。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种建筑厂房钢结构支撑基座，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑厂房钢结构支撑基座，包括：底板，所述底板的上表面固定安装有两个第一挡板，两个所述第一挡板的两侧分别设置有第二挡板，两个所述第一挡板之间固定连接有第一层框，所述第一层框的上表面与所述第一挡板和所述第二挡板的上表面相平齐，所述第一层框的内部滑动连接有第二层框，所述第二层框的高度略低于第一层框，所述第二层框的上表面设置有第二环形板，所述第二环形板的上表面刚好与第一层框的上表面齐平，所述第二层框的内部滑动连接有第三层框，所述第三层框的上表面与第二层框齐平，所述第三层框的上表面设置有第三环形板，所述第三环形板的上表面刚好与第二层框的上表面齐平，所述第三环形板内滑动连接有支撑块，所述支撑块的上表面设置有中心盖板，所述中心盖板的上表面与第三环形板的上表面齐平，即第一环形板设置在第一层框内部的上方，第二层框设置在第一层框内，中心盖板设置在第二层框内，且第一层框、第二层框和中心盖板厚度相同且均在同一个平面上。
3、优选的，所述第一层框的侧面开设有第一滑槽，所述第二层框的侧面开设有第二滑槽，所述第三层框的侧面开设有第三滑槽，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽在同一个方向上，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的高度相同，所述第一滑槽贯穿第一层框的两个侧壁且伸入另外两个侧壁内，所述第二滑槽贯穿第二层框的两个侧壁且伸入另外两个侧壁内，所述第三滑槽贯穿第三层框的两个侧壁且伸入另外两个侧壁内。
4、优选的，所述第二环形板的长等于第一滑槽的宽，即第二环形板可以取下并旋转90度插入到第一滑槽内，所述三环形板的长等于第二滑槽的宽，即第三环形板可以旋转90度伸入到第二滑槽内并与第二滑槽滑动连接，所述中心盖板的长等于第三滑槽的框，即中心盖板可以旋转90度伸入到第三滑槽内并与其滑动连接。
5、优选的，所述中心盖板和支撑块的上表面均开设有第一矩形槽，每个所述第一矩形槽的下表面开设有柱形槽，所述第一矩形槽和所述柱形槽内共同设置有拉环组件。
6、优选的，所述拉环组件包括第一限位板、升降柱和拉环本体，所述升降柱贯穿第一矩形槽和柱形槽的中间壁并与其滑动连接，所述拉环设置在升降柱的上方并与其转动连接，所述第一限位板固定连接在所述升降柱的下表面，所述第一限位板与所述柱形槽滑动连接，所述拉环本体设置在所述第一矩形槽内。
7、优选的，所述第二环形板侧壁的下表面和所述第三环形板侧壁的下表面均开设有弧形槽。
8、优选的，所述第二层框的上表面和所述第三层框的上表面均开设有对称的第二矩形槽，所述第二矩形槽内均设置有把手，所述第二矩形槽两端的下表面均开设有空腔，所述把手的两端分别贯穿空腔的顶壁伸入空腔内并与其滑动连接，所述把手两端的下表面固定连接有第二限位板，两个所述第二限位板均与空腔滑动连接，所述把手与所述第二矩形槽滑动连接。
9、优选的，所述空腔的下表面开设有通气孔，在第二限位板运动过程中会有气流通过通气孔进出空腔。
10、优选的，所述第二挡板的一侧设置有多个固定螺丝，多个所述固定螺丝均贯穿第二板伸入第一挡板的侧面并与其螺纹连接。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12、1.本发明通过第一层框、第二层框、第三层框和支撑块来逐一递减整个支撑基座的上表面面积，可以根据自己的需要自由地选择需要的面积，可以灵活地改变所要基座面积的大小。
13、2.本发明通过在第二层框，第三层框和支撑块的上方分别设置第二环形板、第三环形板，并且设置有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，环形板可以插入滑槽内阻挡第二层框、第三层框和支撑块的下落，使其可以根据自己的需要升到一定的高度，因此可以灵活的改变所需要的支撑基座的高度。
14、本发明设置有把手和拉环本体，通过把手和拉环本体可以很方便的改变第二层框，第三层框和支撑块的高度，同样通过弧形槽很方便的取下第二环形板和第三环形板，使得其整个变化的过程更加的方便。
