本技术涉及玻璃生产设备，具体涉及一种玻璃检测机。
背景技术：
1、玻璃产品在制造过程中可能会出现各种质量问题，如表面瑕疵、气泡、划痕等。通过检测，可以及时发现并排除不合格品，确保产品的整体质量符合标准要求，不同的应用场景和项目对玻璃的尺寸、形状、平整度等方面有特定的规格和标准要求。检测可以确保玻璃产品符合设计规范，满足客户的需求，玻璃产品如果存在隐患，如内部结构不稳定、存在裂纹等，可能在使用过程中发生破裂或其他安全问题。通过检测，可以避免这些潜在的安全隐患，确保产品的可靠性和安全性，检测可以帮助生产厂商及时发现和修复制造过程中的问题，降低次品率，提高产品的合格率，减少资源和成本的浪费，通过确保产品质量和一致性，企业可以树立良好的品牌形象。高品质的玻璃产品不仅能够满足客户期望，还能提升企业在市场上的竞争力。
2、在授权公告号为cn216208533u的中国专利中公开了一种玻璃检测机，包括检测台，还包括玻璃快速夹持机构；在所述检测台的上表面中部对称滑动安装有调节滑座，所述玻璃快速夹持机构包括安装于调节滑座上表面的安装板，且安装板的一侧面滑动安装有玻璃放置座，所述玻璃放置座的上表面一侧固定安装有连接板，且连接板的两侧面交叉转按有安装转板，所述安装转板的一端转动安装有玻璃夹持板，两个所述玻璃夹持板之间固定连接有第二弹簧。在使用时，将玻璃由放置槽处插入玻璃放置座的内侧，使得两个安装转板转动，使得两个安装转板之间的夹角收缩，并通过两个玻璃夹持板对玻璃进行夹持，该设备在对玻璃进行检测时，需要频繁的对玻璃进行拿取和放入，使检查人员的工作量加大，使检测效率降低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供一种玻璃检测机，不仅能旋转电机对输送带进行做功使其对玻璃进行输送至检测设备中进行检测，而且还能收集箱对检测完毕的玻璃进行收集。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃检测机，包括检测装置，检测装置包括遮光壳、感光板和光源发射器，检测装置下设有对待检测的玻璃进行输送的输送组件，输送组件包括底板和收集箱，底板上对称设有挡板，通过挡板对玻璃进行位置限定，底板的一侧设有支撑板，支撑板上设有旋转电机，通过支撑板对旋转电机进行放置固定，旋转电机上设有输出轴，输出轴一侧设有若干被动轴，被动轴上对称设有两个齿牙输送带，通过输出轴带动齿牙输送带进行向一侧旋转，在齿牙输送带向一侧旋转时被动轴对齿牙输送带进行辅助固定，收集箱内对称设有遥控推杆，遥控推杆上设有支撑梁，支撑梁上设有堆积板，通过遥控推杆抬升和下降堆积板对玻璃进行收集。
3、光源发射器设置在底板的上基面，遮光壳设置在挡板的上基面且位于光源发射器的上方，感光板设置在遮光壳的内壁，通过遮光壳对外部光源进行屏蔽，对检测精度进行提升。
4、挡板设置在底板的两侧，支撑板设置在底板的侧基面，旋转电机设置在支撑板的上基面，旋转电机的输出端贯穿挡板，输出端贯穿挡板与输出轴进行连接，使旋转电机带动输出轴进行旋转。
5、输出轴旋转设置在挡板的内侧壁之间，输出轴的一端与旋转电机的输出端相连接，被动轴的两端分别旋转设置在挡板的内侧壁上，齿牙输送带旋转设置在输出轴和被动轴上，通过输出轴旋转带动齿牙输送带在输出轴和被动轴上进行旋转，使玻璃向一侧移动。
6、收集箱设置在底板的一侧，遥控推杆设置在收集箱的内部上基面，支撑梁的下基面与遥控推杆的推杆顶端相连接，堆积板设置在支撑梁的上基面，堆积板通过遥控推杆升降设置在收集箱内，通过遥控对遥控推杆进行升降，使堆积板在收集箱内进行升降，使玻璃落在堆积板上后降低高度，使下一块玻璃通过落差堆积在上一块玻璃上面。
7、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
8、1、本实用新型使用时，通过旋转电机对输出轴进行做功，使输出轴在挡板间进行旋转，使齿牙输送带进行旋转，通过齿牙输送带对玻璃进行移动，使玻璃移动至检测装置内进行检查。
9、2、本实用新型使用时，通过齿牙输送带对玻璃进行移动，在检测结束后通过输送带将玻璃推送至堆积板的板面上。
10、3、本实用新型使用时，通过遥控推杆对堆积板进行上升和下降，使堆积板在收集箱内进行升降，对玻璃进行收集归纳。
11、4、本实用新型使用时，通过支撑梁对堆积板进行支撑固定，防止重量分布不均使玻璃在堆积板上向一侧切斜。
1.一种玻璃检测机，包括检测装置(100)，所述检测装置(100)包括遮光壳(101)、感光板(102)和光源发射器(103)，其特征在于：所述检测装置(100)下设有对待检测的玻璃进行输送的输送组件(200)，所述输送组件(200)包括底板(201)和收集箱(202)，所述底板(201)上对称设有挡板(203)，所述底板(201)的一侧设有支撑板(204)，所述支撑板(204)上设有旋转电机(205)，所述旋转电机(205)上设有输出轴(206)，所述输出轴(206)一侧设有若干被动轴(207)，所述被动轴(207)上对称设有两个齿牙输送带(208)，所述收集箱(202)内对称设有遥控推杆(209)，所述遥控推杆(209)上设有支撑梁(210)，所述支撑梁(210)上设有堆积板(211)。
2.如权利要求1所述的一种玻璃检测机，其特征在于：所述光源发射器(103)设置在所述底板(201)的上基面，所述遮光壳(101)设置在所述挡板(203)的上基面且位于光源发射器(103)的上方，所述感光板(102)设置在所述遮光壳(101)的内壁。
3.如权利要求1所述的一种玻璃检测机，其特征在于：所述挡板(203)设置在所述底板(201)的两侧，所述支撑板(204)设置在所述底板(201)的侧基面，所述旋转电机(205)设置在所述支撑板(204)的上基面，所述旋转电机(205)的输出端贯穿所述挡板(203)。
4.如权利要求1所述的一种玻璃检测机，其特征在于：所述输出轴(206)旋转设置在所述挡板(203)的内侧壁之间，所述输出轴(206)的一端与所述旋转电机(205)的输出端相连接，所述被动轴(207)的两端分别旋转设置在所述挡板(203)的内侧壁上，所述齿牙输送带(208)旋转设置在所述输出轴(206)和所述被动轴(207)上。
5.如权利要求1所述的一种玻璃检测机，其特征在于：所述收集箱(202)设置在所述底板(201)的一侧，所述遥控推杆(209)设置在所述收集箱(202)的内部上基面。
6.如权利要求1所述的一种玻璃检测机，其特征在于：所述支撑梁(210)的下基面与所述遥控推杆(209)的推杆顶端相连接。
7.如权利要求1所述的一种玻璃检测机，其特征在于：所述堆积板(211)设置在所述支撑梁(210)的上基面，所述堆积板(211)通过所述遥控推杆(209)升降设置在所述收集箱(202)内。
