本发明涉及铝箔制品，尤其涉及一种铝箔餐盒成型装置。
背景技术：
1、铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具，是以铝箔母卷为原材料，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的产品。在对餐盒进行生产时需要将铝箔预先切割成符合尺寸的铝箔板，然后在进行压制，脱料时需要人工进行脱料，增加了劳动强度，且使工作效率降低。
2、例如申请号为cn202210874960.5公开了一种铝箔餐盒成型装箱一体化装置，在前侧的第七液压伸缩杆作用下对相应的真空吸盘机构位置调整，通过第六液压伸缩杆对其高度调整，对成型后的铝箔盒吸附，从而完成取料。但是该装置中通过吸附取料的方式导致脱料效率底，影响加工效率；在铝箔制品的上下料过程中，铝箔制品表面以及模具上容易残留冲压产生的碎屑，进而影响铝箔制品的生产质量。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本发明提出一种铝箔餐盒成型装置，以更加确切地解决上述所述问题。
2、本发明通过以下技术方案实现的：
3、本发明提出一种铝箔餐盒成型装置，包括机台，所述机台的内部设有底模基座，底模基座为水平设置的圆柱体，底模基座的内部开设有圆柱形内腔，底模基座的一端转接于机台内腔壁所设的转接环座上，且底模基座一端与转接环座的转接处配合有轴承，所述底模基座的外壁设有四面呈环形阵列的底模装配平面，且底模装配平面上设有底模具，底模具内侧端为与底模基座内部圆柱形内腔相齐平的圆弧面，所述机台顶部且位于底模基座的正上方开设有进料口，所述底模基座靠近转接环座的一端设有外齿轮圈，机台与转接环座同一侧外壁上设有电动机，电动机的输出轴贯穿至机台内部，电动机的输出轴端设有齿轮，且齿轮与外齿轮圈传动啮合，所述底模基座的圆柱形内腔中设有吹气芯，吹气芯的底部为与底模基座的圆柱形内腔相配合的圆弧形底，吹气芯的一端固定且贯穿出机台的侧壁，沿所述吹气芯的圆弧形底的底面开设有吹气腔，吹气腔连通有一道贯穿至机台外部的导气道，所述机台的一侧外壁设有气控箱，且导气道的外端口通过第一导气管与气控箱的供气端相连接，所述底模具的型腔底部开设有若干个贯穿至底模具底部的脱料气道，所述机台内部且位于底模基座的左侧设有清洗室，清洗室的内腔顶部设有喷水嘴，喷水嘴呈水平横置方向指向底模基座上位于左侧的底模具，所述机台的内腔底部设有运输带，运输带的一端设置于底模基座的底部，所述机台的内腔右侧设有气净室，气净室内部设有喷气嘴，喷气嘴通过第二导气管与气控箱的供气端连接。
4、进一步的，所述吹气腔的内部设有密封胶块，密封胶块的底部为与底模基座的圆柱形内腔相配合的圆弧形底，且密封胶块的中部为覆盖所有脱料气道的空腔。
5、进一步的，所述吹气腔对应密封胶块的侧壁上开设有弹腔，且弹腔的腔底与密封胶块的顶部之间连接有若干个压力弹簧。
6、进一步的，所述脱料气道的内部配合滑动穿插有一根滑销杆，滑销杆的端部与底模具的型腔底面相齐平，所述脱料气道的中部开设有气腔和复位腔，气腔靠近底模具的型腔一侧，且气腔通过侧气道与底模具的底部贯通。
7、进一步的，所述脱料气道中部且位于复位腔中设有卡环，卡环与复位腔的内壁滑动连接，且卡环与复位腔腔底之间连接有复位弹簧。
8、进一步的，所述清洗室的底部外侧设有回水口，回水口的外端口连接水泵的抽水接口，水泵的出水接口通过导水管与喷水嘴连接。
9、进一步的，所述清洗室的中部设有过滤板，且紧贴过滤板的上表面设有过滤棉层。
10、进一步的，所述喷气嘴的吹风方向呈斜向下45°-50°指向底模基座右侧所设底模具的方向，气净室的底部设有排屑口。
11、本发明的有益效果：
12、1、本发明在电动机的工作下，使齿轮与底模基座一端的外齿轮圈啮合传动，从而驱使底模基座进行旋转，从而切换底模具至冲压成型工位，且在底模基座底部的底模具位置进行脱料，脱料和上料的过程不冲突，机台的内腔底部设有运输带，脱料后的铝箔餐盒掉落在运输带运送导出，大大提升了加工效率；
13、2、本发明在气控箱供气下，往吹气芯的吹气腔充入气体，且气体通过脱料气道往底模具的型腔底部进行吹气，从而驱使铝箔餐盒掉落，同时在脱料气道内设有可弹性复位的滑销杆，使在停止供气时，滑销杆在复位弹簧的作用下复位，使底模具的型腔底部保持平整；
14、3、本发明在往吹气腔充入气体的过程中，吹气腔内腔顶部气压瞬间增大，从而使密封胶块下压，密封胶块底部与底模基座的圆柱形内腔内壁紧贴，从而保证气体沿脱料气道进入过程中的气密性，在停止供气下，压力弹簧将密封胶块顶起，脱离与的圆柱形内腔壁的接触，降低磨损。
15、4、本发明将经过冲压后的餐盒旋转至清洗室中，由喷水嘴对餐盒内表面进行冲洗清洁，提高餐盒质量，将脱料后的底模具旋转至气净室中，由喷气嘴对底模具的型腔进行吹气，从而将底模具型腔中残留的碎屑杂质清除，保持底模具的型腔整洁。
