本发明涉及清洗设备，具体涉及一种顶部通气的清扫方法。
背景技术：
1、在机械加工行业中对于零部件表面的小颗粒残渣的清扫方式通常采用气流清理的方法，其中可大致分为负压清扫和正压清扫两种方式，其中负压清扫的方式为利用负压将零部件表面的残渣吸取，该方式能够有效防止小颗粒残渣在清理过程中向周围扩散，但是对于表面呈异形状态的零部件清理效果不佳，而正压清扫能够提高对表面呈异形状态的零部件表面的清理效果，但是小颗粒残渣在正压气流的吹动下容易扩散在周围，对清理工位周围造成污染，为此，发明人提出了一种通过空气流动清扫的设备，在清扫过程中利用正压和负压结合，提高清理效果以及降低小颗粒残渣向周围扩散量。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种顶部通气的清扫方法，以解决现有技术中负压清理对于表面呈异形状态的零部件清理效果不佳以及正压清扫小颗粒残渣在正压气流的吹动下容易扩散在周围，对清理工位周围造成污染的问题。
2、本发明通过以下技术方案实现：
3、一种顶部通气的清扫方法，包括步骤如下：
4、设置一用于放置被清洗物件的载物台；
5、于载物台上方设置空气喷射机构，用于与供气设备连接朝向载物台喷射空气流；
6、于空气喷射机构的周围设置导风罩，导风罩内设置有上小下大的锥形流道，且锥形流道下端环绕设置于载物台上方，锥形流道的上端连接负压设备；
7、将被清洗物件固定于载物台上，而后启动负压设备和供气设备。
8、进一步限定，所述第一空气喷射机构包括通气管，所述通气管下端为与供气设备连接的进气端，所述通气管上端为出气端，所述通气管上端转动连接有转动台，所述转动台顶面边缘开设有至少两个面向载物台并与通气管连通的喷射孔，两个所述喷射孔均位于转动台中心为圆心的圆上，且沿该圆的圆周均匀分布，两个所述喷头的喷射方向朝向同一侧倾斜。
9、进一步限定，所述转动台的顶面中心开设有与通气管连通的补气孔。
10、进一步限定，所述转动台上设置有用于封堵补气孔端部的封堵组件，所述封堵组件包括多个封堵块，多个所述封堵块以补气孔中心为圆心均匀分布，且拼合覆盖于补气孔的一端上；
11、多个所述封堵块向外一侧均设置有作用在转动台上的弹性支撑件，且在弹性支撑件的作用下保持对补气孔的覆盖状态；
12、多个所述封堵块向内一侧均开设有缺口，且通过多个所述缺口围合构成一个导气孔，多个所述封堵块处于相互抵靠状态时所述导气孔的孔径小于所述补气孔的孔径。
13、进一步限定，所述封堵组件两侧分别设置有呈环形的盖板和固定于转动台上的托板，所述托板边缘设置有向上延伸的环形挡板，所述盖板与环形挡板的上方连接，且所述盖板和托板之间形成有用于容纳封堵组件的空腔；
14、所述弹性支撑件两端分别抵靠在环形挡板内侧和封堵块外侧。
15、进一步限定，所述封堵块外侧连接有支撑块，所述支撑块上设置有导向杆，所述导向杆穿过环形挡板，且与环形挡板滑动配合；
16、所述弹性支撑件为弹簧，且套设于导向杆外。
17、进一步限定，所述载物台包括座板和设置于座板上方的台面，所述台面与座板之间设置有多个支撑柱；
18、所述台面边缘铰接有若干翻板，所述座板上安装有用于推动若干翻板翻动的推动部。
19、进一步限定，所述推动部包括安装于底板上的往复推动机构和连接在往复推动机构执行端的环形框架，所述环形框架的顶端与若干翻板底面相抵。
20、进一步限定，所述台面上铺设有台板，所述台板与台面之间设置有压力传感器，所述压力传感器电连接有控制器，所述控制器与往复推动机构电连接。
21、进一步限定，所述环形框架包括支撑环和支撑板，所述支撑环上端和若干翻板底面相抵，下端与支撑板连接，所述支撑板上开设有用于多个支撑柱穿过的安装孔，所述安装孔上连接有滑动配合于支撑柱上的滑套。
22、本发明的有益效果在于：
23、该一种顶部通气的清扫方法，通过利用正压空气对被清洗工件表面进行吹扫，能够提高对被清洗表面工件的清理效果，通过利用负压将携带小颗粒残渣的空气进行吸取，有效降低在清扫过程中小颗粒残渣向周围的扩散量。
24、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
1.一种顶部通气的清扫方法，其特征在于：包括步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种顶部通气的清扫方法，其特征在于：所述第一空气喷射机构包括通气管，所述通气管下端为与供气设备连接的进气端，所述通气管上端为出气端，所述通气管上端转动连接有转动台，所述转动台顶面边缘开设有至少两个面向载物台并与通气管连通的喷射孔，两个所述喷射孔均位于转动台中心为圆心的圆上，且沿该圆的圆周均匀分布，两个所述喷头的喷射方向朝向同一侧倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种顶部通气的清扫方法，其特征在于：所述转动台的顶面中心开设有与通气管连通的补气孔。
4.根据权利要求3所述的一种顶部通气的清扫方法，其特征在于：所述转动台上设置有用于封堵补气孔端部的封堵组件，所述封堵组件包括多个封堵块，多个所述封堵块以补气孔中心为圆心均匀分布，且拼合覆盖于补气孔的一端上；
5.根据权利要求4所述的一种顶部通气的清扫方法，其特征在于：所述封堵组件两侧分别设置有呈环形的盖板和固定于转动台上的托板，所述托板边缘设置有向上延伸的环形挡板，所述盖板与环形挡板的上方连接，且所述盖板和托板之间形成有用于容纳封堵组件的空腔；
6.根据权利要求5所述的一种顶部通气的清扫方法，其特征在于：所述封堵块外侧连接有支撑块，所述支撑块上设置有导向杆，所述导向杆穿过环形挡板，且与环形挡板滑动配合；
7.根据权利要求2至6任意一项所述的一种顶部通气的清扫方法，其特征在于：所述载物台包括座板和设置于座板上方的台面，所述台面与座板之间设置有多个支撑柱；
8.根据权利要求7所述的一种顶部通气的清扫方法，其特征在于：所述推动部包括安装于底板上的往复推动机构和连接在往复推动机构执行端的环形框架，所述环形框架的顶端与若干翻板底面相抵。
9.根据权利要求7所述的一种顶部通气的清扫方法，其特征在于：所述台面上铺设有台板，所述台板与台面之间设置有压力传感器，所述压力传感器电连接有控制器，所述控制器与往复推动机构电连接。
10.根据权利要求7所述的一种顶部通气的清扫方法，其特征在于：所述环形框架包括支撑环和支撑板，所述支撑环上端和若干翻板底面相抵，下端与支撑板连接，所述支撑板上开设有用于多个支撑柱穿过的安装孔，所述安装孔上连接有滑动配合于支撑柱上的滑套。
