一种取向硅钢酸轧机组带钢生产焊前预热装置的制作方法

    技术2025-12-02  2


    本申请涉及钢带生产,具体而言,涉及一种取向硅钢酸轧机组带钢生产焊前预热装置。


    背景技术:

    1、在取向硅钢酸轧机组生产钢带的过程中,拆除捆带后的钢卷,由钢卷小车把钢卷装入到酸轧机组的开卷机上,钢卷在开卷机上开卷后,经双切剪切掉带钢头部不合格部分,再由夹送辊送到焊机处,与已准备好的前一卷带钢的尾部焊接起来,焊接后的带钢,通过张力辊组进入入口活套。

    2、然而,焊接处的焊缝冷却速度快,容易在焊缝区域产生淬硬组织,从而导致裂纹的产生,致使钢带在通过张力辊时容易出现钢带断裂,造成轧制中断,轧辊表面划伤,严重时造成轧辊表面异常剥落,对机架内设备造成损坏,影响机组的正常运转,进而影响钢带生产的稳定性。


    技术实现思路

    1、本申请实施例的目的在于提供一种取向硅钢酸轧机组带钢生产焊前预热装置,其能够解决背景技术提出的技术问题。

    2、本申请实施例提供一种取向硅钢酸轧机组带钢生产焊前预热装置,包括移动底座,所述底座上设有支架,所述支架上设有安装架,所述安装架上设有支撑板和多个喷火嘴,多个所述喷火嘴排列安装在所述安装架上,所述支撑板位于所述喷火嘴的下方,所述支撑板的两侧设有夹持组件。

    3、进一步的,所述支撑板的顶部向下凹陷形成v形槽,多个所述喷火嘴位于所述v形槽的正上方。

    4、进一步的,所述夹持组件包括夹持气缸和夹紧块,所述夹紧块设置于所述支撑板的上方,所述夹持气缸安装在所述安装架上,且位于所述支撑板的下方,所述夹持气缸的伸缩端穿过所述支撑板与所述夹紧块连接。

    5、进一步的,所述移动底座的底部安装有移动轮。

    6、进一步的,所述安装架上设有供所述夹紧块移动的导向槽。

    7、进一步的,所所述安装架上设有通孔,所述通孔内抽插式设置有限位板。

    8、本实用新型的有益效果:

    9、本实用新型在安装架上设有支撑板和多个喷火嘴,通过多个喷火嘴对钢带的焊缝及其附件区域进行加热,然后缓慢冷却,降低焊接应力的峰值,使应力分布比较平缓,且钢带在焊前经过预热处理后,其焊接处的金相组织得到改善,提高焊接处的塑性与韧性,防止焊接区域产生淬硬组织,减少裂纹的产生,避免钢带在通过张力辊时而容易断裂,从而有效防止轧辊表面划伤、轧辊表面异常剥落而对机架内设备造成损坏,保证钢带生产的稳定性。



    技术特征:

    1.一种取向硅钢酸轧机组带钢生产焊前预热装置,其特征在于:包括移动底座,所述底座上设有支架,所述支架上设有安装架,所述安装架上设有支撑板和多个喷火嘴,多个所述喷火嘴排列安装在所述安装架上,所述支撑板位于所述喷火嘴的下方,所述支撑板的两侧设有夹持组件。

    2.根据权利要求1所述的一种取向硅钢酸轧机组带钢生产焊前预热装置,其特征在于:所述支撑板的顶部向下凹陷形成v形槽,多个所述喷火嘴位于所述v形槽的正上方。

    3.根据权利要求1所述的一种取向硅钢酸轧机组带钢生产焊前预热装置,其特征在于:所述夹持组件包括夹持气缸和夹紧块,所述夹紧块设置于所述支撑板的上方,所述夹持气缸安装在所述安装架上,且位于所述支撑板的下方,所述夹持气缸的伸缩端穿过所述支撑板与所述夹紧块连接。

    4.根据权利要求1所述的一种取向硅钢酸轧机组带钢生产焊前预热装置,其特征在于:所述移动底座的底部安装有移动轮。

    5.根据权利要求3所述的一种取向硅钢酸轧机组带钢生产焊前预热装置,其特征在于:所述安装架上设有供所述夹紧块移动的导向槽。

    6.根据权利要求5所述的一种取向硅钢酸轧机组带钢生产焊前预热装置,其特征在于:所述安装架上设有通孔,所述通孔内抽插式设置有限位板。


    技术总结
    本申请提供一种取向硅钢酸轧机组带钢生产焊前预热装置,涉及钢带生产技术领域,包括移动底座,底座上设有支架,支架上设有安装架,安装架上设有支撑板和多个喷火嘴,多个喷火嘴排列安装在安装架上,支撑板位于喷火嘴的下方,支撑板的两侧设有夹持组件,本技术通过多个喷火嘴对钢带的焊缝及其附件区域进行加热,然后缓慢冷却,降低焊接应力的峰值,使应力分布比较平缓,且钢带在焊前经过预热处理后,其焊接处的金相组织得到改善,提高焊接处的塑性与韧性,防止焊接区域产生淬硬组织,减少裂纹的产生,避免钢带在通过张力辊时而容易断裂,从而有效防止轧辊表面划伤、轧辊表面异常剥落而对机架内设备造成损坏,保证钢带生产的稳定性。

    技术研发人员:崔占利,戚新军
    受保护的技术使用者:安钢集团冷轧有限责任公司
    技术研发日:20231028
    技术公布日:2024/10/24
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