本技术涉及dhp制备，具体涉及一种4,6-二羟基嘧啶干燥装置。
背景技术：
1、dhp(dihydropyridine)是一类重要的有机化合物，由于其特殊的结构和化学性质，被广泛应用于药物合成、材料科学、农业和生物化学等领域。
2、由于dhp具有较好的化学稳定性和生物活性，因此在药物合成领域得到了广泛应用。许多dhp衍生物被发现具有抗高血压、抗心血管疾病、抗癌等药理活性，因此被用作药物的活性成分。此外，dhp还可以用于材料科学领域，例如作为有机半导体材料、光敏材料等在农业领域，dhp类化合物也被用作杀虫剂、除草剂等农药。此外dhp还可以作为配位试剂用于有机合成中的金属催化反应。
3、dhp原液传统的过滤干燥工艺为：原料经过离心机进行分离，同时向离心机加纯水对固体物料进行清洗，清洗后的固体物料经人工转运至气流干燥系统，物料在气流干燥系统中被干燥，然后进入包装系统。上述传统工艺中的气流干燥系统存在以下问题：1、干燥过程中，现场粉尘较大，安全性差；2、难以连续运行，持续对离心后的dhp物料进行干燥；3、存在环保问题，干燥后的热废气未经处理便对外排放。
4、因此，亟需一种可连续运行、安全、环保的dhp干燥装置。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种4,6-二羟基嘧啶干燥装置，意在解决现有dhp干燥装置粉尘大，存在安全、环保隐患的问题。
2、本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
3、一种4,6-二羟基嘧啶干燥装置，包括双螺旋下料机、混料风机和进料鼓风机，所述双螺旋下料机的出料端连接有进料管，所述进料管远离双螺旋下料机的一端连接有双螺旋进料机，所述混料风机的出气端连接有换热器，所述换热器的出气端连接有混合风管，所述双螺旋进料机的进料端与混合风管下部相通，所述混合风管的出料端连接有主旋流干燥器，所述主旋流干燥器上端的出风口连接有细料风管，所述细料风管的出料端连接有脉冲除尘器，所述脉冲除尘器内腔顶部设有除尘布袋，所述脉冲除尘器上端设有排热风管，所述排热风管连接有热废气处理机构；
4、所述进料鼓风机的出气端连接有送料管，所述主旋流干燥器和脉冲除尘器下端的出料口均与送料管相通，所述送料管连接有副旋流干燥器，所述副旋流干燥器上端的出风口连接有循环风管，所述循环风管远离副旋流干燥器的一端与进料鼓风机的进气端连接，所述副旋流干燥器下端的出料口连接有出料振动箱，所述出料振动箱内设有振动筛，所述主旋流干燥器、脉冲除尘器、副旋流干燥器和出料振动箱的出料口均设有控制阀。
5、进一步，所述换热器外侧供热管路两端分别连接有蒸汽管和冷凝管。
6、这样的结构设计，可利用生产过程中产生的蒸汽对干燥气体进行加热，能耗更低，实现了余热的再利用。
7、进一步，所述混合风管中部设有混合段，所述混合风管混合段两端呈渐缩设置。
8、这样的结构设计，可通过混合风管混合段为湿料和热空气提供更大的混合空间，混合更加充分、均匀。
9、进一步，所述热废气处理机构包括与排热风管连接的引风机，所述引风机一侧设有水洗塔和气流干燥循环水池，所述引风机通过波纹管与水洗塔下部进气口连接，所述水洗塔内腔上部设有若干喷头，所述水洗塔顶部连接有排气管，所述排气管的出气端连接有第一旋风缓冲罐，所述第一旋风缓冲罐的出气口连接有排气导向管，所述排气导向管出气端连接有第二旋风缓冲罐，所述气流干燥循环水池连接有自来水管、原水管和送水管，所述送水管的出水端连接有水洗循环泵，所述水洗循环泵的出水端连接有供水管，所述供水管的出水端连接有多根与喷头连通的供水支管，所述供水管下部连接有冷却进水管和废水排放管，所述冷却进水管的出水端连接有冷凝器，所述冷凝器的出水端连接有冷却出水管，所述冷却出水管的出水端与供水管上部连接，所述水洗塔下部设有伸入气流干燥循环水池的排水管，所述供水支管、废水排放管、冷却进水管、冷却出水管和排水管上设有控制阀，所述供水管中部同样设置有控制阀。
10、这样的结构设计，可通过热废气处理机构对热废气进行降温、净化，以便后续排放。
11、进一步，所述混料风机的进气端连接有进气导向管，所述进气导向管的进气端安装有空气过滤器，所述进气导向管靠近混料风机的一端设有冷却器。
12、这样的结构设计，干燥过程中，混料风机吸入的空气质量更高。
13、进一步，所述dhp干燥装置配套有自控系统，所述自控系统包括声光报警灯，安装在混合风管混合段前后、送料管、排气导向管以及循环气管上的压力变送器和压力表，安装在混合风管出料端的温度变送器，所述温度变送器和压力变送器均与声光报警灯电连接。
