本发明涉及脚手架的，尤其是涉及一种高层工业厂房大悬挑脚手架。
背景技术：
1、在建筑领域，悬挑结构常常被用于创造独特的设计效果并提供额外的空间。在选择悬挑结构时，普通的悬挑脚手架和花篮式悬挑脚手架是两种常见的选择。
2、首先，花篮式悬挑脚手架与普通悬挑脚手架在结构设计上存在差异。花篮式悬挑脚手架不需要在剪力墙或楼板预留洞口，而悬挑脚手架则需要。这一设计特点使得花篮式悬挑脚手架避免了后期封堵不好造成的漏水问题，也就是常说的槽钢层问题。因此，花篮式悬挑脚手架在减少施工难度和减少后期维护成本方面具有明显的优势。但花篮式悬挑脚手架同样存在以下缺点：
3、悬挑工字钢的安装需要事先在框架梁上预埋螺栓孔，并且后续拆除工字钢时需要修补螺栓孔，施工麻烦，并且会在一定程度上损害框架梁；
4、上部的钢拉杆一般需要在框架梁上预埋吊环进行拉结，而钢拉杆需要等到框架梁的混凝土强度达到75％之后(混凝土强度达到75％至少需要14天)才能拉结，在钢拉杆拉结之前架子的搭设高度不能太高，这严重影响施工进度，尤其是高层工业厂房，其每层层高较高，每层的脚手架传递到悬挑工字钢上的荷载更大，在钢拉杆形成拉结之前悬挑工字钢承受的荷载较大，出现安全事故的概率较高；
5、如果需要搭设多排脚手架(三排或四排)时，悬挑脚手架的悬挑长度需要较长，这样只能采用型号更大的工字钢，不但增加成本并且使用过程中容易发生安全事故，所以该种悬挑脚手架在悬挑长度较大时通常不适用，但高层工业厂房或高层写字楼为了保证脚手架与结构外立面之间有安装幕墙的空间，做主体结构时往往需要搭设临时的三排脚手架，后续拆除最里面的一排脚手架腾出空间安装幕墙。
6、花篮式悬挑脚手架工字钢支撑主要通过工字钢前端与剪力墙或框架梁的预埋螺栓孔进行连接，并通过钢拉杆与上部预埋在剪力墙或框架梁上的吊环进行连接，该种支撑体系受钢拉杆拉结位置混凝土强度的影响，严重影响施工进度，并且工字钢悬挑长度不宜太长。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供高层工业厂房大悬挑脚手架，以缓解现在悬挑结构施工进度慢，安全事故概率高的技术问题。
2、本发明提供一种高层工业厂房大悬挑脚手架，包括多个沿第一方向延伸的第一工字钢和多个沿第二方向延伸的腰梁，所述第一工字钢的一端用于与建筑物连接；每个所述腰梁均沿第二方向依次与多个第一工字钢连接；
3、多个所述第一工字钢和多个所述腰梁形成搭设平台，多个脚手架管在所述搭设平台上搭设脚手架；
4、至少一个吊装组件设置在所述建筑物上，所述吊装组件通过钢丝绳与所述搭设平台连接并提供向上的拉力；
5、至少一个下支撑组件设置在所述建筑物上，所述下支撑组件的一端与所述搭设平台连接并提供向上的支撑力；
6、所述第一方向为第一工字钢的长度方向，所述第二方向与所述第一方向垂直也处于同一水平面。
7、在可选的实施方式中，还包括夹具固定组件，所述夹具固定组件包括下支撑板，在所述下支撑板上有贯穿长孔；在所述下支撑板上设置有前固定板和后固定板，且在所述前固定板和所述后固定板上设置有贯穿凹槽，且所述贯穿凹槽与所述贯穿长孔连通并形成t型槽；所述第一工字钢的上端装配在所述t型槽内；
8、所述前固定板和所述后固定板之间形成夹持槽，所述夹持槽用于夹持建筑物；
9、在所述前固定板和后固定板上均设置有固定孔，所述固定孔内装配有用于与建筑物连接的固定螺栓；
10、在所述后固定板的上端设置有第一施压板，在所述第一施压板上螺接有上支撑件，所述上支撑件的上端与建筑物抵接；
11、在所述第一施压板上穿设有至少一个上施压螺栓，在所述第一施压板的下端设置有下施压板，所述上施压螺栓的下端与所述下施压板连接；
12、且在所述上施压螺栓套设施压弹簧，且所述施压弹簧的一端与所述第一施压板抵接，另一端与所述下施压板抵接；所述下施压板用于与第一工字钢的上端抵接。
13、在可选的实施方式中，所述吊装组件包括第一夹持件、第二夹持件和下夹持件；所述第一夹持件和第二夹持件均设置在建筑物上，在所述第二夹持件的下端设置有第一导向轮；
14、所述钢丝绳的一端与第一夹持件连接并经过第一导向轮与所述下夹持件连接，所述下夹持件夹持在所述搭设平台。
15、在可选的实施方式中，所述第一夹持件包括前夹持板和后夹持板，在所述前夹持板和后夹持板上设置有多个一一对应设置的夹持孔；螺栓穿设在所述前夹持板和所述后夹持板上的夹持孔使第一夹持件夹持在建筑物上；
16、所述钢丝绳的一端与所述前夹持板连接。
17、在可选的实施方式中，所述第二夹持件包括第一装配槽，在所述第一装配槽上设置有第一装配孔；所述第一装配槽用于装配在建筑物上，螺栓装配在第一装配孔内并于建筑物连接；
18、在所述第一装配槽的下端设置所述第一导向轮。
19、在可选的实施方式中，所述下夹持件包括上拼接件和下拼接件，所述上拼接件的一端与所述下拼接件的一端铰接；所述上拼接件的另一端与所述下拼接件的另一端均设置有拼接孔；螺栓穿设在所述拼接孔内使所述上拼接件和所述下拼接件连接；
