一种耐冲刷型橡胶膨胀节的制作方法

    技术2025-12-02  2


    本技术属于膨胀节,具体涉及一种耐冲刷型橡胶膨胀节。


    背景技术:

    1、膨胀节也叫补偿器,或伸缩节,由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移,现有的膨胀节式补偿器导流装置采取直筒型,嵌入式的焊接到补偿器端管上,接头处为角焊缝,这种角焊缝对流体运动会产生一定阻力,造成流体冲刷焊缝,由于长久冲刷,角焊缝持续受冲刷力作用导致焊缝质量下降,进一步导致导流筒脱落,补偿器损坏更换。

    2、为此,公告号为“cn212226377u”的一种耐冲刷膨胀节,包括第一端管、波纹管、第二端管和导流筒;其中,所述第一端管、波纹管、第二端管同轴设置,且波纹管的两端分别固定在第一端管的外壁、第二端管的外壁上。所述导流筒为变径管,导流筒设置在波纹管中,通过将现有的直筒状的导流筒改进成变径管,既能够实现导流筒与端管之间的对接连接,又不会使导流筒夹在两个端管之间而阻碍波纹管发挥伸缩作用,从而消除了导流筒和端管之间因为搭接焊接而形成的角焊缝,进而消除了角焊缝导致的流体冲刷焊缝的问题。

    3、但是,对于上述耐冲刷膨胀节,虽然通过将现有的直筒状的导流筒改进成变径管,既能够实现导流筒与端管之间的对接连接,在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷:上述膨胀节中设置的导流筒为圆柱锥形结构,此种导流筒由于一端的导流口径变小,会使进入至导流筒中的流体压力由小变大,因为流体压力变大流过膨胀节至管道内部后,容易超出管道连接处的流体承受压力值而导致管道泄露和管道连接端爆裂的问题出现。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种耐冲刷型橡胶膨胀节,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐冲刷型橡胶膨胀节,包括a端管以及a端管一端通过膨胀节管连接的b端管,所述a端管与b端管的外部设有环形张紧盘,所述环形张紧盘通过表面等距设有的穿孔槽穿入有的伸缩调节杆,所述a端管的一通道端口处开设有装配槽,所述装配槽上装配有穿过a端管内通道的耐冲刷环件,所述耐冲刷环件的一面等距设有防腐弹性连接块,所述防腐弹性连接块的另一端均连接有防护冲刷条板,所述a端管与b端管相对应的一面均设有连接凸环件,所述防护冲刷条板的内表面均匀设有弧形凸起件。

    3、优选的,所述膨胀节管的两端均连接有环形连接盘,且膨胀节管的内壁等距设有抗冲凸起块,所述环形连接盘的一面设有密封胶圈,可使流体流过膨胀节管后不进行直接接触,减少流体冲刷膨胀节管内壁提高寿命。

    4、优选的,所述a端管与b端管通过连接凸环件与膨胀节管两端的环形连接盘套接并且通过螺丝锁紧固定,以便于对膨胀节管后期损坏的更换。

    5、优选的,所述耐冲刷环件一面等距设置的防护冲刷条板延伸至膨胀节管末端并且靠近b端管一侧的连接凸环件,有效加强防护冲刷条板的耐用性。

    6、优选的,所述伸缩调节杆包括有套杆、以及套杆两端活动穿入至调节杆,所述调节杆位于套杆内部的一端上部设有螺丝柱,所述套杆的端部两侧开设有定位槽口,实现对该膨胀节的长度的延长调节。

    7、优选的,所述调节杆一端设置的螺丝柱穿过定位槽口延伸至套杆端部两侧的外部并且通过螺母锁紧固定,所述调节杆的一端穿过环形张紧盘上的穿孔槽并且通过螺母锁紧,用于对膨胀节长度调节后进行锁紧固定的作用,并且能够加强膨胀节整体的牢固性。

    8、本实用新型的技术效果和优点:该耐冲刷型橡胶膨胀节,通过耐冲刷环件、防腐弹性连接块以及等距设置在耐冲刷环件上防护冲刷条板的配合下,使流体流入膨胀节管内部后,流体的压力会让等距设置在耐冲刷环件上防护冲刷条板通过防腐弹性连接块向外扩张,从而使流体流入以及流出的流动压力不会改变,并且可有效减少与膨胀节管内部的冲刷接触,从而不会由于流体流出压力大导致膨胀节与管道连接处出现泄露和管道连接处爆裂的问题发生,同时加强该橡胶膨胀节的耐冲刷的使用寿命。