1.一种铝箔餐盒成型装置，包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）的内部设有底模基座（2），底模基座（2）为水平设置的圆柱体，底模基座（2）的内部开设有圆柱形内腔，底模基座（2）的一端转接于机台（1）内腔壁所设的转接环座（105）上，且底模基座（2）一端与转接环座（105）的转接处配合有轴承，所述底模基座（2）的外壁设有四面呈环形阵列的底模装配平面，且底模装配平面上设有底模具（201），底模具（201）内侧端为与底模基座（2）内部圆柱形内腔相齐平的圆弧面，所述机台（1）顶部且位于底模基座（2）的正上方开设有进料口（101），所述底模基座（2）靠近转接环座（105）的一端设有外齿轮圈（202），机台（1）与转接环座（105）同一侧外壁上设有电动机（4），电动机（4）的输出轴贯穿至机台（1）内部，电动机（4）的输出轴端设有齿轮（401），且齿轮（401）与外齿轮圈（202）传动啮合，所述底模基座（2）的圆柱形内腔中设有吹气芯（3），吹气芯（3）的底部为与底模基座（2）的圆柱形内腔相配合的圆弧形底，吹气芯（3）的一端固定且贯穿出机台（1）的侧壁，沿所述吹气芯（3）的圆弧形底的底面开设有吹气腔（301），吹气腔（301）连通有一道贯穿至机台（1）外部的导气道（302），所述机台（1）的一侧外壁设有气控箱（5），且导气道（302）的外端口通过第一导气管（501）与气控箱（5）的供气端相连接，所述底模具（201）的型腔底部开设有若干个贯穿至底模具（201）底部的脱料气道（2011），所述机台（1）内部且位于底模基座（2）的左侧设有清洗室（102），清洗室（102）的内腔顶部设有喷水嘴（1024），喷水嘴（1024）呈水平横置方向指向底模基座（2）上位于左侧的底模具（201），所述机台（1）的内腔底部设有运输带（104），运输带（104）的一端设置于底模基座（2）的底部，所述机台（1）的内腔右侧设有气净室（103），气净室（103）内部设有喷气嘴（1031），喷气嘴（1031）通过第二导气管（1032）与气控箱（5）的供气端连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒成型装置，其特征在于，所述吹气腔（301）的内部设有密封胶块（303），密封胶块（303）的底部为与底模基座（2）的圆柱形内腔相配合的圆弧形底，且密封胶块（303）的中部为覆盖所有脱料气道（2011）的空腔。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔餐盒成型装置，其特征在于，所述吹气腔（301）对应密封胶块（303）的侧壁上开设有弹腔（304），且弹腔（304）的腔底与密封胶块（303）的顶部之间连接有若干个压力弹簧（305）。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒成型装置，其特征在于，所述脱料气道（2011）的内部配合滑动穿插有一根滑销杆（2012），滑销杆（2012）的端部与底模具（201）的型腔底面相齐平，所述脱料气道（2011）的中部开设有气腔（2013）和复位腔（2014），气腔（2013）靠近底模具（201）的型腔一侧，且气腔（2013）通过侧气道（2017）与底模具（201）的底部贯通。
5.根据权利要求4所述的一种铝箔餐盒成型装置，其特征在于，所述脱料气道（2011）中部且位于复位腔（2014）中设有卡环（2016），卡环（2016）与复位腔（2014）的内壁滑动连接，且卡环（2016）与复位腔（2014）腔底之间连接有复位弹簧（2015）。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒成型装置，其特征在于，所述清洗室（102）的底部外侧设有回水口（1021），回水口（1021）的外端口连接水泵（1022）的抽水接口，水泵（1022）的出水接口通过导水管（1023）与喷水嘴（1024）连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝箔餐盒成型装置，其特征在于，所述清洗室（102）的中部设有过滤板（1025），且紧贴过滤板（1025）的上表面设有过滤棉层（1026）。
8.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒成型装置，其特征在于，所述喷气嘴（1031）的吹风方向呈斜向下45°-50°指向底模基座（2）右侧所设底模具（201）的方向，气净室（103）的底部设有排屑口（1033）。