14、这样的结构设计，可通过自控系统实时监控各管路的压强、温度情况，当压强或温度超出设定阈值时，声光报警灯自动启动进行报警，安全性更高。
15、进一步，所述脉冲除尘器上部一侧设有泄压管，所述泄压管上设有控制阀。
16、这样的结构设计，可通过泄压管快速泄压，保证设备安全运行。
17、有益效果：
18、1、本实用新型一种4,6-二羟基嘧啶干燥装置设有双螺旋下料机、混料风机、进料鼓风机、进料管、双螺旋进料机、换热器、混合风管、主旋流干燥器、细料风管、脉冲除尘器、排热风管、送料管、副旋流干燥器、出料振动箱和循环风管，可对dhp湿料进行充分干燥，干燥过程中不会产生粉尘，同时本实用新型dhp干燥装置通过换热器利用生产过程中的蒸汽余热对空气进行加热，能耗更低。
19、2、本实用新型一种4,6-二羟基嘧啶干燥装置设置有自控系统，包括压力变送器、压力表、温度变送器和声光报警灯电连接，可实时监控各管路的压强、温度，安全性更高。
20、3、本实用新型一种4,6-二羟基嘧啶干燥装置设置有引风机、水洗塔、气流干燥循环水池、排气管、水洗循环泵、冷凝器、第一旋风缓冲罐、排气导向管、第二旋风缓冲罐，可对物料干燥后的热废气进行降温、净化，对外界环境的影响较小。
1.一种4,6-二羟基嘧啶干燥装置，其特征在于：包括双螺旋下料机(1)、混料风机(2)和进料鼓风机(3)，所述双螺旋下料机(1)的出料端连接有进料管(4)，所述进料管远离双螺旋下料机(1)的一端连接有双螺旋进料机(5)，所述混料风机(2)的出气端连接有换热器(6)，所述换热器(6)的出气端连接有混合风管(7)，所述双螺旋进料机(5)的进料端与混合风管(7)下部相通，所述混合风管(7)的出料端连接有主旋流干燥器(8)，所述主旋流干燥器(8)上端的出风口连接有细料风管(9)，所述细料风管(9)的出料端连接有脉冲除尘器(10)，所述脉冲除尘器(10)内腔顶部设有除尘布袋，所述脉冲除尘器(10)上端设有排热风管(11)，所述排热风管(11)连接有热废气处理机构；
2.根据权利要求1所述的一种4,6-二羟基嘧啶干燥装置，其特征在于：所述换热器(6)外侧供热管路两端分别连接有蒸汽管和冷凝管。
3.根据权利要求1所述的一种4,6-二羟基嘧啶干燥装置，其特征在于：所述混合风管(7)中部设有混合段，所述混合风管(7)混合段两端呈渐缩设置。
4.根据权利要求1所述的一种4,6-二羟基嘧啶干燥装置，其特征在于：所述热废气处理机构包括与排热风管(11)连接的引风机(15)，所述引风机(15)一侧设有水洗塔(16)和气流干燥循环水池(17)，所述引风机(15)通过波纹管与水洗塔(16)下部进气口连接，所述水洗塔(16)内腔上部设有若干喷头，所述水洗塔(16)顶部连接有排气管(18)，所述排气管(18)的出气端连接有第一旋风缓冲罐(21)，所述第一旋风缓冲罐(21)的出气口连接有排气导向管(22)，所述排气导向管(22)出气端连接有第二旋风缓冲罐(23)，所述气流干燥循环水池(17)连接有自来水管、原水管和送水管，所述送水管的出水端连接有水洗循环泵(19)，所述水洗循环泵(19)的出水端连接有供水管，所述供水管的出水端连接有多根与喷头连通的供水支管，所述供水管下部连接有冷却进水管和废水排放管，所述冷却进水管的出水端连接有冷凝器(20)，所述冷凝器(20)的出水端连接有冷却出水管，所述冷却出水管的出水端与供水管上部连接，所述水洗塔(16)下部设有伸入气流干燥循环水池(17)的排水管，所述供水支管、废水排放管、冷却进水管、冷却出水管和排水管上设有控制阀，所述供水管中部同样设置有控制阀。
5.根据权利要求4所述的一种4,6-二羟基嘧啶干燥装置，其特征在于：所述混料风机(2)的进气端连接有进气导向管(25)，所述进气导向管(25)的进气端安装有空气过滤器(28)，所述进气导向管(25)靠近混料风机(2)的一端设有冷却器(24)。
6.根据权利要求5所述的一种4,6-二羟基嘧啶干燥装置，其特征在于：所述4,6-二羟基嘧啶干燥装置配套有自控系统，所述自控系统包括声光报警灯，安装在混合风管(7)混合段前后、送料管(12)、循环风管(14)以及排气导向管(22)上的压力变送器和压力表，安装在混合风管(7)出料端的温度变送器，所述温度变送器和压力变送器均与声光报警灯电连接。
7.根据权利要求1所述的一种4,6-二羟基嘧啶干燥装置，其特征在于：所述脉冲除尘器(10)上部一侧设有泄压管，所述泄压管上设有控制阀。
