一种具有切割结构的螺杆挤出机的制作方法

    技术2025-11-25  3


    本技术涉及螺杆挤出机,特别是涉及一种具有切割结构的螺杆挤出机。


    背景技术:

    1、螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备,广泛应用于塑料加工行业。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,使物料可以混合、塑化,通过机头的口模成型,具有产量高、塑化好、能耗低的特点,切割结构的是螺杆挤出机的核心,实现对物料的切割和分散,使得物料能够更均匀地通过螺杆,提高挤出过程中的物料均匀性。

    2、但它在实际使用中仍存在以下弊端:

    3、现有的切割结构,为了提高刀片的稳定性,通常用固定环对其进行固定,但刀片固定之后,便难以调整,不能满足不同切割大小的需求,需要对其进行多段添加或更换,较为麻烦,不够便捷。

    4、因此,新提出一种具有切割结构的螺杆挤出机,以解决上述问题。


    技术实现思路

    1、要解决的技术问题

    2、本实用新型的目的在于提供一种具有切割结构的螺杆挤出机,通过调节组件和便捷组件的相互配合,以解决上述背景技术中提出现有的切割结构,为了提高刀片的稳定性,通常用固定环对其进行固定,但刀片固定之后,便难以调整,不能满足不同切割大小的需求,需要对其进行多段添加或更换,较为麻烦,不够便捷的问题。

    3、技术方案

    4、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

    5、本实用新型为一种具有切割结构的螺杆挤出机,包括:

    6、主体组件,包括底板、安装在底板上的筒体、安装在筒体上的顶板;

    7、调节组件,包括开设在筒体和顶板上的调节槽、转动安装在调节槽内的第一转轴、安装在第一转轴上的刀片筒、安装在刀片筒上的刀组、安装在第一转轴上的第一伞齿轮、与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮、安装在第二伞齿轮上的第二转轴、安装在第二转轴顶端的转柄、开设在转柄上的第一限位孔、开设在顶板上的第二限位孔;

    8、便捷组件,所述便捷组件设置在顶板上。

    9、进一步地,所述主体组件还包括安装在底板上的电机、安装在底板上的下料斗、安装在筒体内的螺杆;

    10、具体的,电机能够带动螺杆进行转动,从下料斗内下料,料体进入筒体,螺杆转动对料体进行输送。

    11、进一步地,所述刀组为多组分布在刀片筒上,每组所述刀组的刀片数量不同;

    12、具体的,通过设置刀组,刀组设置不同数量的刀片,通过对刀组的数量调整,能够对切割物体的大小进行调整,可以根据需要决定切割结构的数量,使得物料在经过切割结构后能够得到充分的切割和分散。

    13、进一步地,所述第二转轴转动安装在顶板上,第二转轴与第一转轴垂直;

    14、具体的,通过设置第二转轴和第一转轴,转动转柄,第二转轴转动,第二转轴转动带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮转动带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮转动带动第一转轴转动,第一转轴转动带动刀片筒进行转动,能够对刀片筒上的刀组进行调整,便于调整刀片的数量。

    15、进一步地,所述第一限位孔与第二限位孔设置为多个,第一限位孔和第二限位孔内放置有限位杆,限位杆为“u”字型;

    16、具体的,通过设置第一限位孔和第二限位孔,对刀组调整好之后,将限位杆两端插在第一限位孔和第二限位孔内,能够对转柄进行固定,防止第二转轴转动,保证刀组上的刀片在切割时的稳定性。

    17、进一步地,所述便捷组件包括位于调节槽上方的盖板、开设在盖板上的通孔、开设在盖板四端的第一安装孔、开设在顶板上的第二安装孔、开设在盖板底面上的活动槽、安装在盖板上的透板;

    18、进一步地,所述第二转轴穿过通孔,第一安装孔和第二安装孔位置对应;

    19、具体的,通过设置盖板,盖板能够防止物体从调节槽内转出,透板便于对调节槽内的刀组进行观察,方便检查刀组的使用和磨损情况,便于对刀组进行维护。

    20、有益效果

    21、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

    22、一、本实用新型,通过设置刀组、第一转轴和第二转轴,对刀组设置不同数量的刀片,第一转轴和第二转轴的相互配合,带动刀片筒转动,能够对刀组上的刀片数量进行调整,便于调节切割物体的大小,可以根据需要决定切割结构的数量,使得物料在经过切割结构后能够得到充分的切割和分散。

    23、二、基于有益效果一,通过设置第一限位孔和第二限位孔,对刀组调整好之后,将限位杆两端插在第一限位孔和第二限位孔内,能够对转柄进行固定,防止第二转轴转动,保证刀组上的刀片在切割时的稳定性。

    24、三、基于有益效果一,通过设置盖板,盖板能够防止物体从调节槽内转出,透板便于对调节槽内的刀组进行观察,方便检查刀组的使用和磨损情况,便于对刀组进行维护。

    25、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



    技术特征:

    1.一种具有切割结构的螺杆挤出机,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种具有切割结构的螺杆挤出机,其特征在于,所述主体组件还包括安装在底板(11)上的电机(12)、安装在底板(11)上的下料斗(13)、安装在筒体(14)内的螺杆(16)。

    3.根据权利要求1所述的一种具有切割结构的螺杆挤出机,其特征在于,所述刀组(235)为多组分布在刀片筒(23)上,每组所述刀组(235)的刀片数量不同。

    4.根据权利要求1所述的一种具有切割结构的螺杆挤出机,其特征在于,所述第二转轴(26)转动安装在顶板(15)上,第二转轴(26)与第一转轴(22)垂直。

    5.根据权利要求1所述的一种具有切割结构的螺杆挤出机,其特征在于,所述第一限位孔(28)与第二限位孔(285)设置为多个,第一限位孔(28)和第二限位孔(285)内放置有限位杆(29),限位杆(29)为“u”字型。

    6.根据权利要求1所述的一种具有切割结构的螺杆挤出机,其特征在于,所述便捷组件包括位于调节槽(21)上方的盖板(31)、开设在盖板(31)上的通孔(32)、开设在盖板(31)四端的第一安装孔(33)、开设在顶板(15)上的第二安装孔(335)、开设在盖板(31)底面上的活动槽(34)、安装在盖板(31)上的透板(35)。

    7.根据权利要求1所述的一种具有切割结构的螺杆挤出机,其特征在于,所述第二转轴(26)穿过通孔(32),第一安装孔(33)和第二安装孔(335)位置对应。


    技术总结
    本技术公开了一种具有切割结构的螺杆挤出机,包括:主体组件,包括底板、安装在底板上的筒体、安装在筒体上的顶板;调节组件,包括开设在筒体和顶板上的调节槽、转动安装在调节槽内的第一转轴、安装在第一转轴上的刀片筒、安装在刀片筒上的刀组、安装在第一转轴上的第一伞齿轮、与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮、安装在第二伞齿轮上的第二转轴、安装在第二转轴顶端的转柄;便捷组件,便捷组件设置在顶板上。本技术通过调节组件和便捷组件的相互配合,以解决背景技术中提出现有的切割结构中,刀片固定之后,便难以调整,不能满足不同切割大小的需求,需要对其进行多段添加或更换,较为麻烦,不够便捷的问题。

    技术研发人员:胡鹏岩
    受保护的技术使用者:英瑞特再生资源科技(连云港)有限公司
    技术研发日:20231213
    技术公布日:2024/10/24
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