1.一种建筑厂房钢结构支撑基座，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有两个第一挡板(2)，两个所述第一挡板(2)的两侧分别设置有第二挡板(3)，两个所述第一挡板(2)之间固定连接有第一层框(14)，所述第一层框(14)的上表面与所述第一挡板(2)和所述第二挡板(3)的上表面相平齐，所述第一层框(14)的内部滑动连接有第二层框(15)，所述第二层框(15)的高度略低于第一层框(14)，所述第二层框(15)的上表面设置有第二环形板(5)，所述第二环形板(5)的上表面刚好与第一层框(14)的上表面齐平，所述第二层框(15)的内部滑动连接有第三层框(16)，所述第三层框(16)的上表面与第二层框(15)齐平，所述第三层框(16)的上表面设置有第三环形板(6)，所述第三环形板(6)的上表面刚好与第二层框(15)的上表面齐平，所述第三环形板(6)内滑动连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的上表面设置有中心盖板(7)，所述中心盖板(7)的上表面与第三环形板(6)的上表面齐平，即第一环形板设置在第一层框(14)内部的上方，第二层框(15)设置在第一层框(14)内，中心盖板(7)设置在第二层框(15)内，且第一层框(14)、第二层框(15)和中心盖板(7)厚度相同且均在同一个平面上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑厂房钢结构支撑基座，其特征在于：所述第一层框(14)的侧面开设有第一滑槽(11)，所述第二层框(15)的侧面开设有第二滑槽(26)，所述第三层框(16)的侧面开设有第三滑槽(27)，所述第一滑槽(11)、第二滑槽(26)和第三滑槽(27)在同一个方向上，所述第一滑槽(11)、第二滑槽(26)和第三滑槽(27)的高度相同，所述第一滑槽(11)贯穿第一层框(14)的两个侧壁且伸入另外两个侧壁内，所述第二滑槽(26)贯穿第二层框(15)的两个侧壁且伸入另外两个侧壁内，所述第三滑槽(27)贯穿第三层框(16)的两个侧壁且伸入另外两个侧壁内。
3.根据权利要求2所述的一种建筑厂房钢结构支撑基座，其特征在于：所述第二环形板(5)的长等于第一滑槽(11)的宽，即第二环形板(5)可以取下并旋转90度插入到第一滑槽(11)内，所述三环形板的长等于第二滑槽(26)的宽，即第三环形板(6)可以旋转90度伸入到第二滑槽(26)内并与第二滑槽(26)滑动连接，所述中心盖板(7)的长等于第三滑槽(27)的框，即中心盖板(7)可以旋转90度伸入到第三滑槽(27)内并与其滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑厂房钢结构支撑基座，其特征在于：所述中心盖板(7)和支撑块(17)的上表面均开设有第一矩形槽(8)，每个所述第一矩形槽(8)的下表面开设有柱形槽(18)，所述第一矩形槽(8)和所述柱形槽(18)内共同设置有拉环组件(9)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑厂房钢结构支撑基座，其特征在于：所述拉环组件(9)包括第一限位板(19)、升降柱(20)和拉环本体(21)，所述升降柱(20)贯穿第一矩形槽(8)和柱形槽(18)的中间壁并与其滑动连接，所述拉环设置在升降柱(20)的上方并与其转动连接，所述第一限位板(19)固定连接在所述升降柱(20)的下表面，所述第一限位板(19)与所述柱形槽(18)滑动连接，所述拉环本体(21)设置在所述第一矩形槽(8)内。
6.根据权利要求5所述的一种建筑厂房钢结构支撑基座，其特征在于：所述第二环形板(5)侧壁的下表面和所述第三环形板(6)侧壁的下表面均开设有弧形槽(13)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑厂房钢结构支撑基座，其特征在于：所述第二层框(15)的上表面和所述第三层框(16)的上表面均开设有对称的第二矩形槽(12)，所述第二矩形槽(12)内均设置有把手(23)，所述第二矩形槽(12)两端的下表面均开设有空腔(22)，所述把手(23)的两端分别贯穿空腔(22)的顶壁伸入空腔(22)内并与其滑动连接，所述把手(23)两端的下表面固定连接有第二限位板(24)，两个所述第二限位板(24)均与空腔(22)滑动连接，所述把手(23)与所述第二矩形槽(12)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种建筑厂房钢结构支撑基座，其特征在于：所述空腔(22)的下表面开设有通气孔(25)，在第二限位板(24)运动过程中会有气流通过通气孔(25)进出空腔(22)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑厂房钢结构支撑基座，其特征在于：所述第二挡板(3)的一侧设置有多个固定螺丝(10)，多个所述固定螺丝(10)均贯穿第二板伸入第一挡板(2)的侧面并与其螺纹连接。