    9、通过套杆、调节螺丝柱以及定位槽口和环形张紧盘的配合使用下,可在管道连接处与膨胀节两端有间距无法连接时,使膨胀节管通过a端管和b端管的向外拉伸使之延长,同时环形张紧盘带动调节杆从套杆的两端向外延伸,并且调节杆一端设置的螺丝柱在定位槽口中移动,随后在膨胀节连接后使螺丝柱通过螺帽固定在套杆上,同时调节杆的另一端通过螺帽锁紧在环形张紧盘上,进而实现对膨胀节延长与管道连接的使用,从而能够使膨胀节根据与连接管道的间距进行延长连接固定,进一步提高膨胀节使用的范围以及便捷性。



    技术特征:

    1.一种耐冲刷型橡胶膨胀节,包括a端管(1)以及a端管(1)一端通过膨胀节管(2)连接的b端管(3),所述a端管(1)与b端管(3)的外部设有环形张紧盘(9),所述环形张紧盘(9)通过表面等距设有的穿孔槽穿入有的伸缩调节杆(10),其特征在于:所述a端管(1)的一通道端口处开设有装配槽(4),所述装配槽(4)上装配有穿过a端管(1)内通道的耐冲刷环件(5),所述耐冲刷环件(5)的一面等距设有防腐弹性连接块(6),所述防腐弹性连接块(6)的另一端均连接有防护冲刷条板(7),所述a端管(1)与b端管(3)相对应的一面均设有连接凸环件(8),所述防护冲刷条板(7)的内表面均匀设有弧形凸起件(11)。

    2.根据权利要求1所述的一种耐冲刷型橡胶膨胀节,其特征在于:所述膨胀节管(2)的两端均连接有环形连接盘(12),且膨胀节管(2)的内壁等距设有抗冲凸起块(13),所述环形连接盘(12)的一面设有密封胶圈(14)。

    3.根据权利要求2所述的一种耐冲刷型橡胶膨胀节,其特征在于:所述a端管(1)与b端管(3)通过连接凸环件(8)与膨胀节管(2)两端的环形连接盘(12)套接并且通过螺丝锁紧固定。

    4.根据权利要求1所述的一种耐冲刷型橡胶膨胀节,其特征在于:所述耐冲刷环件(5)一面等距设置的防护冲刷条板(7)延伸至膨胀节管(2)末端并且靠近b端管(3)一侧的连接凸环件(8)。

    5.根据权利要求1所述的一种耐冲刷型橡胶膨胀节,其特征在于:所述伸缩调节杆(10)包括有套杆(15)、以及套杆(15)两端活动穿入至调节杆(16),所述调节杆(16)位于套杆(15)内部的一端上部设有螺丝柱(17),所述套杆(15)的端部两侧开设有定位槽口(18)。

    6.根据权利要求5所述的一种耐冲刷型橡胶膨胀节,其特征在于:所述调节杆(16)一端设置的螺丝柱(17)穿过定位槽口(18)延伸至套杆(15)端部两侧的外部并且通过螺母锁紧固定,所述调节杆(16)的一端穿过环形张紧盘(9)上的穿孔槽并且通过螺母锁紧。


    技术总结
    本技术公开了一种耐冲刷型橡胶膨胀节,包括A端管以及A端管一端通过膨胀节管连接的B端管,所述A端管与B端管的外部设有环形张紧盘,所述环形张紧盘通过表面等距设有的穿孔槽穿入有的伸缩调节杆,通过耐冲刷环件、防腐弹性连接块以及等距设置在耐冲刷环件上的防护冲刷条板的配合下,使流体流入膨胀节管内部后,流体的压力会让等距设置在耐冲刷环件上防护冲刷条板通过防腐弹性连接块向外扩张,从而使流体流入以及流出的流动压力不会改变,并且可有效减少与膨胀节管内部的冲刷接触,从而不会由于流体流出压力大导致膨胀节与管道连接处出现泄露和管道连接处爆裂的问题发生,同时加强该橡胶膨胀节的耐冲刷的使用寿命。

    技术研发人员:方燚,万志平,瞿波,朱静,何娇
    受保护的技术使用者:江苏永和高分子技术有限公司
    技术研发日:20231123
    技术公布日:2024/10/24
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