20、所述上拼接件和所述下拼接件拼接形成吊装环，所述吊装环套设在搭设平台上，且所述钢丝绳的一端与所述上拼接件连接。
21、在可选的实施方式中，所述下支撑组件包括依次设置的第二施压板、第一侧支撑板、下连接板和第二侧支撑板；
22、所述下连接板的两端分别设置所述第一侧支撑板和第二侧支撑板并形成u型槽；
23、在所述第一侧支撑板和所述第二侧支撑板均设置有下安装孔，所述螺栓穿设在所述下安装孔内并与建筑物连接；
24、所述第一侧支撑板的上端设置有所述第二施压板，在所述第二施压板上铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有上装配件，所述上装配件装配在所述搭设平台上。
25、在可选的实施方式中，所述第一工字钢与所述腰梁通过搭设连接件连接；
26、所述搭设连接件上设置有下搭设槽和上搭设槽，所述第一工字钢装配在上搭设槽内，所述腰梁装配在所述下搭设槽内；
27、且在所述搭设连接件上设置有搭设螺栓，所述搭设螺栓能够旋入到所述上搭设槽内并于第一工字钢抵接。
28、在可选的实施方式中，所述搭设平台上设置有两个腰梁，所述第二施压板上设置有两个伸缩杆，每一个所述腰梁连接一个所述伸缩杆。
29、在可选的实施方式中，所述吊装组件上设置有两个钢丝绳，每一个腰梁连接一个所述钢丝绳。
30、本发明提供的高层工业厂房大悬挑脚手架的第一工字钢和腰梁形成搭设平台，吊装组件通过钢丝绳对搭设平台施加向上拉拽的拉力，下支撑组件对搭设平台施加向上的支撑力，进而使搭设平台牢固；在搭设平台上搭设脚手架。
31、与现有技术相比，由于不设置上部钢拉杆，故能大大加快施工进度，脚手架的搭设不再受混凝土强度的影响；第一工字钢悬挑长度能更大，能满足三排脚手架或四排脚手架的搭设要求。
1.一种高层工业厂房大悬挑脚手架，其特征在于，包括多个沿第一方向延伸的第一工字钢(100)和多个沿第二方向延伸的腰梁(200)，所述第一工字钢(100)的一端用于与建筑物(600)连接；每个所述腰梁(200)均沿第二方向依次与多个第一工字钢(100)连接；
2.根据权利要求1所述的高层工业厂房大悬挑脚手架，其特征在于，还包括夹具固定组件(500)，所述夹具固定组件(500)包括下支撑板(501)，在所述下支撑板(501)上有贯穿长孔(509)；在所述下支撑板(501)上设置有前固定板(502)和后固定板(503)，且在所述前固定板(502)和所述后固定板(503)上设置有贯穿凹槽(510)，且所述贯穿凹槽(510)与所述贯穿长孔(509)连通并形成t型槽；所述第一工字钢(100)的上端装配在所述t型槽内；
3.根据权利要求2所述的高层工业厂房大悬挑脚手架，其特征在于，所述吊装组件(300)包括第一夹持件(800)、第二夹持件(900)和下夹持件(110)；所述第一夹持件(800)和第二夹持件(900)均设置在建筑物(600)上，在所述第二夹持件(900)的下端设置有第一导向轮(902)；
4.根据权利要求3所述的高层工业厂房大悬挑脚手架，其特征在于，所述第一夹持件(800)包括前夹持板(801)和后夹持板(802)，在所述前夹持板(801)和后夹持板(802)上设置有多个一一对应设置的夹持孔；螺栓穿设在所述前夹持板(801)和所述后夹持板(802)上的夹持孔使第一夹持件(800)夹持在建筑物(600)上；
5.根据权利要求3所述的高层工业厂房大悬挑脚手架，其特征在于，所述第二夹持件(900)包括第一装配槽(901)，在所述第一装配槽(901)上设置有第一装配孔；所述第一装配槽(901)用于装配在建筑物(600)上，螺栓装配在第一装配孔内并于建筑物(600)连接；
6.根据权利要求3所述的高层工业厂房大悬挑脚手架，其特征在于，所述下夹持件(110)包括上拼接件(111)和下拼接件(112)，所述上拼接件(111)的一端与所述下拼接件(112)的一端铰接；所述上拼接件(111)的另一端与所述下拼接件(112)的另一端均设置有拼接孔；螺栓穿设在所述拼接孔内使所述上拼接件(111)和所述下拼接件(112)连接；
7.根据权利要求1所述的高层工业厂房大悬挑脚手架，其特征在于，所述下支撑组件(400)包括依次设置的第二施压板(403)、第一侧支撑板(404)、下连接板(405)和第二侧支撑板(406)；
8.根据权利要求7所述的高层工业厂房大悬挑脚手架，其特征在于，所述第一工字钢(100)与所述腰梁(200)通过搭设连接件(120)连接；
9.根据权利要求7所述的高层工业厂房大悬挑脚手架，其特征在于，所述搭设平台上设置有两个腰梁(200)，所述第二施压板(403)上设置有两个伸缩杆(402)，每一个所述腰梁(200)连接一个所述伸缩杆(402)。
10.根据权利要求9所述的高层工业厂房大悬挑脚手架，其特征在于，所述吊装组件(300)上设置有两个钢丝绳(700)，每一个腰梁(200)连接一个所述钢丝绳(700)。
